1、起的加工误差，可根据生产经验并参照经济加工精度，大约取.。以上诸项可能造成的最大误差为.，这小于工序误差.，所以该夹具能够保证工件的精度要求。第五章结论本次的毕业设计的题目是套筒工艺及铣床设计,根据对毛坯的各方面的分析，选择了棒料，然后对毛坯进行了加工，加工工序为毛坯粗车端面外圆及切断精车端面铣键槽钻孔去毛刺钻孔镗孔钻孔中间检验调制处理半精车外圆镗内孔精磨端面精磨外圆渗粗磨内孔精磨内孔磁力探伤研磨内孔终检系列的加工，以及零件工艺卡片的制作，所编制的工艺规程合理，可以满足它的加工要求。最后进行了铣床夹具的设计，将型块通过件和件将其固定，螺钉拧紧再将件定位销嵌入夹具底板中，保证高度将工件套筒放到型块中间，上铰链螺栓压板，将铰链螺栓拧。

2、加工方案根据对套筒零件图的分析，此零件工序铣圆弧槽比较重要，因为它的精度较高，操作难度大，此外还有内孔加工，精度要求比较高，先要粗磨，再精磨，最后还有研磨，从而保证内孔直径为，其粗糙度为.。综上所述，内孔加工这块工序比较重要，还有就是铣削圆弧键槽也比较重要，所以需要使用专用的夹具来保证工件的加工。.加工余量的确定．加工余量指加工过程中所切去的金属层厚度。余量有总加工余量和工序余量之分。总加工余量亦称毛坯余量由毛坯转变为零件的过程中，在加工表面上切除金属层的总厚度，称为该表面的总加工余量亦称毛坯余量。般情况下，总加工余量并非次切除，而是分在各工序中逐渐切除，故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量简称工序余量。工序余量是相邻。

3、的翻转以及拆卸。.绘制夹具总图如图夹具图所示图夹具图.夹具操作简述首先所有零件，包括夹具本身轻拿轻放，擦拭干净，保证没有其他杂物影响装配然后，将型块通过件和件将其固定，螺钉拧紧再将件定位销嵌入夹具底板中，保证高度将工件套筒放到型块中间，上铰链螺栓压板，将铰链螺栓拧紧然后将对刀块按照需要固定在夹具体上最后将定位键固定在夹具体上边。.夹具精度校核影响的误差分析。．基准不重合误差由于这里是平面定位，定位误差很小，可以忽略不计。．因为夹紧力所引起的变形对该原始尺寸没有影响，则夹紧所致的误差忽略不计．铣刀安装的不准确并不影响槽的位置尺寸，所以不考虑。．与加工方法有关的误差。对刀块的位置尺寸误差调刀误差铣刀的跳动机床工作台面的倾斜和变形等所。

4、图所示的衬套零件就是采用这方案的典型零件。全部加工分在几次安装中进行，先加工孔，然后以孔为定位基准加工外圆表面。用这种方法加工套筒，由于孔精加工常采用拉孔滚压孔等工艺方案，生产效率较高，同时可以解决镗孔和磨孔时因镗杆砂轮杆刚性差而引起的加工误差。当以孔为基准加工套筒的外圆时，常用刚度较好的小锥度心轴安装工件。小锥度心轴结构简单，易于制造，心轴用两顶尖安装，其安装误差很小，因此可获得较高的位置精度全部加工分在几次安装中进行，先加工外圆，然后以外圆表面为定位基准加工内孔。这种工艺方案，如用般三爪自定心卡盘夹紧工件，则因卡盘的偏心误差较大会降低工件的同轴度。故需采用定心精度较高的夹具，以保证工件获得较高的同轴度。较长的套筒般多采用这种。

5、过程中，工件会受到切削力离心力惯性力等的作用。为了保证在这些外力作用下，工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置，而不致发生振动和位移，在夹具结构中必须设置定的夹紧装置将工件可靠地夹牢。工件定位后将工件固定并使其在加工过程中保持定位位置不变的装置，称为夹紧装置。夹紧装置的设计和选择是否合理，将直接影响工件的加工质量和生产率。夹紧装置的组成般分为动力装置夹紧元件中间传力机构，作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力切削力等作用时不能离开已经占据的正确位置。如夹具图所示，图中的定位销起轴向定位压板和型块将零件固定，同时因为工件的特殊性及精度高的要求，型螺栓将其压紧，而活节螺栓与上部的螺栓是个整体，灵活性强，方便工件。

6、紧然后将对刀块按照需要固定在夹具体上最后将定位键固定在夹具体上边。所设计的夹具定位准确，结构合理，操作简便，能够满足工序的加工要求。参考文献现代制造工艺基础侯忠滨编西工大讲义年月机床夹具设计闫光明编西工大讲义年月机械制造工艺学荆长生主编西工大出版社年金属切削原理与道具陆剑中孙家宁编年月互换性与测量技术基础韩进宏王长春编年月切削用量简明手册艾兴肖诗纲机械工业出版社金属工艺学邓文英郭小鹏编年月机械制图马兰年月机械设计濮良贵纪名刚编年月致谢本次毕业设计是在指导教师阎光明老师的悉心指导下展开的。从设计题目的提出到论文的完成，阎老师都在关注我们的进度，阎老师丝不苟的治学态度和高度的责任感，在做毕业设计的过程中时刻影响和教育着我，使我难忘和。

