1、钉取出，再取下压盖，防尘盖,垫及卡环，然后取出涨环，卡瓦，即更换新的卡瓦和涨环。给进油缸主要有活塞杆油缸上盖下盖，用锁紧钢丝连接在起。在更换弧齿锥齿轮时，为保证成对弧齿锥齿轮锥顶重合，需加垫调整间隙保证啮合。每次安装液压卡盘时立轴螺纹端部不许接触卡盘螺纹内端面，卡盘与立轴用圆螺母防止松动。.变速箱如附录。变速箱主要由四对直齿园柱齿轮及两根平行的花键轴构成。动力由电动机首先传到装在变速箱体的带有卸荷装置的大皮带轮上，然后经过不同的传动链，将动力传给小园弧锥齿轮。主动齿轮为轴齿轮，通过滚动轴承架于箱体内，轴齿轮端面加工有不通孔，内装对滚动轴承构成支点，支撑。

2、中心移动，完成卡紧动作。当松开卡盘时，是靠加入卡盘油缸中的压力油克服碟型弹簧的弹力，并压缩碟型弹簧，迫使活塞及移动套下移，由于移动套离开了卡瓦，主轴的两个涨环将卡瓦弹回到圆锥面外径的位置，完成松开钻杆的动作。卡盘夹紧力的大小，取决于碟型弹簧的轴向推力，轴向推力越大，夹紧力就越大。.卡瓦对钻杆的夹紧力卡瓦对钻杆的夹紧力必须满足下式式中最大起拔力卡瓦与钻杆的摩擦系数.故.碟形弹簧的轴向推力式中卡瓦与钻杆间的法向推力卡瓦的斜角当量摩擦角储备系数.故.卡盘松开时所需油压的计算松开卡盘时所需油压力为式中碟型弹簧的最大理论弹力环状油缸面积式中油缸直径活塞杆直径故故。

3、杆组成。液压卡盘主要由下列构件组成五片碟形弹簧和位于其上的带外环内锥的移动套位于外环上的活塞插入碟形弹簧和移动套内孔中的主轴主轴中的三片卡瓦外锥与移动套内锥相配合，卡瓦置于主轴上部的三个等分的槽中。下部由两轴承支持。卡盘的外壳，即缸体和压头座，由螺栓联接在起。卡盘的主要动作是高压油从上部进入缸体推动活塞下移压移动套，移动套压碟形弹簧，由于移动套下移，三片卡瓦在主轴槽内呈自由状态，被主轴内的涨环外推，松开钻杆。当释放油压时，在碟形弹簧的弹力推动下，移动套上移，迫使卡瓦向中心移动，在压缩涨环的同时夹紧了钻杆。组装时碟形弹簧的预紧力为。更换卡瓦时，先将上端螺。

4、米液压钻机变速箱的设计摘要显然通过接触强度校核。按弯曲疲劳强度校核校核涉及的参数列于表中。表序号参数名称参数符号参数值齿向载荷分布系数应力修正系数，.，.重合度系数ε.螺旋角系数寿命系数相对齿根圆角敏感系数相对齿根表面状况系数.尺寸系数齿形系数计算齿根应力同样可以求得.许用齿根应力的计算显然通过弯曲校核.第章液压系统的设计与计算钻机液压系统的作用.实现液压卡盘的松卡钻杆动作.实现钻机钻进时给进的动作.实现强力起拔动作。.液压卡盘的设计与计算卡盘的工作原理是夹紧钻杆依靠碟型弹簧安装时的预紧力，使移动套上移，移动套内孔为圆锥形，迫使主轴槽内的三块卡块同时向。

5、为泥浆清水或煤水。在地面钻探时也不需要使用钻塔,只要有定高度的三角架可供提升使用就可以。.钻机分组情况本米钻机共分六组，整机外观总装图附录。．回转器是钻机立轴产生回转及往复运动部分。．变速箱是钻机立轴绞车产生各种不同转数的传动与变速部分。．绞车是升降钻具的部分。．抱闸是用来提升与停止钻具在任何位置的部分。．机架是连接机器各组的机体，并将机器稳定地固定在钻场基台木上。．操纵仪是控制钻机液压系统的总枢钮。.结构特征与工作原理本钻机型式为机械传动液压给进弹簧夹紧立轴式钻机。钻机结构.回转器回转器部分主要由液压卡盘立轴本体立轴导管大弧齿锥齿轮两根油缸和两根导向。

