（图纸） FSC导杆.dwg

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（图纸） TD定位管.dwg

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（图纸） 凹模.dwg

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（图纸） 插座外壳.dwg

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（图纸） 垫块.dwg

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（图纸） 定模座板.dwg

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（图纸） 动模板.dwg

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（图纸） 动模座板.dwg

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（图纸） 推杆固定板.dwg

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（图纸） 支撑板.dwg

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（其他） 组合式排插外观结构创新与注塑模具设计开题报告.docx

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1、短，塑料熔体填充型腔的时间久越短，温度和压力损失也就越小，因此要尽量缩短流动距离。浇口应开在塑件的壁厚处，考虑到塑料熔体固化会收缩，而且壁厚处般是最晚固化的地方，浇口开在壁厚处可以补缩，保证塑件表面不会产生凹陷，使塑料熔体充满型腔。减少熔接痕迹提高熔接强度，塑料熔体填充型腔时，先由浇口进入型腔的塑料熔体般会分成两股或两股以上熔体料流，最后这些熔体料流会汇合在起，在汇合之处由于前端料流温度较低且存在气体，所以往往会产生熔接痕迹，其会降低塑件的强度，因此应尽量减少浇口，以减少熔接痕迹，保证塑件强度。进料口直径.式中为注塑机喷嘴口直径。球面凹坑半径式中为注塑机喷嘴球头半径。主流道长度根据定模座板厚度确定，在能够实现成型的条件下尽量短，以减少压力损失和塑料耗量。通常不能超过,本设计取。主流道大端与分流道相接处又过度圆角，以减小料流转向时的阻力。

2、析塑料的成型性能，分析浇注系统对塑料熔体流动的影响以及在充模保压补缩和倒流的各阶段中，型腔内塑料的温度压力的变化情况，使设计出的浇注系统适应所用塑料的成型性能，保证塑件制品的质量有利于型腔中气体的排出避免塑料熔体直接冲击型芯或嵌件，以防其变形或移位尽量缩短流程和减少拐弯，减少熔体压力和热量的损失，保证充填压力和速度，减少塑料用量，提高熔接强度防止塑料制品的变形，设计时应注意由于冷却收缩的不均匀或多浇口进料浇口收缩等原因引起制品的变形浇注系统在分型面上的投影面积应尽量小浇注系统的位置应尽量与模具的中心线对称浇口的去除休整应方便，保证制品外观质量。注射模的浇注系统是指塑料溶体从注射机喷嘴进入模具开始到型腔为止，所流经的通道。它的作用是将溶体平稳地引入模具型腔，并在填充和固化定型过程中，将型腔内气体顺利排出，且将压力传递到型腔的各个部位，以。

3、排气系统有以下几种形式利用配合间隙排气这种排气方式适用于简单型腔的小型模具，其利用的零件配合间隙包括推杆活动镶件活动型芯以及型芯底部与模板的配合间隙在分型面上开设排气槽这种方式是注塑模排气是主要方式，对于薄壁制品或精密制品，排气槽的设计尤为重要，其能够直接影响塑件的成型质量，排气槽的位置般设在远离浇口的位置利用排气塞排气当型腔最后填充的部位不在分型面上时，同时该部位又没有可以用来排气的配合间隙，就需要设计专门的排气塞排气。之前设计分型面时已考虑过排气方式问题，从插座结构分析，本次设计的排气系统利用配合间隙排气。之前设计分型面时已考虑过排气方式问题，从插座结构分析，本次设计的排气系统利用配合间隙排气冷却系统设计为了提高冷却系统的工作效率，同时让模具的型腔表面温度均匀分布，般冷却系统设计应遵循以下原则在允许的条件下应尽量多布置冷却管道，但。

