1、料所示，可知该零件是推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近孔左端处棘轮，在棘轮上方即孔装棘爪，孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。.零件的工艺分析由零件图可知，其材料为，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。由零件图可知，的中心线是主要的设计基准和加工基准。。

2、知工件材料为，选择高速钢圆柱铣刀直径，齿数。根据资料选择铣刀的基本形状，已知铣削宽度.，铣削深度故机床选用卧式铣床。.确定每齿进给量根据资料所知，型卧式铣床的功率为.，工艺系统刚性为中等。查得每齿进给量现取.。.选择铣刀磨损标准及耐用度根据资料所知，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为.，铣刀直径，耐用度。.确定切削速度根据资料为车端面，钻孔，车孔，孔口倒角。宜选用机床车床。工序钻扩铰，倒角。选用立式钻床。工序钻和钻半精铰精铰孔，倒角。用。

3、资料.产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。.毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺性，以及铸件分型面，浇口冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。.车间的生产条件。即了解工厂的设备刀具夹具量具的性能规格及精度状况生产面积工人的技术水平专用设备工艺装备的制造性能等。.各种技术资料。包括有关的手册标准以及国内外先进的工艺技术等。第章零件的分析.零件的作用据。

4、查机械工艺手册表.确定工序尺寸及余量。钻孔扩孔粗铰精铰.的孔毛坯为实心不冲出孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表.确定工序尺寸及余量。钻孔.粗铰精铰.钻螺纹孔毛坯为实心不冲出孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表.确定工序尺寸及余量。钻孔精铰.钻孔毛坯为实心不冲出孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表.确定工序尺寸及余量。钻孔精铰第章确定切削用量及基本时间.工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为铣孔的端面。已。

5、床工序Ⅸ钻螺纹孔的孔，攻丝。选用立式钻床加工工序Ⅹ钻的孔，锪的倒角。选用立式钻床加工工序Ⅺ拉沟槽工艺路线方案二工序铣孔的端面工序铣孔的端面工序铣孔和孔在同基准的两个端面工序铣深.宽的槽工序车孔和的基准面工序钻扩铰，倒角。选用立式钻床加工工序钻和钻半精铰精铰孔，倒角。用立式钻床加工工序钻半精铰精铰,倒角。选用立式钻床工序Ⅸ钻螺纹孔的孔，攻丝。选用立式钻床加工工序Ⅹ.制订机械加工工艺规程的原始资料制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原。

6、零件的主要加工面可分为两组.孔为中心的加工表面这组加工表面包括的两个端面及孔和倒角，的两个端面及孔和倒角。.以孔为加工表面这组加工表面包括，的端面和倒角及内孔的内螺纹，的孔及倒角的沟槽。这两组的加工表面有着定的位置要求，主要是.孔内与中心线垂直度公差为孔端面与中心线的距离为。推动,推进,零件,工艺,规程,端面,夹具,设计台面,毕业设计,全套,图纸课程设计论文推动架零件工艺规程及铣端面夹具设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘。

7、式钻床加工。工序钻半精铰精铰,倒角。选用立式钻床。工序钻螺纹孔的孔，攻丝。选用立式钻床加工。工序钻的孔，锪的倒角。选用立式钻床加工。工序拉沟槽选用专用拉床。选择夹具本零件除粗铣及钻孔等工序需要专用夹具外，其他各工序使用通用夹具即可。选择刀具，根据不同的工序选择刀具.铣刀依据资料选择高速钢圆柱铣刀直径，齿数，及直径为，齿数及切槽刀直径。.钻的孔选用锥柄麻花钻。.钻和钻半精铰的孔。倒角，选用专用刀具。.车孔和的基准面并钻孔。选择加工表。

8、定.工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定.工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定.工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定.工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定.工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定.工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定.工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定第章铣凸台面夹具设计.研究原始质料.定位基准的选择.切削力及夹紧分析计算.误差分析与计算.定向键与对刀装置设计.夹具体的设计.夹具设计及操作的简要说明结论致谢参考文献第章引言机械制造业是国民经济的支柱。

