1、化工企业气体防护站工作和装备标准气体防护站设计规范低温管道与设备防腐保冷技术规范固定式压力容器安全技术监察规程移动式压力容器安全技术监察规程气瓶安全技术监察规程液氯汽车罐车罐式集装箱卸载安全技术要求液氯汽车罐车罐式集装箱接卸场地厂房安全设计技术规范危险与可操作性分析质量控制与审查导则化器。气化器热源采用热水时温度应控制在至之间,采用低压饱和水蒸汽时温度应低于。液氯物料应走管程,热源载体走壳程。应采用气化压力和气化温度自动调节液氯进料阀和蒸汽阀,气化压力超过高限联锁关闭液氯进料阀和蒸汽阀气化温度超过高限时联锁关闭蒸汽阀,气化温度低限时报警,联锁关闭液氯进料阀。气化器缓冲罐及安全附件应符合的规定,安全阀泄放的氯气应接入尾气吸收系统处置。

2、控制在至之间,采用低压饱和水蒸汽时温度应低于。液氯物料应走管程,热源载体走壳程。应采用气化压力和气化温度自动调节液氯进料阀和蒸汽阀,气化压力超过高限联锁关闭液氯进料阀和蒸汽阀气化温度超过高限时联锁关闭蒸汽阀,气化温度低限时报警,联锁关闭液氯进料阀。气化器缓冲罐及安全附件应符合的规定,安全阀泄放的氯气应接入尾气吸收系统处置。输送气化氯气泄漏事故应急预案编制导则液氯氯气长输管道安全技术要求术语和定义下列术语和定义适用于本文件。液氯使用企业使用质量符合工业用液氯的化工企业。沿江区域长江干流及主要支流岸线范围内的区域。般要求液氯使用企业应严格遵守危险化学品使用的相关法律法规要求和规定。新企业。沿江区域长江干流及主要支流岸线范围内的区域。般。

3、容积最应设计压力仪表就地及远传指示,液位计应采用两种不同测量方式并就地和远传指示。每台液氯贮槽应有氮气或干燥空气置换管线,废氯气处理应符合的规定。每台液氯贮槽应设液氯取样口和排污口,定期取样分析和排污。至少有台有效容积最大的液氯贮槽保持空槽,作为事故液氯应急备用受槽并具备工艺操作条件。液氯贮槽专用厂房应采用封闭式,进出液氯贮槽区域应设置高于室内地面的围堰。厂房和事故氯吸建改建扩建涉及液氯使用储存的建设项目应遵守国家相关行政许可制度,未经批准不得建设。液氯储量构成级重大危险源的企业,储存液氯宜使用液氯汽车罐车罐式集装箱或固定式液氯贮罐。备案号江苏省地方标准液氯使用安全技术规范发布实施江苏省市场监督管理局发布目次前言体装卸臂工程技术要。

4、装箱的卸载,应采用液体装卸臂并符合的规定,不应使用软管。液氯或氯气长输管道液氯或氯气长输管道不应穿跨越厂区包括化工园区工业园区以外的公共区域。液氯或氯气长输管道设计和安全防护应符合的规定。备案号江苏省地方标准液氯使用安全技术规范范围规范性引用文件术语和定义般要求厂址选择与工厂总平面布置安全技术要求应急处置前言本标准按照。本标准由江苏省应急管理厅提出。本标准由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位江苏省安全生产科学研究院江苏省氯碱工业协会。本标准主要起草人匡蕾秦文浩施祖建张小波李伟敏汪丽莉虞谦。液氯使用安全技术规范范围本标准规定了液氯使用企业厂址选择与工厂总平面布置安液氯使用安全技术规范.化器。气化器热源采用热水时温度应。

5、采用热水时温度应控制在至之间,采用低压饱和水蒸汽时温度应低于。液氯物料应走管程,热源载体走壳程。应采用气化压力和气化温度自动调节液氯进料阀和蒸汽阀,气化压力超过高限联锁关闭液氯进料阀和蒸汽阀气化温度超过高限时联锁关闭蒸汽阀,气化温度低限时报警,联锁关闭液氯进料阀。气化器缓冲罐及安全附件应符合的规定,安全阀泄和废氯气处理方法应符合等的规定。氯气泄漏事故应急预案编制应符合的规定。企业应急预案编制程序和管理应符合等的规定。每台液氯贮槽应设计压力仪表就地及远传指示,液位计应采用两种不同测量方式并就地和远传指示。每台液氯贮槽应有氮气或干燥空气置换管线,废氯气处理应符合的规定。每台液氯贮槽应设液氯取样口和排污口,定期取样分析和排污。至少有台有。

6、。输送气化瓶安全技术监察规程液氯汽车罐车罐式集装箱卸载安全技术要求液氯汽车罐车罐式集装箱接卸场地厂房安全设计技术规范危险与可操作性分析质量控制与审查导则氯气泄漏事故应急预案编制导则液氯氯气长输管道安全技术要求术语和定义下列术语和定义适用于本文件。液氯使用企业使用质量符合工业用液氯的化工液氯使用安全技术规范.大的液氯贮槽保持空槽,作为事故液氯应急备用受槽并具备工艺操作条件。液氯贮槽专用厂房应采用封闭式,进出液氯贮槽区域应设置高于室内地面的围堰。厂房和事故氯吸收装置设计应符合的规定。液氯气化允许充装量不大于的液氯气瓶以气相方式卸载和使用,并符合等的规定。其它液氯容器罐车罐式集装箱贮槽禁止以气化方式卸载和使用。液氯使用安全技术规化器。气。

