1、次设计，我将四年中学到的知识得到了次综合应用，使学到的知识结构得到科学组合，同时也从理论到实践之间得到次质的飞跃。只有这样不断的学习实践，我才能够不断的提高自己的专业水平，使得自己在平时的工作中能够得心应手的解决所遇到的问题，即使偶尔遇到些以前没接触出甚至根本就没想到过的问题，我想只要我能够直坚持学下去，也会通过自己已有的工作经验和理论知识在摸索中解决它的。机立窑总体及传动部件设计参考文献王永恒机立窑下料器传动装置的改进水泥页倪文龙王贵生机立窑传动装置的改进水泥页王志强大直径机立窑扩径改造技术要点及技术措施水泥页黄元太机立窑布料器传动装置的改进年第期四川水泥页陈金灿机立窑布料器蜗轮箱传动轴的改进水泥工程年第期页杨军机立窑布料器系统的改进水泥页。

2、水平有关，而且与润滑和维护也有十分重要的关系。为了减少摩擦降低磨损速度和提高传动效率，必须保证轴承有良好的润滑，以使提高机立窑的工作效率和使用寿命。润滑的作用，大致可归纳如下几点减小摩擦系数在两摩擦幅之间加入润滑剂，使之尽可能形成液体摩擦采用动静压轴承或在润滑油中加入添加剂，以降低摩擦系数，减少摩擦阻力，进而节省功耗。减小磨损当两摩擦面完全被层润滑油墨隔开时，即可避免两摩擦面互相擦伤研磨磨损和胶合。另外对于小于油膜厚度的粉尘进到轴承中，也不会擦伤摩擦表面。同时由于润滑油的保护作用，还可减轻摩擦表面的锈蚀。降低温度良好的润滑能有效地降低两相互摩擦件之间的摩擦系数，减少了摩擦功耗，因而也就减少了发热。另方面当润滑油流过摩擦面时，带走了部分热量。因。

3、功。在分析目前水泥厂的正在使用的机立窑的结构特点技术特点以及使用情况后，我们确定了设计这个课题。在设计过程中，我们特别注意吸收各种新的技术，新的设计方法，并将之尽量融入到我们的设计中，使机立窑的传动性能能够达到个较高的水平。同时我们自始至终贯彻使我的设计具有实用性经济性的要求，总体方案的设计及部件结构设计均以降低成本为目的，尽量采用新工艺新技术，并结合我国实际情况，具有定的可行性机械设计保证了其功能良好使用可靠维护方便零件结构设计选择合理的毛坯型式和材料，保证具有良好的加工工艺性结构设计中尽可能的采用标准件和通用件。在三个多月的设计中，我学到了很多很多，从开始的无从下手到后来的掌握，我明白了个道理做任何事情都不要畏惧，要敢于面对任何挑战。通过。

4、列向心滚子球面轴承，它能承受径向载荷和轴向载荷，可自动调心，且承载能力大。立轴的上轴承选用双列向心滚子球面轴承，即使上支承轴承由于缺油损坏，发生故障，维修也相对方便更换调整均容易，损失较小。另外，这种支承方式兼有上下支承的优点，实践证明，采用该方案的机立窑在支承系统使用维修方面均非常方便。具体的结构方案如下图所示机立窑总体及传动部件设计图立轴上部滚子轴承图立轴下部滚子轴承上迷宫盖密封脂管道下迷宫盖轴承轴承盖下轴承推力轴承轴承座形橡胶圈润滑管道球面瓦轴承盖表立轴各部位的轴承参数轴承名称安装部位轴承尺寸双列向心滚子球面轴承上端轴承双列向心滚子球面轴承下端轴承单列推力球轴承最下端轴承轴承的润滑机立窑传动装置运转的好坏不仅与结构加工制造的质量和安装的。

5、机蜗轮减速箱小齿轮油的轴承低速传动齿轮副和喂料装置蜗轮减速机。塔式机械立窑处于高温多粉尘且润滑不良的工作条件，其主要零部件尤以立轴的滚动轴承须进行良好的密封。轴承般采用环形平面密封和弹性骨架式石棉橡胶密封圈。主要零部件的密封减速机输出轴主立轴下端和滚动轴承组主立轴上端滑动轴承组喂料装置蜗轮箱中空轴卸料部分的斜溜子出轴处减速机壳体及端点接合面料封管各连接法兰窑体部分的铁砖及固定颚板的紧固螺栓孔。设备检查是了解和掌握设师给予批评指正。机立窑总体及传动部件设计附录机立窑总装图卸料篦子传动装置小齿轮小齿轮罩钢板大齿轮大立轴轴承盖轴承座轴承座二挡环的技术状态，及时发现和清除设备的隐患，防止突发事故，保证设备正常运转的项重要措施。结论本次设计总体来说较为。