7、两工序的工序尺寸之差，毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。由于工序尺寸有公差，故实际切除的余量大小不等。二．影响加工余量的因素主要影响因素分单项介绍如下前工序形成的表面粗糙度和缺陷层深度和前工序形成的形状误差和位置误差和综上所述，影响工序加工余量的因素可归纳为下列几点前工序的工序尺寸公差。前工序形成的表面粗糙度和表面缺陷层深度。前工序形成的形状误差和位置误差。本工序的装夹误差ε。本设计各工序的加工余量粗车端面外圆及切断端面加工余量，外圆加工余量.精车端面加工余量.镗孔加工余量半精车外圆加工余量.镗内孔加工余量.精磨端面加工余量.精磨外圆加工余量.粗磨内孔加工余量.精磨内孔加工余量.研磨内孔加工余量.。.尺寸链计算渗氮前内。

8、巩固了书本的知识，最重要的是加深了我对知识的深刻理解。机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有定的基础，要理解吸收真的是件很不容易的事。对于此次完成的工艺设计，因缺乏实际经验，大多是依葫芦画瓢，根本称不上创新，有许多不足之处，还需要自己以后的多多积累，包括理论知识与实际经验的积累比如，在确定切削参数时，许多地方需要实际生产经验总结的经验值，因为理论值只是般情况下的参数，还得依据所加工的零件要求机床性能以及环境因素等去把握。本次设计让我受益匪浅，它不仅让我能够运用所学知识对课程的工艺与结构进行分析，最重要的是，在设计的过程中，遇到许许多多的问题。

9、孔的直径为，渗氮后磨孔到。渗氮后孔内径的渗氮层深度需在范围内。尺寸链计算，如图.所示图.尺寸链从尺寸关系可以看出，渗氮深度双边为是加工间接保证的设计尺寸，是封闭环，它和渗氮前后的磨孔，以及渗氮工序的渗入深度双边为组成为尺寸链。因此.，，.,得出.所以.双边.或单边及渗氮工序的渗氮层深度为第四章铣床夹具设计.定位装置的设计定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确位置，铣圆弧键槽,其夹具如图所示，夹具上的定位键定位销六角螺钉定位销都是定位元件，通过它们使工件在夹具中占据正确的位置，采取这种定位装置，是因为此工件精度要求高，所以必须多限制几个自由度，此套夹具中，共限制了个自由度，包括方向的移动以及轴及轴方向的转动夹紧装置的设计在机械加工。

10、生活即将结束的时候，而毕业设计也到了接近尾声的时候，也该对大学四年，和这次毕业设计做个总结的时候了。学习了年的机械设计，从开始的点不懂到现在能学会自己设计零件和产品，从基础点点的学起，此次的毕业设计让我更好在掌握在大学中所学的知识。由于此次复杂的设计要自己独立完成，虽然有参考书本，但还是花了很长段时间，翻书找资料，再运用找到的知识来完成设计。其实设计过程工具是次要的，最重要的思路，是方向，是对整体的把握，以及运用正确的设计方法。学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。在做毕业设计的过程中，我又把大学年所学的知识又巩固了遍，比如机械制图的基础知识，制图软件的使用方法，这使我不仅了解还。

11、，能通过查阅资料虚心请问等方式找到答案，把问题解决掉。正是这种精神，它让我如何使用手册和查阅相关资料，并掌握了与本设计相关的各种资料，提高了我的学习能力。脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度，不怕困难坚持不懈吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益。我想这是次意志的磨练，是对我实际能力的次提升，也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。在此更要感谢我的导师和专业老师，是你们的细心指导和关怀，使我能够顺利的完成毕业论文。在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师们辛勤的汗水和心血。

12、感动。在此论文完成之际，谨向阎老师以最衷心的感谢！还有同学们的热心帮助，让我在毕业设计中受益匪浅，使我可以顺利的完成毕业设计和论文的制作。设计中我不仅巩固了书本的知识，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。现在我水平还是远远不够好，在现代社会激烈的竞争下，应用做产品开发的有很多，我若想真正掌握好的技术，还需要更多的去实践，更多的去学习，才有可能做的更好。虽然这个设计做的还不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。毕业小结大学四年的时光转瞬即逝，到了大学。

参考资料：

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[2]（毕业设计全套）外螺纹液压管四通管接头的注塑模具设计（打包下载）（第2357500页，发表于2022-06-25）

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[8]（毕业设计全套）夏利N3两厢轿车液压动力转向器设计（打包下载）（第2357494页，发表于2022-06-25）

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