(独家原创)端盖机械加工工艺规程设计及铣削交叉槽工序专用夹具设计(全套CAD图纸完整版)

上传时间:2022-06-26 12:29
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  • 在粗加工阶段,首先将精基准准备好,使后续工序都可采用精基准定位加工,保证其他加工表面的精度要求,然后粗车右端面粗镗孔钻孔粗铣槽。在半精和精加工阶段,完成沉孔左端面圆柱面和端盖左端面的精车加工。.工序的集中与分散本零件选用工序集中原则安排端盖的加工工序。该端盖的生产类型为大批生产,可采用万能型机床配以专用工夹具,以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装卡夹次数少,不但可以缩短...
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  • 图凸缘模柄连接件与紧固件的选取上模座与落料凹模的固定选用的内六角螺钉,定位销选用公称直径长度的型圆柱销。下模座和凹凸模的固定选用的内六角螺钉。模柄和上模座的固定选用的内六角螺钉。上模座与凸模固定板凸模垫板的固定选用的内六角螺钉,定位销选用公称直径长度的型圆柱销。上模座与弯曲凹模的固定选用的内六角螺钉,定位销选用公称直径长度的型圆柱销。下模座与工作台的固定选用的内六角螺钉。下...
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  • 在弯曲时擦伤毛坯,凹模两边对称处的圆角半径应致,否则拉伸时毛坯会发生偏移。凹模圆角半径与弯曲件边长公称尺寸有关。可文献查表.选用。可查得凹模深度为,凹模圆角半径。对于形拉伸,凸凹模之间的间隙是靠调整压力机的闭合高度来控制的。但必须考虑在合模时使毛坯完全靠压,以保证弯曲件的质量。。凸模高度设计凸模的长度应根据模具的具体结构确定,同时要考虑凸模的修磨量以及固定板与卸料板之间的安全...
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  • 对于形状简单的圆形方形刃口,其制造偏差值可按级选取对于形状复杂的刃口尺寸制造偏差可按零件相应部位公差值的来选取对于刃口尺寸磨损后无变化的制造偏差值可取冲件相应部位公差值的并冠以若零件没有标注公差,则可按级取值。零件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差应按“入体”原则标注单向公差,即落料件上偏差为零,只标注下偏差冲孔件下偏差为零,只标注上偏差。如果零件公差是依双向偏差标注的,则应...
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  • 所以开设防护门。门的结构如图所示门的结构防护门为组焊件,门材料为钢。耳环焊接在门上面,接头形式为角焊接。辅助零件的设计.注油管对滑动轴承采用油润滑,须用到注油管。注油管可用两端有螺纹的钢管。端固定在机盖上,端用螺母固定在机座上。.密封装置的选择本设计中的密封方式选用毡圈式密封,利用矩形截面的毛毡圈嵌入梯形槽中所产生的对轴的压紧作用获得防止润滑油漏出和外界杂质灰尘等侵入轴承室的...
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  • 油时,油箱不能溢出,以及系统中最大可能充满油时,油箱的油位不低于最低限度。初始设计时,先按经验公式确定油箱的容量,待系统确定后,再按散热的要求进行校核。由此初定油箱容积取为,其结构参数如表表油箱结构参数长箱盖厚度宽箱底厚度高箱底倾角确定油箱的有效容积按经验公式来初步确定油箱的有效容积已知所选泵的总流量.,这样,液压泵每分钟排出压力油的体积.。参照表,取,算得有效容积为.空气滤清...
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  • 使工艺基准与设计基准统为了提高加工效率及方便加工,决定钻头材料使用高速钢,用于对孔进行加工。同时,为了缩短辅助时间,准备采用螺旋夹紧。切削力及夹紧力的计算夹具的夹紧装置和定位装置夹具中的装夹是由定位和夹紧两个过程紧密联系在起的。定位问题已在前面研究过,其目的在于解决工件的定位方法和保证必要的定位精度。仅仅定好位在大多数场合下,还无法进行加工。只有进而在夹具上设置相应的夹紧装...
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  • 确定应力的大小我们先选个螺纹进行试验,再根据应力值来选择能满足要求的材料,再根材料的各方面来确定是否改发动螺纹的直径或材料等等。先假定选择螺纹为。查洪钟德主编简明机械设计手册得螺纹的小径直径。.立柱的拉应力首先确定我们的力柱螺纹联接为松螺纹联接。根据松螺纹接拉伸强度条件公式得出现根据力柱的工作应力选择力柱的材料。查工程材料表可以知道,只有合金钢的才能满足要求,例如等等,考虑些...
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  • 其间隙的存在情况是有的,当在螺母没有转动时。由于另个螺母是固定的,此时两个螺母在丝杠上作相对运动产生相互推力,当螺母转动时候。这样的话两个螺母便向丝杠上螺纹面的两侧靠紧,因此可减小间隙。当修整好间隙后,应该拧紧法兰盘上的紧固螺钉,可以通过环将蜗杆和可调螺母固定在调好的位置上,最后盖好盖板。如下图所示,是本次设计的纵向工作台的基本结构图。如图所示,两端支撑纵向丝杠的角接触球轴...
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  • 材料与热处理主轴材料主要根据刚度,载荷特点耐磨性和热处理变形大小等因素选择。主轴的刚度与材料的弹性模量值有关,钢的值较大左右,所以,主轴材料首先考虑用钢料。钢的弹性模量的数值和钢的种类和热处理方式无关,即不论是普通钢或合金钢,其弹性模量基本相同。因此在选择钢料时应首先选用价格便宜的中碳钢,只有在载荷特别重和有较大的冲击时,或者精密机床主轴需要减少热处理后的变形时,或者轴向移...
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