9、的设计基准为定位基准，称为基准重合的原则。采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不重合引起的基准不重合误差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保证。为使基准统，先选择的孔和的孔作为精基准。.制定机械加工工艺路线工艺路线方案工序铣孔的端面工序铣孔的端面工序铣孔和孔在同基准的两个端面工序铣深.宽的槽工序车孔和的基准面工序钻和钻半精铰精铰孔，倒角。用立式钻床加工。工序钻扩铰，倒角。选用立式钻床加工工序钻半精铰精铰,倒角。选用立式。

10、计毛坯图第章选择加工方法，制定工艺路线.机械加工工艺设计基面的选择粗基面的选择精基面的选择.制定机械加工工艺路线工艺路线方案工艺路线方案二.工艺方案的比较与分析.确定工艺过程方案第章选择加工设备及刀具夹具量具.选择加工设备与工艺设备选择机床，根据不同的工序选择机床选择夹具选择刀具，根据不同的工序选择刀具选择量具.确定工序尺寸面的加工所有面孔的加工第章确定切削用量及基本时间.工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定.工序Ⅱ切削用量及基本时间的。

11、业，现代制造业正在改变着人们的生产方式生活方式经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。在实际生产中，由于零件的生产类型形状尺寸和技术要求等条件不同，针对零件，往往不是单独在种机床上用种加工方法就能完成的，而是需要经过定的工艺过程。因此，我们不仅要根据零件具体要求，选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，步步地把零件加工出。

12、本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。目录第章引言.机械加工工艺规程制订.机械加工工艺规程的种类.制订机械加工工艺规程的原始资料第章零件的分析.零件的作用.零件的工艺分析第章选择毛坯，确定毛坯尺寸，。

参考资料：

[1]（定稿）推动架零件的机械加工工艺及工艺设备设计（全套下载）（第2357701页，发表于2022-06-25）

[2]（定稿）推动架夹具设计[钻16孔，铣35端面]（全套下载）（第2357700页，发表于2022-06-25）

[3]（定稿）推动架零件加工工艺规程及加工φ32孔专用夹具设计（全套下载）（第2357697页，发表于2022-06-25）

[4]（定稿）推动架加工工艺钻φ16孔夹具设计（全套下载）（第2357696页，发表于2022-06-25）

[5]（定稿）推动架加工工艺钻M8螺纹底孔夹具设计（全套下载）（第2357695页，发表于2022-06-25）

[6]（定稿）推动架零件机械加工工艺以及专用夹具设计（全套下载）（第2357694页，发表于2022-06-25）

[7]（定稿）设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备（全套下载）（第2357693页，发表于2022-06-25）

[8]（定稿）推动架加工工艺钻M8螺纹底孔夹具设计（全套下载）（第2357692页，发表于2022-06-25）

[9]（定稿）推动架工艺及钻32孔夹具设计（全套下载）（第2357691页，发表于2022-06-25）

[10]（定稿）推动架加工工艺和钻φ6孔夹具设计（全套下载）（第2357689页，发表于2022-06-25）

[11]（定稿）探针测量校准系统机械结构设计（全套下载）（第2357688页，发表于2022-06-25）

[12]（定稿）探测机器人系统的设计（全套下载）（第2357687页，发表于2022-06-25）

[13]（定稿）振动自动抛光机结构设计（全套下载）（第2357686页，发表于2022-06-25）

[14]（定稿）振动筛设计（全套下载）（第2357684页，发表于2022-06-25）

[15]（定稿）振动筛式花生收获机的设计（全套下载）（第2357683页，发表于2022-06-25）

[16]（定稿）振动式螺母输送机机械部分设计（全套下载）（第2357682页，发表于2022-06-25）

[17]（定稿）振动实验台的设计及测试系统开发（全套下载）（第2357681页，发表于2022-06-25）

[18]（定稿）振动器开关罩压铸模具设计（全套下载）（第2357680页，发表于2022-06-25）

[19]（定稿）振动压路机振动轮设计（全套下载）（第2357679页，发表于2022-06-25）

[20]（定稿）振动压路机振动轮毕业设计（全套下载）（第2357678页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！