（茶杯模具造型与数控加工的设计）

上传时间：2022-06-25 14:29

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面刀具号刀具规格主轴转速进给速度切削深度备注端面粗加工左端面机夹端面车刀粗加工整个左端面留余量端面精加工加工左端面机夹端面车刀精加工整个左端面外圆粗加工整个外圆柱面机夹外圆车刀整体外圆粗加工留余量外圆精加工整个外圆柱面机夹外圆精车刀整体外圆精加工端面粗加工右端面机夹端面车刀取重叠量粗加工整个右端面留余量端面粗加工右端面机夹端面车刀精加工整个右端面自动编程与仿真模拟操作该零件...

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（茶杯杯盖的注塑模具的设计）

的模具安装厚度要求。结构型式可以是平行垫块也可以是拐角垫块该模具采用平行垫块。垫块般用中碳钢制造，也可用制造，或用，球墨铸铁等。垫块的高度计算垫块式中被推出塑件的高度推杆固定板的厚度推板的厚度顶出行程的富裕量，般为，以免顶出板顶到动模垫板动模座板，厚其所有的尺寸是按标准选取，其注射机顶杆孔为推件板，厚在此模具中不是平常说的完全意义的推板，而是直接和推杆固定的块薄板,既推件...

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（插座面板注塑模的设计）（最终版）

大注塑量，由文献所以，选用的注塑机最大注塑量应浇塑件机式中机注塑机的最大注塑量单位塑料注塑机的体积，单位该产品塑件浇浇注系统体积，单位该产品浇故浇塑件机式确定的注塑机注塑量为。所以，满足要求。锁模力校核由文献得锁机模模熔融型料在型腔内的压力塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和计算为锁机注塑机的额定锁模力故锁机模式所以选定的注塑机为满足条件模具与注塑机安装部...

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（插座产品造型与模具的设计）（最终版）

最短浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对着型腔中宽敞壁厚位置，以便于塑料的流入避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁，型芯或嵌件，使塑料能尽快的流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件变形尽量避免使制件产生熔接痕，或使其熔接痕产生在之间不重要的位置浇口位置及其塑料流入方向，应使塑料在流入型腔时，能沿着型腔平行方向均匀的流入，并有利于型腔内气体的排出。主流道的设计主流道是指浇注系统中从注射机...

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（插秧机机械变速箱的设计）（最终版）

算公式为。对称循环变应力时轴的许用弯曲应力，经查表得材料的弯曲许用应力为。通常由弯矩产生的弯曲应力是对称循环变应力，而由扭矩所产生的扭转切应力则常不是对称循环变应力。为了考虑俩者循环特性不同的影响，引入折合系数，在这里轴受到的扭转切应力为脉动循环变应力，去。则该轴直径符合弯扭合成强度条件，故取输出轴直径对轴端轴承进行寿命校...

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（插头壳体注塑模具的设计）

径。在保证塑料良好成型的前提下,主流道应尽量短,否则将增多流道凝料,且增加压力损失,使塑料降温过多而影响注射成型通常主流道长度由模板厚度确定,般取。由于主流道要与高温的塑料熔体和喷嘴反复接触和碰撞，所以主流道部分常设计成可拆卸的主流道浇口套，以便选用优质的钢材单独加工和热处理。分流道的设计分流道是主流道与浇口之间的通道。在多型腔的模具中分流道必不可少，而在单型腔的模具中，有的则可...

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（插卡器面板注塑模具的设计）

换导套继续保持导向精度。导柱设计要点如下导柱的直径视模具大小而定，但必须要有足够的抗弯强度，且表面要耐磨，芯部要坚韧，因此导柱的材料多半采用低碳钢渗碳淬火，或用碳素工具钢淬火处理，硬度为。导柱的长度通常应高于凸模端面，以免在导柱未导正时凸模先进入型腔与其碰坏而损坏。导柱的端部通常设计成锥行或半球形，便于导柱顺利地进入导向孔。导柱配合精度。导柱与导向孔通常采用间隙配合或，而与...

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（差动变速器的设计）（最终版）

模数与齿数的乘积有关，可取由弯曲强度算得的模数，就近圆整到标准值，按接触强度算得的分度圆直径，算出小齿轮齿数大齿轮齿数，取。这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲强度，并做到结构紧凑，避免浪费。几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度取，。结构设计及绘制齿轮零件图见零件图和。空心轴的有限元...

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（插板底座注塑模具的设计）

因此分流道的内表面粗糙度并不要求很低，般取微米，这样表面稍不光滑，有助于增大塑料熔体的外层流动阻力。避免熔流表面滑移，是中心层具有较高的剪切速率，此处。浇口的设计浇口是连接流道于型腔之间的段细短通道，它是浇注系统的关键部位。浇口的形状位置和尺寸对塑件的质量影响很大。浇口截面积通常为分流道的倍，浇口截面积取为圆形。浇口类型及位置的确定该模具是中小型塑件的多型腔模具，同时，对外...

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（叉形支架工艺及钻M6螺纹底孔夹具的设计）

工序钻铰孔工步钻孔至确定进给量根据参考文献Ⅳ表，当钢的，时，。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数，则根据机床说明书，现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表，查得切削速度所以根据机床说明书，取，故实际切削速度为切削工时，，，则机动工时为工步二铰孔根据参考文献Ⅳ表，，，得查参考...

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