6、花键轴。花键轴是通过滚动轴承架于变速箱体内。花键轴上装有齿轮。在花键轴上安装的齿轮为移动齿轮，变速箱所产生的不同转速，就是改变移动齿轮的位置来实现的。安装在花键轴上的齿轮也是移动齿轮，该齿轮将三种不同速度传给绞车。变速箱前部的型槽是与回转器部分的连接盘连用的，连接盘上的型螺钉可在型槽内固定于任何位置，钻机给进角度的调整就是用型槽来实现的。．绞车见附录绞车为行星齿轮机构，绞车轴固定在轴承座及变速箱体的滚动轴承上，绞车轴的左端用键与传动齿轮相连接。绞车轴中部带有齿轮。当变速箱中的齿轮附录将动力传给齿轮时，绞车轴就会同传动齿轮同旋转。当提升时，应将用闸带刹住。

7、．碟型弹簧总变形量的计算式中碟型弹簧总变形量单片弹簧的变形量弹簧片数九片弹簧预压变形最低为.,最大为.,移动套轴向移动范围只能在.卡瓦径向伸缩量计算式中卡瓦径向伸缩量卡瓦的斜角刚体强度的计算油缸壁厚为式中试验压力当时工作压力油缸内径.缸体材料许用拉压力式中为材料抗拉强度安全系数.，取故取,所以强度足够。.给进油缸的设计给进油缸为双作用单活塞杆往复运动油缸，所起的作用是.完成钻孔过程中的给进运动.当卡钻及处理事故时，配合绞车起拔在钻杆。钻杆摩擦力的计算型钻机，打水平孔时，需克服钻杆的自重和孔壁的摩擦力，其力为式中长度重量.钻杆长度摩擦系数.在低速钻进时,。

8、本机选用，即适合合金钻头钻进，由适合金刚石钻头钻进。绞车为了减轻钻机重量，不使动力机过大，绞车的缠绳速度不宜过高，基本上采用低速，本机升降机速度为。卷筒缠绳速度为三种，见表表绞车卷筒缠绳速度Ⅰ档Ⅱ档Ⅲ档Ⅳ档立轴转速缠绳速度.变速箱参考国内外现有小型钻机的转速系列，本机采用了不规则排列的中间转速系列。立轴有四种转速，转速适合合金钻头钻进，转速适合金刚石钻头钻进。.机械传动系统初步计算立轴的转速根据机械传动路线，立轴的转速计算如下式中立轴的第档转速电机转速主动皮带轮直径大皮带轮直径传动链中各齿轮的齿数,故第二档第三档和第四档转速分别计算如下第二档Ⅱ式中,故。

9、当井底压力时,则活塞杆所产生的推力必须大于,即,活塞杆有效面积.油泵工作压力为油缸直径的计算根据所需油缸最大作用力以及液压系统的最大工作压力可求得油缸直径。式中油缸计算直径.油压系统的调整压力油缸最大起拔力。第章使用说明.概述本米钻机主要用于矿井内部，供钻探深度为米的各种角度的放水孔地质构造孔灭火孔抽放瓦斯孔及其他用途的各种工程孔，也可以在地面钻探深度为米的地质勘探孔及其他用途的各种浅孔。本钻机可在各种不同硬度的岩层中钻探任意角度的孔，尤其在煤层软岩石及中硬岩石中钻孔效率为最高。整个机组由米钻机及泥浆泵两部分组成。在矿井内部钻探时不需要井架。钻孔冲洗液。

10、定通过上述的计算说明，立轴钻进时给进所需功率很小，而且油泵满负荷工作时般是立轴停止转动状态，液压卡盘松开时，必须停止钻进。所以参考表，本机选用电机或柴油机，基本能满足表中粗线以上各种工作状态。表各种类型岩层的抗压强度岩石名称抗压强度粘土页岩片状砂岩石灰岩砂岩大理石石灰岩坚硬的石灰岩页岩黄铁况磁铁矿煤表电机功率选择计算功率转速抗压强度回转器油泵油回第章机械传动系统设计.主要参数的选择回转器立轴的转速，主要取决于地质条件钻头直径及钻进方式，当使用直径为钻头时，采用硬质合金和钻粒，根据国内外的经验，立轴转速取比较适宜采用金刚石钻头钻进时，立轴转速取比较适宜。。