4、冷却管道要注意避开推杆和型芯杆等结构，同时要注意型腔厚度，太薄的地方不应设置冷却管道。冷却管道的布置合理，冷却管道分布尽量与型腔轮廓相对应，其与型腔表之间的距离尽量致。冷却管道的设计应有利于减少进水口和出水口之间的温差。普通模具进出水口温差不应超过。管道总长度要控制在以下，管道数量不要超过个。冷却管道应便于加工和清理，孔径般取。根据塑料制品形状及其所需的冷却效果，冷却回路可分为直通式圆周式多级式螺旋线式喷射式隔板式等，同时还可以互相配合，构成各种冷却回路。其基本形式有六种，我们这里选用的是简单流道式。该系统是直接影响注射成型产品质量和生产效率的重要因素。本模具用水来冷却，水是最常见的，由于水热传导系数大，且成本低。水冷却，即在型腔和型芯中开设水回路使水或冷凝水在其中循环，以带走热量并保持所需的温度。冷却回路的设计应做到回路系统内流动的。

5、获得组织致密，外形清晰，表面光洁和尺寸稳定的塑件。主流道是塑料熔融体进入模具型腔时最先经过的部位，是指从注射机喷嘴与模具接触处开始，到有分流道支线为止的段料流通道，它将注塑机喷嘴注出的塑料熔体导入分流道或型腔。其形状为圆锥形，便于熔体顺利地向前流动，开模时主流道凝料又能顺利地拉出来，锥角通常取，在此取。由于主流道要与高温塑料和注塑机喷嘴反复接触和碰撞，通常不直接开在定模板上，而是将它单独设计成主流道衬套即是浇口套镶入定模板内。添加浇口常见的浇口形式有直接浇口侧浇口点浇口潜伏浇口薄膜浇口爪式浇口侧隙浇口等。本次选用的是潜伏浇口，如图.所示，其主要特点是开模时自动断料，残余痕迹小。图.潜伏式浇口浇口位置对塑件制品的成型质量有重要影响，因此确定浇口形式之后选择其位置也是个重要的设计内容。浇口位置设计般遵循以下原则尽量缩短流动距离，流动距离越。

6、介质能充分吸收成型塑件所传导的热量，使模具成型表面的温度稳定地保持在所需的温度范围内。而且要做到使冷却介质在回路系统内无滞流位的流动畅通。冷却水从入口进入，围绕型腔以实现冷却循环水的目的，最终热水从出口排出。冷却水的位置分布应保证塑件充分冷却和均衡的收缩，而不与其他系统组件和孔的干扰。冷却水取决于形状和不同厚度的成品的位置，原则上，冷却水应在塑料模具的热传导困难的地方进行设置，根据冷却系统的设计原则，冷却水应在模具成型的产品，并尽量安排统。应遵循的冷却系统的设计，使冷却水的腔表面尽可能接近围绕型腔，在最终成形过程中的冷却的均匀性，减少了各种改进的因素的原则。简单流道式即通过在模具上直接打孔，并通过以冷却水而进行冷却，是生产中最常用的种形式。对于型腔，能够布局的管道位置较多，布置的自由度也较大，因此在型腔部分可以按照外形轮廓进行管道布局。

7、析塑料的成型性能，分析浇注系统对塑料熔体流动的影响以及在充模保压补缩和倒流的各阶段中，型腔内塑料的温度压力的变化情况，使设计出的浇注系统适应所用塑料的成型性能，保证塑件制品的质量有利于型腔中气体的排出避免塑料熔体直接冲击型芯或嵌件，以防其变形或移位尽量缩短流程和减少拐弯，减少熔体压力和热量的损失，保证充填压力和速度，减少塑料用量，提高熔接强度防止塑料制品的变形，设计时应注意由于冷却收缩的不均匀或多浇口进料浇口收缩等原因引起制品的变形浇注系统在分型面上的投影面积应尽量小浇注系统的位置应尽量与模具的中心线对称浇口的去除休整应方便，保证制品外观质量。注射模的浇注系统是指塑料溶体从注射机喷嘴进入模具开始到型腔为止，所流经的通道。它的作用是将溶体平稳地引入模具型腔，并在填充和固化定型过程中，将型腔内气体顺利排出，且将压力传递到型腔的各个部位，以。

