(独家原创)柴油机传动机构盖板工艺及回转钻模夹具设计(全套CAD图纸完整版)

上传时间:2022-06-26 12:28
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  • 。主电机功率为.。参考文献表取粗铣的每齿进给量.。粗铣走刀次。取精铣每转进给量.,精铣走刀次.,粗铣参考文献表.,取粗铣的主轴转速为,又铣刀直径为故相应的切削速度为取精铣的主轴转速为,又铣刀的直径为,故相应的切削速度为校核机床功率般只校核粗加工工序切削功率.取又由文献表.得机床功率为.,若取效率为.则故重新选择主轴转速.则粗故机床功率足够。工时.基本时间辅助时间操作内容每次时间次数时间装夹...
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  • 定孔数和喷射角度,并计算出喷孔直径设计喷油嘴喷孔数代入式得.多孔喷油嘴的最小流通截面多孔式喷油嘴的最小截面,指喷孔以前油路中的最小流通截面。即当针阀下落密封座之前,在座面处图。由尺寸控制的个环形台体的环面积。为了减少喷射终了压力的下降,最小流通截面至少应为喷孔总截面积的两倍。根据喷油嘴的几何尺寸及针阀和针阀座的锥度差,当不考虑针阀和针阀体的锥角差异时,图多孔喷油嘴的最小流通截...
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  • 调试时,用专门的调整工负责模具安装和调试,调试的冲件经首检合格后交操作工正式生产。在安装调试前应做如下准备工作.熟悉所要调试的零件冲压工艺规程和个工序的要求.检查所要安装的模具尺寸参数与工艺确定的设备规格参数能否满足工艺要求.检查待调试模具的状况是否满足工艺要求。五.模具装配合理性检查.具间隙大小和间隙的均匀程度.凸凹模工作表面的粗糙度凸模细于.,凹模工作面和凹模圆角处应细于.,圆...
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  • 椭圆方程为则曲率为得故由图几何关系可得则由以上各点数据,还可通过解出的阶二阶导数,求出曲率半径和曲率中心,对此曲线段定量分析。从这些数据和图形可以看出刀刃虽在椭圆曲线段的曲率半径从到,由小变大,对应的曲线之平均曲率半径,可见刀刃线趋向平直。刀片安装前倾角的确定平板刀刀刃的运动轨迹为圆柱面。刃口曲线是圆柱被平面所切的椭圆曲线的段,其结构参数如图所示。从图中可得到所切椭圆曲线方...
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  • 杆相铰接,三角摆块绕轴承座摆动,点可以近似看做平面运动,其受力图如图所示。点方向的平动运动规律可以近似看做为割刀动刀片与点的运动规律,由前面的推导可知时,表示曲柄销在左止点位置,割刀切割速度为零,加速度为达最大值随着时间的增加,角逐渐增大,割刀相对位移也越来越大,割刀速度按其位移的二次方增加,而割刀加速度按其位移的直线规律减小当时,割刀相对速度达最大,而此时加速度为零。当角...
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  • 通常选取材质为,硬度经过热处理后达到,为了提高凸模和凹模的寿命,般凸模按最大值设计,凹模按最小值设计。.凹模的设计根据之前计算,设计凹模如下材料硬度形状结构如图.图.凹模.凸模的设计根据之前计算,设计凸模如下材料硬度形状结构如图.,凸模做成台阶式结构,靠压料板导正。图.凸模.凸模固定板的设计凸模固定板用于固定凸模。对应于小型的凸凹模零件,般通过固定板间接地固定在模座上,以节省贵重的...
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  • 输出是个布尔量输出。当位为高电平时,表明已经执行完子程序。当位为高电平时,字节以个无错误代码或错误代码来报告是否正常完成。若在向导中已使能,参数包含以脉冲数表示的模块当前位置。否则,当前位置将直为。图.输出控制使能和初始化图.为输出置为手动模式梯形图。该指令允许电机以不同速度启动停止和运转,速度范围在启动停止速度到向导指定的最大速度范围内。其各引脚的功能如下使能参数,命令加速...
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  • .凸模的结构设计凸模的结构形式及其固定方法根据零件形状和尺寸,采用整体式凸模,直接用螺钉和销钉紧固在下模座内,紧固在下模座的部分代替了凸模固定板。凸模长度计算当为落料拉深复合模时,式中凸模固定板厚度凸模进入凹模的深度,取所以,。当为冲孔切边复合模时,所冲孔为圆孔,为方便装配和满足凸模强度将冲孔凸孔凸模设计成阶梯式,采用数控铣削床加工。式中凹模的高度工件的高度所以,。.凸凹模的...
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  • 翻到和侧滑,并且保持规定的行走方向的能力。稳定性不仅影响作业和行走安全,而且与生产率有关,只有良好的稳定性,才能保证其他性能的充分发挥。此外稳定性对减轻司机劳动强度有很大意义。.稳定性指标衡量稳定性的指标是稳定系数和稳定角。稳定系数是稳定力矩和倾复力矩之比根据机器平衡状态的重要性对稳定性系数有不同的具体要求稳定角是机器重心与支撑点连线的最大倾角纵向倾角横向倾角图工作机构稳定性...
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  • 截面处计算应力强度校核钢调质处理,参考文献页,查表.得弯扭合成强度满足要求疲劳强度安全系数校核.确定危险截面截面处应力最大,但由于配合及键槽引起的应力集中在该轴段的两端,故不必校核。截面Ⅱ处应力接近最大,应力集中,为危险截面,截面Ⅱ的左右两侧均需校核。图八轴的弯矩和扭矩图.截面Ⅱ的左侧强度校核抗弯截面系数抗扭截面系数截面Ⅱ左侧的弯矩截面上的弯曲应力截面上的扭转切应力平均应力弯曲...
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