11、Ⅱ第三档Ⅲ式中内故Ⅲ.第四档Ⅳ式中内故Ⅳ考虑到皮带传动齿轮传动轴承等的效率，所以各档转速确定为。绞车的缠绳速度第档速度式中式中为卷筒直径,.为钢丝绳直径。故.同样方法可以得到计算从略考虑到皮带轴承齿轮等的效率，确定绞车提升速度分别为.。第章变速箱的设计与计算.变速箱的结构特点及设计要求结构特点变速箱的结构有变速部分分动部分操纵部分和箱体组成。本设计中变速部分和分动部分合为整体，缩小了箱体的结构尺寸。其具体特点是.采用了回归式的传动形式，箱体呈扁平状，有利于降低钻机的高度，齿轮即使移动齿轮又是结合子，因此结构紧凑.变速分动相结合，减少了零件的数目，有效利。

12、，使固定在闸筒上的两个行星齿轮只能在行星齿轮轴上自转而无公转。因米液压钻机变速箱的设计摘要.钻杆长度摩擦系数.故油泵的工作压力油泵最大工作流量计算油缸回程时的最大容油量油缸送进时的最大容油量当选用立轴的钻进速度时,立轴送进时每分钟所需的油量为令活塞回程时间为.,则回程所需油量为给进油缸功率计算根据以上的计算，可以得到给进油缸的功率油泵满负荷工作时所需要的功率根据上面的计算,选用型齿轮油泵排油量,额定压力,最大压力。油泵满负荷时所需功率是式中额定压力额定流量机械效率.容积效率.将上述参数代入式中可以得到上式油泵排量在额定转速时是,在时是。.动力机功率的确。

参考资料：

[1]（毕业设计图纸全套）200D多段离心式清水泵结构设计（含说明书）（第2353606页，发表于2022-06-25）

[2]（毕业设计图纸全套）2000KN四柱式通用液压机设计（含说明书）（第2353604页，发表于2022-06-25）

[3]（毕业设计图纸全套）205双梁桥式起重机（含说明书）（第2353603页，发表于2022-06-25）

[4]（毕业设计图纸全套）205t桥式起重机控制线路设计（含说明书）（第2353602页，发表于2022-06-25）

[5]（毕业设计图纸全套）205t桥式吊钩起重机（含说明书）（第2353601页，发表于2022-06-25）

[6]（毕业设计图纸全套）2040mm普碳钢板材矫直机设计（含说明书）（第2353600页，发表于2022-06-25）

[7]（毕业设计图纸全套）2.0L越野车双横臂式独立悬架的设计（含说明书）（第2353599页，发表于2022-06-25）

[8]（毕业设计图纸全套）1吨井下调度绞车设计（含说明书）（第2353598页，发表于2022-06-25）

[9]（毕业设计图纸全套）1ZRFE发动机教学实验台设计（含说明书）（第2353597页，发表于2022-06-25）

[10]（毕业设计图纸全套）1P52QFMI曲轴箱盖加工工艺规程设计及钻孔12M8夹具设计（含说明书）（第2353596页，发表于2022-06-25）

[11]（毕业设计图纸全套）1P52QFMI曲轴箱体加工工艺规程设计及夹具设计（含说明书）（第2353594页，发表于2022-06-25）

[12]（毕业设计图纸全套）1GN175旋耕机的设计（含说明书）（第2353593页，发表于2022-06-25）

[13]（毕业设计图纸全套）1G160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计（含说明书）（第2353590页，发表于2022-06-25）

[14]（毕业设计图纸全套）1G100型水旱两用旋耕机设计（含说明书）（第2353589页，发表于2022-06-25）

[15]（毕业设计图纸全套）19米LS型螺旋输送机设计（含说明书）（第2353587页，发表于2022-06-25）

[16]（毕业设计图纸全套）186变速箱上壳体工艺及夹具设计（含说明书）（第2353586页，发表于2022-06-25）

[17]（毕业设计图纸全套）175型柴油机缸体的机械加工工艺及组合机床钻前面8—M6螺纹底孔夹具设计（含说明书）（第2353585页，发表于2022-06-25）

[18]（毕业设计图纸全套）160KN单臂液压铸造机设计（含说明书）（第2353584页，发表于2022-06-25）

[19]（毕业设计图纸全套）15吨级重型载货汽车驱动桥的设计（含说明书）（第2353582页，发表于2022-06-25）

[20]（毕业设计图纸全套）15吨级重型货车驱动桥设计（含说明书）（第2353581页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！