1、件进行钻孔，因此在铅直方向受到很大的冲击力，故在其相应的方向上应适当的考虑强度上的要求。并设法减少夹具的占地面积，使之很方便的操作和快速的切换工件。因此，应设法解决上述问题。目前采取的措施有是提高毛坯的精度，使最大切削深度降低，以降低.零件作用题目所给的零件是车床的手柄座，它位于车床操作机构中，可同时操纵离合器和制动器，即同时控制主轴的开停换向和制动。操作过程如下当手把控制手柄座向上扳动时，车床内部的拉杆往外移，则齿扇向顺时针方向转动，带动齿条轴往右移动，通过拨叉使滑套向右移，压下羊角形摆块的右角，从而使推拉杆向左移动，于是左离合器接合，主轴正转同理，当手把控制手柄座向下扳动时，推拉杆右移，右离合器接合，主轴反转。当手把在中间位置时，推拉杆处于中间位置，左右离合器均不接合，主轴的传动断。

2、制造工艺发展的影响力和渗透力，从而更加凸显了现代机械制造工艺对于推动产业技术升级和国民经济发展的重要性。.本课题研究内容本设计题目为设计手柄座零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计。零件图样生产纲领和生产条件是设计的主要原始资料，由指导教师提供给学生。零件复杂程度以中等为宜，生产类型为成批生产。根据教师设计任务书中规定的设计题目，按照所给零件编写出相应的加工工艺规程，设计出其中由教师指定的道重要工序如工艺规程中所要求的车铣钻夹具中的种的专用夹具，并撰写说明书。并在指导教师的指导下，参考相关内容的设计指导书，认真地有计划地独立按时完成设计任务。具体设计内容如下对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图张。确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图张。拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工。

3、径向基准位移误差仅存在轴方向，且向下。式中工件圆孔直径公差定位销外圆直径公差。.导引元件装置设计对刀装置用来确定刀具与夹具的相对位置,由于本道工序是完成孔的加工。用转套引导刀具的方式。.夹紧方案设计夹紧方案确定夹紧时，首先由圆柱定位销定位孔和孔，再用地脚气缸夹紧。夹紧力大小计算轴向力计算公式为其中,。故在计算切削时，必须把安全系数考虑在内,安全系数。其中为基本安全系数.为加工性质系数.为刀具钝化系数.为断续切削系数.。所以夹紧机构及装置设计利用气缸活塞的拉力通过连杆机构对工件进行夹紧。夹具体的设计主要考虑零件的形状及将上述各主要元件联成个整体。.夹具操作及维护简要说明如前所述，在设计夹具时，为提高生产率，首先想到是怎么样方便的安装和拆卸，本道工序就是采用了快换垫圈的方式。由于本夹具是对。

4、从加工工艺水平看，主要是设备水平不高，专门设备使用的少，加工出来的零件表面精度很难达到国外水平，检测手段落后，装配水平不高，导致容易出现报废或裂痕现象。为了提高企业的设计水平和加工能力，国家推荐适合于机械企业用的系统。但国内优秀的系统很少，只有少数适合应用。而国外购买的虽有强大的三维曲面造型能力强大的结构有限元分析能力强大的计算机辅助制造能力产品数据管理能力等，但价格昂贵，般企业难以支持。.国外的发展情况进入世纪，发达国家把机械制造工艺装置置于更为优先发展的重要地位，机械制造工艺的基础地位毫不动摇。机械制造工艺位居工业的核心地位，担负着为国民经济发展和国防建设提供技术装备的责任，是工业化国家的主导地位。工业发达国家不断加大对机械制造工艺的研发投入，持续加强核心技术创新，增强高技术在机械。

5、械加工检验装配焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具。所谓夹具就是切用来固定加工对象，使之占有正确位置，接受施工或者检测的装置。在机械制造中采用大量的夹具，机床夹具就是夹具中的种。它装在机床上，使工件相对刀具与机床保持正确的相对位置，并能承受切削力的作用。机床夹具的作用主要有以下几个方面较容易较稳定地保证加工精度，因为用夹具装夹工件时，工件相对机床刀具的位置由夹具来保证，基本不受工人技术水平的影响，因而能较容易较稳定地保证工件的加工定位元件及装置设计用圆柱定位销进行完全定位。定位误差的分析计算本工序选用的工件以圆孔在定位销上定位，定位销为水平放置，由于定位副间存在径向间隙，因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙，即工件始终以孔壁与心轴上母线接触，故此时的。

6、开，此时齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端，制动带被拉紧，使主铀制动。零件的三维图如图.所示。图.车床手柄座零件三维模型图.零件工艺分析车床手柄座有多处加工表面，其间有定位置要求。分述如下以为中心的加工表面这组的加工表面有的孔，以及上下端面，下端面为的圆柱端面孔壁上有距下端面与孔中心轴所在前视面呈角的螺纹孔，尺寸为，另外还有个尺寸为的槽，孔与槽的总宽度为.。以为中心的加工表面该组的加工表面有的螺纹孔有位置要求，加工时测量深度为，钻孔深度为。上孔壁有个配铰的锥销通孔，该通孔有位置要求。以为中心的加工表面本组的加工表面有的孔两个，及其两个内端面对称，两端面均有位置要求，端面之间的距离为，孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求与孔壁之间的平行度公差为.。以.为中心的加工表面这组的。

