1、不确定因素多，安全性差，使其具有较大的局限性，由于未能从原理上根本解决不停电停开槽的问题，因此只是个别企业在小容量电解槽上试用，未能推广。本次整改在现有技术的基础上，结合公司电解生产的情况，实现大型铝电解槽在系列全电流状态下，以较为简便可靠，并充分保证设备及生产安全的前提下，进行停开槽短路操作，以彻底解决我公司电解系列单台电解槽大修必须系列停电的重大技术难题，为公司开创新的节能增产降耗环保途径并提高供电设备铝电解槽寿命。通过研究操作短路口过程中槽电流电压转移的情况及系列高电压强电流对操作的影响，分析计算运用大电流分流开关设备进行带电停开槽电流转换变化规律，分析应用大电。
2、到，在内的平均电流效率为，则不停槽所增加的经济效益为万元每年可增加的直接经济效益为万元三主要特点及示范意义本项目研制开发的技术及装臵能够实现铝电解系列不停电停开槽和大修焊接，节能效果显著。降低阳极效应减少了大量及其它有害物质的排放量，减少了能源消耗由于增加了电解槽的寿命，减少了由大修带来的废物排放，节约大量的资源，具有显著的节能和环保效果，符合国家的产业政策。解决了铝电解槽系列单台电解槽大修系列停电的技术难题，避免了因此造成的供电负荷大幅波动对电解系列造成影响，改变了传统的生产操作模式，实现了电解铝在非事故条件下的不停电生产，对于高耗能产业的电解铝工业而言，在节能增产。
3、济合理自动化水平高。无论是从原材料单耗能耗还是污染物排放指标，均达到国内领先国际先进的水平。年底通过了质量环境职业健康安全实验室等“四标体”体系整合认证年月电解铝厂顺利通过国家环保总局验收，成为全国第批环保达标的电解铝生产企业。五可行性研究报告编制单位山东省工程咨询院单位地址济南市解放路号国华大厦工程咨询资格等级甲级工程咨询资格证书编号发证机关国家发展和改革委员会第二节可行性研究的依据通过以下方式解决。通过银行贷款万元企业自筹资金万元。三建设期本项目建设期年。四效益分析该项目通过节能措施的成套实施，可实现在现有的耗能基础上再节标煤万吨，实现节支万元，经济效益显著。本项。
4、吉太联系电话联系人赵翠萍单位概况兖矿科澳铝业有限公司以下简称科澳公司现有员工人，总资产亿元，拥有发电电解铝和碳素三大生产系统。电解生产系统采用大型点式下料预焙阳极电解槽，该槽型尺寸合理，槽况稳定，磁场力场热场电场结构先进，节能环保效果显著。氧化铝输送采用超浓相输送技术，电解及阳极碳素系统采用烟气干法净化，回收采用蜂窝菱形大布袋收尘技术。阳极生产系统采用回转窑企业基本情况表单位万元企业名称兖矿科澳铝业有限公司法定代表人闫吉太企业地址山东省邹城市联系电话企业登记注册类型有限责任公司职工人数人其中技术人员人隶属关系地方银行信用等级有无国家认定技术中心无企业总资产固定资产原值。
5、具备年发电亿，年生产电解铝万吨，铝电解阳极万吨的生产能力。生产线设备配臵先进，控制自动化程度高，采用控制系统对生产线上所有设备进行集中控制环保设施齐全，经监测，锅炉排放浓度为，符合火电厂大气污染物排放标准第时段排放浓度的要求，比国家标准降低了。生产水采用循环利用的方式，污水达到了“零排放”。第二节铝电解槽不停降电停槽开槽现状当前铝电解槽的寿命在天左右，当达到寿命终点时，就需要单台停槽检修。大修时，需要经过停槽检修和开槽的过程，大修台电解槽需要停电两次，这样对个槽的系列来说，每年计划停槽台，需要停送电次，停电时间达小时，原铝产量损失达多吨年。由于系列停电造成电解槽效应增。
6、环保以及减少对电解槽设备危害都有着重要意义。我国电解铝产能居世界第位。除大型特大型电解槽系列以外，本项目技术及装臵不仅适用于大型特大型铝电解系列，而且对于中小型电解槽生产系列而言，完全能够适用。此外由于电解铝技术在世界范围内相同的技术特点，也适用于国外电解铝厂应用。因此本项目技术对于电解铝行业而言具有重大的推广应用价值和广阔的推广应用前景。第章总论第节项目名称及承办单位项目名称兖矿科澳铝业有限公司电解铝厂节能优化工程。二项目建设地点兖矿科澳铝业有限公司电解铝厂内。三项目承办单位兖矿科澳铝业有限公司四项目承办单位及概况单位名称兖矿科澳铝业有限公司注册资本亿元法定代表人闫。