8、短，塑料熔体填充型腔的时间久越短，温度和压力损失也就越小，因此要尽量缩短流动距离。浇口应开在塑件的壁厚处，考虑到塑料熔体固化会收缩，而且壁厚处般是最晚固化的地方，浇口开在壁厚处可以补缩，保证塑件表面不会产生凹陷，使塑料熔体充满型腔。减少熔接痕迹提高熔接强度，塑料熔体填充型腔时，先由浇口进入型腔的塑料熔体般会分成两股或两股以上熔体料流，最后这些熔体料流会汇合在起，在汇合之处由于前端料流温度较低且存在气体，所以往往会产生熔接痕迹，其会降低塑件的强度，因此应尽量减少浇口，以减少熔接痕迹，保证塑件强度。进料口直径.式中为注塑机喷嘴口直径。球面凹坑半径式中为注塑机喷嘴球头半径。主流道长度根据定模座板厚度确定，在能够实现成型的条件下尽量短，以减少压力损失和塑料耗量。通常不能超过,本设计取。主流道大端与分流道相接处又过度圆角，以减小料流转向时的阻力。

参考资料：

[1]（独家原创）五轴高速加工中心总体布局及主轴部件设计（全套CAD图纸）（第2357300页，发表于2022-06-26 12:10）

[2]（独家原创）五菱荣光盘式制动器设计（全套CAD图纸）（第2357299页，发表于2022-06-26 12:10）

[3]（独家原创）五菱宏光手动变速器设计（全套CAD图纸）（第2357297页，发表于2022-06-26 12:10）

[4]（独家原创）五自由度液压机械手及PLC控制系统设计（全套CAD图纸）（第2357296页，发表于2022-06-26 12:10）

[5]（独家原创）五自由度机器人结构设计（全套CAD图纸）（第2357293页，发表于2022-06-26 12:10）

[6]（独家原创）五自由度关节型焊接机械手设计（全套CAD图纸）（第2357292页，发表于2022-06-26 12:10）

[7]（独家原创）五瓦负载锁紧件加工工艺与铣夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357291页，发表于2022-06-26 12:10）

[8]（独家原创）五档变速器设计（全套CAD图纸）（第2357290页，发表于2022-06-26 12:10）

[9]（独家原创）五十铃轻型货车驱动桥的设计（全套CAD图纸）（第2357287页，发表于2022-06-26 12:10）

[10]（独家原创）固定管板式换热器冷却设备设计（全套CAD图纸）（第2357283页，发表于2022-06-26 12:10）

[11]（独家原创）主轴零件加工工艺及铣键槽夹具设计（全套CAD图纸）（第2357282页，发表于2022-06-26 12:10）

[12]（独家原创）主轴箱箱体工艺及工装设计（全套CAD图纸完整版）（第2357281页，发表于2022-06-26 12:10）

[13]（独家原创）主板反馈后框工艺编制及实体加工仿真设计（全套CAD图纸完整版）（第2357280页，发表于2022-06-26 12:10）

[14]（独家原创）主动柱齿轮自动上下料专用机构设计（全套CAD图纸）（第2357279页，发表于2022-06-26 12:10）

[15]（独家原创）中间罐小车设计（全套CAD图纸）（第2357278页，发表于2022-06-26 12:10）

[16]（独家原创）电话机听筒模具设计（全套CAD图纸）（第2357277页，发表于2022-06-26 12:10）

[17]（独家原创）中薄煤层层采煤机截割部设计（全套CAD图纸完整版）（第2357276页，发表于2022-06-26 12:10）

[18]（独家原创）中线无销蝶阀的结构设计（全套CAD图纸）（第2357275页，发表于2022-06-26 12:10）

[19]（独家原创）中煤层采煤机截割部设计（全套CAD图纸完整版）（第2357274页，发表于2022-06-26 12:10）

[20]（独家原创）中成药瓶盖旋紧机械手设计（全套CAD图纸完整版）（第2357272页，发表于2022-06-26 12:10）