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(优秀毕业全套设计)推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计 (优秀毕业全套设计)推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计

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推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计论文.doc 推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计论文.doc

铣槽夹具【proe三维图】.rar 铣槽夹具【proe三维图】.rar

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内容摘要(随机读取):

1、的修正系数,则。根据型立式铣床说明书可知,机床主轴主电动机允许的功率因此机床功率能满足要求。基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取所以工序的设计本工序为钻﹑扩粗铰精铰孔,倒角。.钻孔刀具选用高速钢复合钻头,直径,使用切削液,选用立式钻床。切削深度,选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,钻头后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.,查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考文献,表.,,由于孔径和深度都很。

2、深度,选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献表.和.所知,铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为,耐用度。确定切削速度依据铣刀直径,齿数,铣削宽度,铣削深度,耐用度时,查参考文献表.,查得切削速度取.。机床主轴转速根据型卧式铣床主轴转速表查取,则实际切削速度确定每齿进给量,进给量,进给速度根据参考文献资料所知,型卧式铣床的功率为,工艺系统刚性为中等。查参考文献表.每齿进给量现取.。则校验机床功率依据上道工序校验的方法,根据参考文献资料所知,切削功率的修正系数,则.,.,.可知机床功率能够满足要。

3、。机床选择卧式铣床。切削深度精加工,余量很小,故取.选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献表.和.所知,铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为,耐用度。确定切削速度依据铣刀直径,齿数,铣削宽度,铣削深度,耐用度时,查参考文献表.,查的切削速度取.。机床主轴转速根据型卧式铣床主轴转速表查取,则实际切削速度确定每齿进给量,进给量,进给速度根据参考文献资料所知,型卧式铣床的功率为,工艺系统刚性为中等。查参考文献表.每齿进给量现取.。则校验机床功率根据参考文献资料所知,铣削时的功率单位为当时由切削功率。

4、确定每齿进给量,进给量,进给速度根据参考文献资料所知,型卧式铣床的功率为,工艺系统刚性为中等。查参考文献表.每齿进给量,现取.。则校验机床功率根据参考文献资料所知,铣削时的功率单位为当时由切削功率的修正系数,则。根据型立式铣床说明书可知,机床主轴主电动机允许的功率.因此机床功率能满足要求。基本时间.被切削层长度刀具切入长度.刀具切出长度取所以工序的设计本工序为铣孔左端面,铣ϕ孔左端面,选择高速钢圆柱铣刀,直径,齿数。根据参考文献选择铣刀的基本形状。机床选用卧式铣床。.铣孔左端面切削。

5、考文献表.查的切削速度取.。机床主轴转速根据型卧式铣床主轴转速表查取,则实际切削速度确定每齿进给量,进给量,进给速度根据参考文献资料所知,型卧式铣床的功率为,工艺系统刚性为中等。查参考文献表.每齿进给量现取.。则校验机床功率根据参考文献资料所知,铣削时的功率单位为当时由切削功率的修正系数,则。根据型立式铣床说明书可知,机床主轴主电动机允许的功率因此机床功率能满足要求。基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取所以.精铣孔的端面查阅参考文献,由铣削宽度,选择的高速钢圆柱铣刀,齿数。

6、大,.,取.。则.基本时间被切削层长度刀具切入长度.由选择的刀具得。刀具切出长度取所以校验扭矩功率查参考文献表.,.,由机床数据知.,所以故满足条件,校验成立。.扩孔刀具选用高速钢直柄扩孔钻,直径.,使用切削液,选用立式钻床。切削深度.,选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,钻头后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.,查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考文献,表.,,由于孔径和深度都很大,,取.。则基本。

7、求。基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取所以.铣孔左端面查参考文献表得选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献表.和.所知,铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为,耐用度。确定切削速度依据铣刀直径,齿数,铣削宽度,铣削深度,耐用度时,查参考文献表.,查的切削速度取.。机床主轴转速根据型卧式铣床主轴转速表查取,则实际切削速度确定每齿进给量,进给量,进给速度根据参考文献资料所知,型卧式铣床的功率为,工艺系统刚性为中等。查参考文献表.每齿进给量现取.。则校验机床功率根据参考文献资料所知,铣削。

8、用高速钢复合钻头,直径,使用切削液,选用立式钻床。切削深度.,选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,钻头后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考文献,表.,,.,所以取.。则基本时间被切削层长度刀具切入长度由选择的刀具得。刀具切出长度取所以校验扭矩功率查参考文献表,由机床数据知.,所以故满足条件,校验成立。.扩孔刀具选用高速钢直柄扩孔钻,直径.,使用切削液,选用立式钻床。