7、备及工艺装备刀具夹具辅具，确定代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工手柄,零件,机械,加工,工艺,螺纹,罗纹夹具,设计,毕业设计,全套,图纸手柄座零件机械加工工艺和典型夹具设计摘要手柄座零件是车床操纵部分的组成零件之，该手柄座的作用相当于个连杆，车床外部手柄的运动是通过车床手柄座传递到车床内部实现人为对机床的操纵。在设计中，主要目的是根据零件选择合理的工艺路线，然后制定出套可行的夹具。本文涉及两大部分，第部分是对手柄座零件的分析及工艺规程的制定第二部分是对于零件中的两次钻孔加工采用不同的定位夹紧方式进行典型夹具的设计。通过设计方面使我们更进步熟悉了产品加工设计的全过程，在制定加工方案的时候，充分考虑其经济性和可行性。另方面通过对手柄座零件的机械加工工艺规程设计和钻孔用夹具设计，试图。

8、扩大了组合夹具的应用范围。组合夹具具有以下特点组合夹具元件可供多次使用，但其旦组装成个夹具后，该夹具结构仍属专用性，只能次使用。当变换加工对象时，般仍需全部拆开，重新组装成新夹具结构，以满足新工件的加工要求。和专用夹具不样，组合夹具的最终精度，是靠各组成元件的精度，直接组合来保证的，不允许进行任何补充加工，否则无法保证元件的互换性。由于组工精度,提高劳动生产率，因为采用夹具后，工件不需要划线找正，装夹也方便迅速，显著地减少了辅助时间，提高了劳动生产率，扩大机床的使用范围。因为使用专用夹具可以改变机床的用途扩大机床的使用范围，例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工。改善劳动条件保证生产安全，因为使用专用机床夹具可以减轻工人的劳动强度改善劳动条件，降低对工人操。

9、找出种简单实用的加工方法，以供生产同类零件的企业参考。.前言.题目背景及意义.国内外相关研究情况.本课题研究内容.夹具分类零件的分析.生产纲领.零件作用.零件工艺分析工艺规程设计.毛坯制造.基面选择粗基准选择精基准选择.制定工艺路线工艺路线方案工艺路线方案二工艺方案分析.加工余量确定.确立切削用量及基本工时钻螺纹孔夹具设计.任务提出.定位方案及定位装置设计定位方案确定定位元件设计定位误差分析.导引元件装置设计.夹紧方案设计夹紧方案确定夹紧力大小分析夹紧机构及装置设计.夹具操作及维护简要说明钻孔夹具设计.任务提出.定位方案及定位装置设计定位方案确定定位元件及装置设计确定最佳定位方式定位误差分析定位元件型号尺寸和安装方式.夹紧方案确定.夹具的操作及维护结论参考文献致谢绪论.前言在机械制造的。

10、准化，由专业工厂生产，作为机床附件供应给用户。．专用夹具专用夹具是指专为工件的道工序的加工而专门设计的夹具，具有结构紧凑，操作迅速方便等优点。专用夹具通常由使用厂家根据要求自行设计和制造，适用于产品固定且批量较大的生产中。．组合夹具组合夹具是在机床夹具零部件标准化的基础上，由整套预先制造好的，具有各种不同形状不同规格尺寸的标准元件和组件，按照组合化的原理，针对工件的加工要求组装成各种专用夹具。夹具使用完毕后，可以拆卸，留待组装新夹具时使用。组合夹具的应用范围十分广泛，它最适合于品种多产品变化快新产品试制和单件小批生产等场合，在批量生产中也可利用组合夹具代替临时短缺的专用夹具，以满足生产要求，用组合夹具元件可以组装成各类机床夹具。数控机床和柔性制造单元的出现，更加推动了组合夹具技术的进步。

11、作技术水平的要求，保证安全，所以设计机床夹具显得尤为重要。.题目背景及意义机械加工工业是国民经济的基础工业，也是个国家发展的重要经济来源。在机械零件的加工过程中，机械加工工艺是相当重要的环。因为机械工艺对产品的质量控制起着重要作用，直接影响到产品的生产成本和生产效率，以及价格的高低。所以作为名机械设计者，应该具备以下基本要求零件的结构设计基本合理制定良好的加工工艺路线在此基础上尽可能优化结构，降低成本，提高生产率。对于机械产品的设计可以从到零件到装配有个完整的了解和初步的掌握。以进步的熟练掌握和的运用。锻炼自己的独立思考能力和创造能力，进步将所学知识和实践结合，为更好更快的适应工作作准备。.国内外相关研究情况.国内发展情况目前国内机械行业的基本情况是，随着工业及汽车制造业的迅速发展，机。

12、工表面有.的孔，该孔通至上的槽，并有位置要求。由上面的分析可知，加工时应先加工完组表面，再以这组加工后的表面为基准加工另外组。工艺规程设计.毛坯制造零件材料为，手柄座在使用过程中不经常的变动，它只起支撑的作用，受到的冲击不是很大，只是在纵向上受到很大的压力。在加工过程中的精度保证很重要，它对工件的定位有定的保证作用。工艺规程卡片工艺过程卡片和工序卡片套。设计重要工序中的种专用夹具，绘制夹具装配总图和大件零件图通常为夹具体各张。撰写设计说明书份。.夹具分类．通用夹具通用夹具是指已经标准化的，在定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如，车床上的三爪卡盘和四爪卡盘顶尖和鸡心夹头，铣床上的平口钳分度头和回转工作台等。它们有很大的通用性，无需调整或稍加调整就可以用于装夹不同的工件。这类夹具般已经标。

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