7、求液氯使用企业应严格遵守危险化学品使用的相关法律法规要求和规定。新建改建扩建涉及液氯使用储存的建设项目应遵守国家相关行政许可制度,未经批准不得建设。液氯储量构成级重大危险源的企业,储存液氯宜使用液氯汽车罐车罐式集装箱或固定式液氯贮罐。液氯气化应采用全气化工艺,不应使用釜式气第部分化学有害因素职业性急性氯气中毒诊断标准工作场所职业病危害警示标识工作场所有毒气体检测报警装置设置规范氯气职业危害防护导则液氯使用安全技术要求化学品作业场所安全警示标志规范化工企业劳动防护用品选用及配备生产安全事故应急演练指南生产安全事故应急演练评估规范手动液体装卸臂通用技术条件液氯泄漏的处理处置方法液氯使用安全技术规范。规范性引用文件下列文件对于本文件的应。

8、合的规定。生产装置应设置自动化控制系统和集中控制室,氯化装置应设置紧急停体装卸臂工程技术要求化工企业气体防护站工作和装备标准气体防护站设计规范低温管道与设备防腐保冷技术规范固定式压力容器安全技术监察规程移动式压力容器安全技术监察规程气瓶安全技术监察规程液氯汽车罐车罐式集装箱卸载安全技术要求液氯汽车罐车罐式集装箱接卸场地厂房安全设计技术规范危险与可操作性分析质量控制与审查导则后氯气的工艺管道进入多套用氯装置前应分别设置止回阀分配台调节阀压力表流量计等进入用氯设备前设置的缓冲罐应符合中第条的规定。气化装置关闭时,气化器缓冲罐等容器不得残留液氯,液氯管道应排液或确保以上的气相空间,管道满液时不应关闭阀门。液氯系统应设置液氯取样口和排污口。

9、是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。工业用液氯氯气安全规程危险化学品单位应急救援物资配备要求危险化学品生产装置和储存设施风险基准建筑设计防火规范石油化工企业设计防火规范化工企业总图运输设体装卸臂工程技术要求化工企业气体防护站工作和装备标准气体防护站设计规范低温管道与设备防腐保冷技术规范固定式压力容器安全技术监察规程移动式压力容器安全技术监察规程气瓶安全技术监察规程液氯汽车罐车罐式集装箱卸载安全技术要求液氯汽车罐车罐式集装箱接卸场地厂房安全设计技术规范危险与可操作性分析质量控制与审查导则液氯气化应采用全气化工艺,不应使用釜式气化器。气化器热。

10、安全系统安全要求和安全等级认证应符合的规定。应急处置应急预案液氯泄漏的处置特种设备事故应急预案编制导则危险与可操作性分析分析应用指南石油化工安全仪表系统设计规范工业企业设计卫生标准工作场所有害因素职业接触限值第部分化学有害因素职业性急性氯气中毒诊断标准工作场所职业病危害警示标识工作场所有毒气体检测报警装置设置规范氯气职业危害防护导则液氯使用安全技术要求化学品作业场所安全警示标志收装置设计应符合的规定。液氯气化允许充装量不大于的液氯气瓶以气相方式卸载和使用,并符合等的规定。其它液氯容器罐车罐式集装箱贮槽禁止以气化方式卸载和使用。氯化工艺过程风险控制和仪表自动化氯化工艺和生产装置应按照的规定进行危险与可操作性分析,分析质量控制与审查应。

11、并定期取样分析和排污,排污物应中和吸收处理。液氯使用安全技术规范。每台液氯贮企业。沿江区域长江干流及主要支流岸线范围内的区域。般要求液氯使用企业应严格遵守危险化学品使用的相关法律法规要求和规定。新建改建扩建涉及液氯使用储存的建设项目应遵守国家相关行政许可制度,未经批准不得建设。液氯储量构成级重大危险源的企业,储存液氯宜使用液氯汽车罐车罐式集装箱或固定式液氯贮罐。液氯气化应采用全气化工艺,不应使用釜式气泄放的氯气应接入尾气吸收系统处置。输送气化后氯气的工艺管道进入多套用氯装置前应分别设置止回阀分配台调节阀压力表流量计等进入用氯设备前设置的缓冲罐应符合中第条的规定。气化装置关闭时,气化器缓冲罐等容器不得残留液氯,液氯管道应排液或确保以。

12、器热源采用热水时温度应控制在至之间,采用低压饱和水蒸汽时温度应低于。液氯物料应走管程,热源载体走壳程。应采用气化压力和气化温度自动调节液氯进料阀和蒸汽阀,气化压力超过高限联锁关闭液氯进料阀和蒸汽阀气化温度超过高限时联锁关闭蒸汽阀,气化温度低限时报警,联锁关闭液氯进料阀。气化器缓冲罐及安全附件应符合的规定,安全阀泄放的氯气应接入尾气吸收系统处置。输送气化车系统。构成级重大危险源的液氯生产装置包括储存罐区系统,应配备独立的安全仪表系统,并应加强维护保养确保系统正常运行。构成级重大危险源的液氯氯气接卸储存气化装置等重点设施重要管线应设置紧急切断装置和泄漏物紧急处置装置,相关仪表和执行机构数据采集应集中控制。关键装置和重点部位安全系统的功。

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