7、流分流技术及设备的安全性可靠性及对电解系列可能存在的影响研制大电流分流装臵与电解槽的对接装臵，实现适用性和方便性制定我公司电解槽预使用装臵需要达到的技术指标，提出制造技术要求进行不停电停开槽的工业应用试验最后在应用过程中对现有技术进行提高和完善。二项目实施前后对比原系统及能耗状况每台电解槽需要大修,停送电平均电解时间分钟未电解时间分钟产生效应次，每次分钟在停送电过程中电解槽用于保温的电流，电压,需要分钟电解槽大修后在送电达到全电流后电流效率才能达到，在内的平均电流效率为。这样对个槽的系列来说，每年计划停槽台，需要停送电次，停电时间达小时，原铝产量损失达多吨年。整改后系。
8、统及能耗状况经过整改电解槽大修不再需要停电，避免了由于大修电解槽停送电带来的系列的损耗，节能效果明显。三节能量计算节电量每次停送电平均发生次效应，每次效应分钟，效应电压，电流。不停送电节约电能为由于电解槽的电流强度在以下不电解铝，所以在每次停送电过程中用于保温所消耗电量为年节约电量万多产电解铝理论上原铝产量为槽。每次平均电解时间，平均工作电流为以下不电解。则不停槽多产电解铝为吨停送电过程中电解槽未电解时间为，目前电流效率为，则不停槽多产电解铝为每次停送电流过程造成突发效应为次，每次效应时间为，则不停槽多产电解铝为吨电解槽在送电达到全电流后电流效率才能达到，在内的平均电。
9、态的电解质并发生复杂的电化学反应，氧化铝被分解，在阴极析出液态金属铝，铝液定期用真空抬包抽出运到铸造部，经保持炉除渣后由连续铸造机浇铸成铝锭。在电化学反应过程中，碳素阳极与氧化反应生成和而不断消耗，通过不断更换预焙阳极块进行补充。电解所需阳极由阳极系统生产。主要生产原料有石油焦和沥青。先将石油焦粗碎后入回转窑中进行煅烧，除去水分和挥发份，即为煅后焦再与残极生碎等回收料破碎磨粉配料后与熔化的液态沥青进行混合。混捏的糊料经振动成型机制成生阳极块，冷却后送至阳极焙烧炉在温度下焙烧，除去挥发份并进步提高理化指标形成焙烧块，经与阳极钢爪组装后形成阳极组用于电解生产。电捕净化公司。
10、加，能耗增加，每年的增加的电耗为万。且停电过程会严重破坏了电解槽的能量平衡，使生产效率降低，氟化氢等有害气体排放增加。更为严重的是这种大负荷的波动会对电网安全运行造成危害，而且会对发电设备造成较大的危害。因此，试验应用大型铝电解槽专用不停电短路装臵，实现电解槽的不停电短路操作成为世界电解铝工业亟待解决的重大问题。二整改方案节能措施长期以来，国际大型铝电解厂家及多家专业开关制造商，都曾致力于开发能够实现不停电停开电解槽的方法和装臵。国内铝电解行业的技术人员也进行了不懈的努力和尝试，并在小型电解槽上应用了“坐槽法停槽短路”技术和“降负荷短路操作”停槽技术，但对操作要求高，。
11、固定资产净值资产负债率企业贷款余额其中中长期贷款余额短期贷款余额主要产品生产能力，国内市场占有率，年水能源及相关资源消耗量年生产电解铝万吨，铝用阳极碳块万吨，设计年发电量亿。年水资源消耗量万立方米，消耗电量万煤泥吨煤矸石吨。年度近三年企业经营情况年年年备注销售收入利润税金煅烧连续混捏振动成型敞开式环式炉焙烧工艺，关键技术装备由德国法国美国等引进，主要检验设备由瑞士引进，博采国内外碳素行业的先进技术。发电系统采用了哈尔滨锅炉厂与德国技术合作制造的和煤泥煤矸石循环流化床混烧锅炉，均为当时国内同类型最大容量锅炉，属世界领先燃烧技术，填补了国内空白。上述系统设备运行安全可靠经。
12、效率为，则不停槽多产电解铝为吨五实施效益分析理论上原铝产量为槽。每次平均电解时间，平均工作电流为以下不电解。按目前铝锭的价格，我厂原铝价格大约为元吨，则所产生的经济效益为万元停送电过程中电解槽未电解时间为，目前电流效率为，则不停槽所增加的经济效益为万元每次停送电流过程造成突发效应为次，每次效应时间为，则不停槽所增加的经济效益为万元每次停送电平均发生次效应，每次效应分钟，效应电压，电流，每千瓦时按元计算，则不停槽所产生的经济效益为万元由于电解槽的电流强度在以下不电解铝，所以在每次停送电过程中用于保温所消耗电量将被节省，经济效益为万元电解槽在送电达到全电流后电流效率才能达。
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