9、时的功率单位为当时由切削功率的修正系数,则。根据型立式铣床说明书可知,机床主轴主电动机允许的功率因此机床功率能满足要求。基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取所以工序的设计本工序为铣孔右端面,精铣孔的右端面。已知工件材料为,选择高速钢圆柱铣刀直径,齿数。根据参考文献选择铣刀的基本形状。机床选用卧式铣床。.铣孔右端面切削深度,选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献表.和.所知,铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为,耐用度。确定切削速度依据铣刀直径,齿数,铣削宽度,铣削深度,耐用度时,查。

10、,使用切削液,选用立式钻床。切削深度.,选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,铰刀后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考文献,表.,,由于孔径和深度都很大,.,取.。则基本时间被切削层长度刀具切入长度由选择的刀具得。刀具切出长度查参考文献表.取所以工序的设计本工序为钻扩铰的孔,倒角。刀具铰刀选用ϕ.的标准高速钢铰刀,铰孔扩削用量,钻头采用双头刃磨法,后角。.钻孔刀具选。

11、。切削深度.选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,钻头后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考文献,表.,取。则基本时间被切削层长度刀具切入长度由选择的刀具得。刀具切出长度取所以.铰孔刀具选用高速钢铰刀,直径,使用切削液,选用立式钻床。切削深度.选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,铰刀后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.查的切削速度取.。机床主轴转。

12、间被切削层长度刀具切入长度.由选择的刀具得。刀具切出长度取所以.粗铰孔刀具选用高速钢铰刀,直径.,使用切削液,选用立式钻床。切削深度.选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,铰刀后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考文献,表.,,由于孔径和深度都很大,,取。则基本时间被切削层长度刀具切入长度由选择的刀具得。刀具切出长度查参考文献表.取所以.精铰孔刀具选用高速钢铰刀,直径。

参考资料:

[1](优秀毕业全套设计)推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计(整套下载)(第2357703页,发表于2022-06-25)

[2](优秀毕业全套设计)推动架零件工艺规程及铣端面夹具设计铣Φ50凸台面夹具设计(整套下载)(第2357702页,发表于2022-06-25)

[3](优秀毕业全套设计)推动架零件的机械加工工艺及工艺设备设计(整套下载)(第2357701页,发表于2022-06-25)

[4](优秀毕业全套设计)推动架夹具设计[钻16孔,铣35端面](整套下载)(第2357700页,发表于2022-06-25)

[5](优秀毕业全套设计)推动架零件加工工艺规程及加工φ32孔专用夹具设计(整套下载)(第2357697页,发表于2022-06-25)

[6](优秀毕业全套设计)推动架加工工艺钻φ16孔夹具设计(整套下载)(第2357696页,发表于2022-06-25)

[7](优秀毕业全套设计)推动架加工工艺钻M8螺纹底孔夹具设计(第2357695页,发表于2022-06-25)

[8](优秀毕业全套设计)推动架零件机械加工工艺以及专用夹具设计(整套下载)(第2357694页,发表于2022-06-25)

[9](优秀毕业全套设计)设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备(整套下载)(第2357693页,发表于2022-06-25)

[10](优秀毕业全套设计)推动架加工工艺钻M8螺纹底孔夹具设计(整套下载)(第2357692页,发表于2022-06-25)

[11](优秀毕业全套设计)推动架工艺及钻32孔夹具设计(整套下载)(第2357691页,发表于2022-06-25)

[12](优秀毕业全套设计)推动架加工工艺和钻φ6孔夹具设计(整套下载)(第2357689页,发表于2022-06-25)

[13](优秀毕业全套设计)探针测量校准系统机械结构设计(整套下载)(第2357688页,发表于2022-06-25)

[14](优秀毕业全套设计)探测机器人系统的设计(整套下载)(第2357687页,发表于2022-06-25)

[15](优秀毕业全套设计)振动自动抛光机结构设计(整套下载)(第2357686页,发表于2022-06-25)

[16](优秀毕业全套设计)振动筛设计(整套下载)(第2357684页,发表于2022-06-25)

[17](优秀毕业全套设计)振动筛式花生收获机的设计(整套下载)(第2357683页,发表于2022-06-25)

[18](优秀毕业全套设计)振动式螺母输送机机械部分设计(整套下载)(第2357682页,发表于2022-06-25)

[19](优秀毕业全套设计)振动实验台的设计及测试系统开发(整套下载)(第2357681页,发表于2022-06-25)

[20](优秀毕业全套设计)振动器开关罩压铸模具设计(整套下载)(第2357680页,发表于2022-06-25)

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