1、济精度和粗糙度如下外圆表面加工的经济精度与表面粗糙度序号加工方法经济精度表面粗糙度适用范围粗车.适用于淬火钢以外的各种金属粗车半精车粗车半精车精车粗车半精车精车抛光粗车半精车精车磨削适用于淬火钢未淬火钢粗车半精车粗磨精磨粗车半精车粗磨精磨超精加工粗车半精车精车精磨研磨级以上.粗车半精车精车精磨超精磨级以上.粗车半精车精车金刚石车适用于有色金属加工顺序的安排在确定了零件各表面的加工方法之后,酒药安排加工的先后顺序。零件加工顺序是否合适，对加工质量生产率和经济性有着较大的影响。．机械加工顺序的安排在安排机械加工顺序时，般遵循先粗后精先面后孔先主后次基准先行的原则。对于工序内容复杂的零件则视具体情况采取工序集中与分散的原则处理。编制夹具的使用说明或技术要求.设计要求工艺设计的设计要求保证零件加工质量,达到图纸的技术要求在保。

2、析，此轴要求精度高，工序适当集中，要求光滑，所以选用的工具和尺寸要量得准。对输出轴的夹具设计也要求也高,因为精度和公差要求高,表面更要采用磨床钻磨。最后对零件进行校核。以便达到零件精度的要求。关键词传动作用轴力广泛工序磨床夹具校核前言本设计的课题，不仅让我们系统全面的巩固了以前学的理论知识，还让我们把自己所学的理论知识运用到实际操作中去。理论联系实际使我们对理论知识更加巩固，实践就为我们走向社会打下了坚实的基础。在本次设计中，主要包括以下几个步骤输出轴的工艺设计确定毛坯,确定工艺路线,确定工序切削用量,确定工时定额的计算。二输出轴夹具的设计设计夹具装置,导向装置,确定夹具技术要求和有关尺寸,公差配合,夹具精度分析和计算。课题设计要达到的主要目标及技术要求设计的零件尺寸要求精度高，表面粗糙度也高，要求表面光滑，。本零件。

3、此钻孔时必须使用钻模以保证工件的尺寸。.确定毛坯．确定毛坯种类根据零件材料确定毛坯为锻件。为保证质量，减少加工质量，采用立式精锻机锻造。用热轧棒料经拔长得到．确定锻件形状根据第章有关表格及锻工手册,确定外表面单边加工余量为.。根据表，端面加工余量确定为。毛坯图.加工工艺路线．定位基准的选择正确地选择定位基准是设计工艺过程的向重要内容，也是保证加工精度的关键。定位基准分为精基准和粗基准。对于无合适定位面的零件可在毛坯上另外专门设计或加工出定位表面，称为辅助基准。机械制造基础．拟定工艺路线．确定各表面的加工方法工件各加工表面的加工方法和加工次数是拟定工艺路线的重要内容。主要依据零件各加工表面本身的技术要求确定，同时还要综合考虑生产类型零件的结构形状和加工表面的尺寸工厂现有的设备情况工件材料性质和毛坯情况等。各种加工方法的。

4、削适用于淬火钢未淬火钢粗车半精车粗磨精磨粗车半精车粗磨精磨超精加工粗车半精车精车精磨研磨级以上.粗车半精车精车精磨超精磨级以上.粗车半精车精车金刚石车适用于有色金属加工顺序的安排在确定了零件各表面的加工方法之后,酒药安排加工的先后顺序。零件加工顺序是否合适，对加工质量生产率和经济性有着较大的影响。．机械加工顺序的安排在安排机械加工顺序时，般遵循先粗后精先面后孔先主后次基准先行的原则。输出,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸浙江学院毕业论文题目院系专业姓名指导教师年月日输出轴设计摘要首先，本人设计的零件为输出轴，它的作用是传动作用，传动力的方向和轴力。轴的样式很多，应用的也很广泛，不过本人对于自己设计的轴经过了解，根据零件的形状尺寸精度生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，采用多工序，机床加工。通过对零件的分。

5、选用的工艺方法和工艺装备.零件生产纲领可按下式计算.式中零件的生产纲领件台产品的年产量台年每台产品中，该零件的数量件台零件的备品率零件的平均废品率本设计的零件的重量大概为，为中型零件，生产类型为中批量生产。.零件材料的分析本设计的零件是输出轴，选用钢。钢是优质素结构钢，属于中碳钢。其强度硬度较高，而塑性韧性略低。热锻热压性能及被切削性能良好，冷加工变形能力及焊接性能中等。是机械行业最常用的钢号之，通常在调质或正火状态下使用，还用于高频或火焰表面淬火处理。其收缩率小。其密度基本和铁的密度样与普通碳素钢都差不多，和更是相近，是.。.零件图的分析要求表面清晰，无飞边，尺寸精度如上图。表面粗糙度要求高，表面要求光滑。输出轴小端的各外圆公差都在.以内，且光洁度是.，因此轴的外径都要进行磨削处理。大端的个的孔是零件的关键尺寸，因。

6、证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率要尽量减轻工人的劳动强度,生产安全在立足企业的前提下,尽可能采用国内技术和装备工艺规程应正确.清晰,规范化,标准化的要求夹具设计的设计要求保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好毕业设计工艺课程设计的方法和步骤.生产纲领的计算与生产类型的确定生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用.它决定了各工序所需专业化和自动化的程度以及所选用的工艺方法和工艺装备.零件生产纲领可按下式计算.式中零件的生产纲领件台产品的年产量台年每台产品中，该零件的数量件台零件的备品率零件的平均废品率本设计的零件的重量大概为，为中型零件，生产类型为中批量生产。.零件材料的分析本设计的零件是输出轴，选用钢。钢是优质素结构钢，属于中碳钢。其强度硬度较高，而塑性韧性略低。热锻热压性能及被。

