等臂杠杆零件的工艺及钻Φ8H7孔专用夹具设计

上传时间:2022-06-24 19:08
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  • 方案.夹紧方案.连接方案.夹具体第四章具体结构设计.定位元件的确定.夹紧元件的确定.定对导向元件的确定.连接元件的确定第五章小结参考文献第章夹具的组成机械加工过程中,通常采用夹具来安装工件,以确定工件和切削刀具的相对位置,并把工件可靠地夹紧。在机床上,般都附有通用夹具,如车床上的三爪定心卡盘四爪单动卡盘等。这些通用夹具具有定的通用性,可以用来安装定尺寸和定外形的各种工件,因而在各种...
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  • 成型零部件的强度与刚度计算刚度校核强度校核分型面的选择浇注系统的设计.浇注系统的构成.浇注系统设计原则.主流道的设计主流道的形状设计主流道的尺寸设计.分流道的设计分流道截面的设计原则分流道截面的具体设计分流道的尺寸的设计分流道的布置形式.冷料穴的设计冷却系统的设计.模具温度的影响.冷却系统主要设计原则.冷却回路尺寸的确定及布置水道孔径的设计冷却回路的布置.冷却时间计算.用水量的计算.成...
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  • 生综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的次基本训练。这对学生即将从事的相关技术工作和未来事业的开拓都具有定意义。本课题设计的意义是通过“端连器工艺规程制订和工装设计”这设计工作,了解并掌握工艺规程及夹具设计,以便在将来的工作中正确的使用。完成的主要工作有工件工艺性能分析毛坯和图的绘制工艺规程中加工路线的拟定及确定工件在加工过程中所使...
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  • 的几个特点第二章冲压件的工艺性分析冲压件的结构工艺性.冲压件的形状.冲压件的尺寸精度第三章制件冲压工艺方案的确定冲压工序的组合冲压顺序的安排第四章制件排样图的设计及材料利用率的计算展开尺寸的计算制件排样图的设计.搭边与料宽.送料步距和条料宽度的确定材料利用率的计算第五章确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心切边冲孔力的计算.切边力计算.冲孔力计算.卸料力推件力及顶件力的计算压力中心...
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  • 计制造及其自动化姓名指导教师端盖零件图拟定机械加工工艺路线根据该端盖零件的各项技术要求拟定以下加工工艺路线宁波大红鹰学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号资料编号产品名称轴承零件名称端盖共页第页材料牌号毛坯种类铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件检验检查铸件合格证热处理合格证准备铸件外表涂抹底漆铸造铸造成型钻工钻沉头...
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  • 法采用浇注成型。本设计对台扇电机外表前塑料罩结构进行了工艺分析,确定了分型面浇注系统等,选择了浇注机,计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口限位装置顶出机构和导柱导套,这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。本论文基于系统,通过该系统,用户可以在可视化平台上交互式的设计注塑模具各个部件,不仅可以避免相似零件设计的重复性,大大提高其设计效率和设计质...
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  • 初步培养,另外为以后搞好毕业设计走上工作岗位进行次综合训练。通过该课程设计,学生应在下述方面得到锻炼.使学生具有制定工艺规程的初步能力。能综合运用械制造技术基础和其他课程的基本理论和方法,正确的制定个零件的机械加工工艺规程。.具有设计专用夹具的初步能力,提高结构设计能力。.结合工艺设计内容,能够熟练的应用工艺计算方法正确的进行公义计算。.进步提高查阅资料,熟练地使用设计手册参考...
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  • 坯的形状与尺寸进行计算,确定排样图,计算出压力中心进行总力的计算后即可选择压力机。最后分析制件的特征后进行模具结构尺寸的设计,确定了模架的大小模具内各零件的尺寸等最后进行模具装配图的总体设计。该冲压工艺可行性好,使制件尺寸稳定性增加,效率显著提高,材料消耗和制造成本降低,由于此端盖使用数量较多,经济效益提高显著。同时,克服了原为铸铁件时,工序较多生产周期长材料消耗多效率低成...
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  • 第四章模具总体概要设计.模具概要设计.模具零件结构形式确定定位机构第五章模具详细设计.工作零件冲裁凸凹模拉伸凸凹模凸模高度设计.定位零件导向零件挡料零件.出件零件卸料零件顶件零件.导向零件.其他零件第六章设备选择.设备吨位确定.设备校核第七章结论致谢参考文献前言冲压加工技术应用范围十分广泛,在国民经济各工业部门中,几乎都有冲压加工或冲压产品的生产。冲裁是冲压工艺的最基本工序之。冲裁是...
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  • 造的技能化逐步向科学化发展,逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的种。毕业设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的次总检验,是走向工作岗位前的次实战演习。其目的是,综合运用所学课程的理论和实践知识,设计副完整的模具训练培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容,掌握模具设计与制造的方法步骤和相关技术规...
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