7、制品为中批量生产，重量约为。输出轴的用处很多,应用于很多地方.大到汽车.小到自行车.它的材料大多是钢.工艺性好.刚度好.大多用机床加工.现在在全国数控技术飞速发展,数控机床进口长期居高不下,年,国内产品的市场占有率为,以后逐年下降,到年降到.,年又回升到.,中国加入,关税降低,数控机床的进口和技术吸收将会越来越多,数控机床产业将面临重大发展机遇,再加上国家政策.在未来几年内将有更大的发展,现在国内也有好多生产数控机床的地方,如广州数控,大连机床,但是生产的机床大多多都是中底档机床,高档的数控机床还是要进口过来,以后的数控机床更向数字化发展,中国有这个机遇和挑战,我相信中国的数控技术将飞速发展,经济也将更上步。绪言.毕业设计的目的培养工程意识训练基本技能培养质量意识培养规范意识毕业设计工艺要求的基本任务和要求.基本任务。

8、构。本设计输出轴是属于外圆，应该使用外圆定位的定位方式，外圆定位的定位元件有定位套支承板和型块。型块是外圆定位最常用的定位元件，它根据需要，可分固定形快调整形块和活动形块。为了输出轴的固定可靠，所以我选择型块定位元件。由于本人设计的夹具是关于钻个孔的,所以本人使用模具的外壳,再用定位螺钉固定上压模,放上钻套,下部用台虎钳夹紧固定.用摇臂钻床依次钻个孔确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置夹紧机构应保证工件夹紧可靠安全不破坏工件的定位及夹压表面的精度和粗糙度。发挥高效率设备的潜力和作用。切削用量的选用与下列因素有关生产率，加工质量主要是表面粗糙度，切削力所引起的工艺系统的弹性变形，工艺系统是振动，刀具耐用度，机床功率等。在综合考虑上述因素的基础上，使背吃刀量,进给量，切削速度的乘积最大。般应先尽量取大的，其次尽量。

9、艺设计的基本任务绘制零件工作图张绘制毛坯零件合图张编制机械加工工艺规程卡片套编写设计说明书份夹具设计的基本任务收集资料,为夹具设计做好准备绘制草图,进行必要的理论计算和分析以及夹具的结构方案绘制总图和主要非标准件零件图,编写设计说明书编制夹具的使用说明或技术要求.设计要求工艺设计的设计要求保证零件加工质量,达到图纸的技术要求在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率要尽量减轻工人的劳动强度,生产安全在立足企业的前提下,尽可能采用国内技术和装备工艺规程应正确.清晰,规范化,标准化的要求夹具设计的设计要求保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好毕业设计工艺课程设计的方法和步骤.生产纲领的计算与生产类型的确定生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用.它决定了各工序所需专业化和自动化的程度以及所。

10、不仅让我们系统全面的巩固了以前学的理论知识，还让我们把自己所学的理论知识运用到实际操作中去。理论联系实际使我们对理论知识更加巩固，实践就为我们走向社会打下了坚实的基础。在本次设计中，主要包括以下几个步骤输出轴的工艺设计确定毛坯,确定.夹具机构方案.确定夹具的类型本设计是设计输出轴零件的夹具，输出轴属于圆柱形状，故使用钻床的固定式。将使用模型来确定夹具,就是先做个零件外壳来保护零件表面和加工确定工件的定位方式及定位元件的结构工件的定位方式只要取决于工件的加工要求和定位基准的形状尺寸。分析加工工序的技术要求和定位基准选择的合理性，遵循六点定位原则，按定位可靠结构简单的原则，确定定位方式。常见的定位方式有平面定位，内孔定位，外圆定位和组合表面定位等。在确定了工件的定位方式后，即可根据定位基准面的形状，选取相应的定位元件及结。

11、取大的进给量，最后取合适的切削速度。.制作工艺卡片见底图.零件的程序编制粗加工精加工所以加工余量要合理。.确定工序尺寸及公差工序顺序确定后，就要计算各个加工时所应达到的工序尺寸及其公差。工序尺寸及其公差的确定与工序余量大小工序尺寸的标注方法基准选择中间工序安排等密切相关，是项细致的工作。工序尺寸公差般按经济加工精度确定查有关机械加工工艺手册但就其性质和特点而言，般可以归纳为两类基准重合时定位基准或工序基准与设计基准重合工序尺寸的计算当确定了各个工序间余量和工序所能到达的加工精度后，将余量层层叠加在被加工表面上，计算顺序是从最后道工序开始，由后往前推，就可以计算出每道工序的工序尺寸，然后再按每种加工方法的经济加工精度的公差值按“入体原则”标注在对应的工序尺寸上。基准不重合时工序尺寸的计算在零件的加工过程中为了加工和检验。

12、切削性能良好，冷加工变形能力及焊接性能中等。是机械行业最常用的钢号之，通常在调质或正火状态下使用，还用于高频或火焰表面淬火处理。其收缩率小。输出,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸浙江学院毕业论文题目院系专业姓名指导教师年月日输出轴设计摘要首先，本人设计的零件为输出轴，它的作用是传动作用，传动力的方向和轴力。轴的样式很多，应用的也很广泛，不过本人对于自己设计的轴经过了解，根据零件的形状尺寸精度生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，采用多工序，机床加工。通过对零件的分析，此轴要求精度高，工序适当集中，要求光滑，所以选用的工具和尺寸要量得准。对输出轴的夹具设计也要求也高,因为精度和公差要求高,表面更要采用磨床钻磨。最后对零件进行校核。以便达到零件精度的要求。关键词传动作用轴力广泛工序磨床夹具校核前言本设计的课题。

参考资料：

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