6、捷华机立窑单加料溜子传动装置的改造水泥页张吉平机立窑的增产节能综合改造四川水泥页黄少清刘根东机立窑设备存在的问题及改进措施四川水泥页张伟董勇文马林机立窑窑体综合技改实践立窑指南许平机立窑优质高产降耗的有效措施水泥技术页陈禄元左学中机立窑中销轮出现径向端面跳动的处理方法水泥页李亚非张玉成李光勇机械立窑卸料驱动蜗轮易损坏的原因及解决方法水泥年第期页缪建通节能环保型立窑生产线技改实践立窑指南王振宇孟德忠立窑中心液压传动改机械传动的方法水泥页赵宝元水泥机械设备零部件的加强措施镇江水泥厂张振举左学中销齿传动机立窑的销齿折断原因分析水泥页致谢个学期的毕业设计业课程已经结束。在这次设计过程中，虽然充满了困难与曲折，但我感到受益匪浅。本设计是对我四年半来所学。

7、当需要散热时，可以通过供给大量的润滑油的方法，带走了部分摩擦产生的热量或由其他热源传导的热量。缓和冲击减轻振动通过润滑油的阻尼作用，可将机械振动能量转变为油液中的摩擦热而散失掉。清洗摩擦面当润滑油流过摩擦表面时，将表面上的杂质带走，起到了清洗表面的作用。通过以上的分析，润滑是十分重要的。有很多水泥长的回转窑主轴承，因落入杂质或因润滑不良而磨损。主轴承旦发生损坏，短则要用十几个小时，长则几天或十几天的时间才能修复，影响了生产。在水泥长中，回转窑主轴承烧坏是属于重大设备事故。为了解决回转窑主轴承润滑问题，人们直在寻找种既简单又能保证良好润滑的润滑方式和润滑结构。轴承的润滑方式轴承的润滑方式很多，从便于维护和保养和简化密封出发，绝大多数都采用润滑脂。

8、齿面硬度存在着如下的关系式中小齿轮的齿面硬度大齿轮的齿面硬度。为此，可按大齿轮的材料及热处理方法，来选择小齿轮材料及热处理方法。表大小齿轮的材料与热处理方法齿轮材料热处理方法机械性能硬度大齿轮正火，回火小齿轮调质齿轮模数计算由于齿轮的传动属于半开式的低速传动，其设计计算可按齿的弯曲强度计算齿轮模数，并考虑到齿轮的过度磨损致使齿厚减薄易发生早期断齿的危险，应将计算的齿轮模数增大。计算闭式传动的齿轮模数为式中齿轮模数综合系数，对中等冲击时，较大冲击时小齿轮的额定扭矩机立窑总体及传动部件设计小齿轮的齿形系数试验齿轮的弯曲疲劳强度极限小齿轮齿数齿宽系数。式中齿宽小齿轮分度圆直径。齿宽与齿轮承载能力成正比，当载荷定时，增加齿宽。

9、滑本设计所采用的润滑脂润滑。润滑脂的装入量应适中，不宜过多或太少。过多容易引起轴承发热，太少使润滑效果恶化，轴承容易过早磨损失效。般情况下，润滑脂的添加量应保持在轴承空隙的为宜。机立窑总体及传动部件设计机立窑的使用与维护机立窑是属于低速重载荷能耗高的生产设备，是水泥厂生产的心脏，具有连续生产的运转特点，且工作处于高温与高粉尘的恶劣条件，故机械立窑的合理使用正确操作与精心维护，对于延长设备的使用寿命提高设备运转率，充分发挥设备的生产效能等，均具有重要的意义。塔式机械立窑使用维护的主要点是润滑二密封三巡回检查。设备润滑是设备维护工作的重要组成和关键环节。对立窑中些重要传动部分必须采用正确的润滑方式。塔式机械立窑的主要润滑部位有主立轴上，下轴承或减。

10、工程技术工作打下了个坚实的基础。此次毕业设计中，刘平成老师对我进行了认真的指导。刘平成老师经常为我解答系列的疑难问题，以及指导我们设计的思想，引导我的设计思路。在历经三个多月的设计过程中，直热心的辅导。还有其他老师在我们毕业设计期间也很关心我们，感谢多位老师的热情关心，也感谢我的同学在我困难的时候帮助我，使我顺利完成了设计。当然由于个人能力有限，在设计中难免有许多不足之处，恳请各位响齿轮寿命的主要因素之，应使齿轮的齿面有较高的抗磨损和抗点蚀能力，齿根应有高的抗折断能力。齿轮工作硬度及其硬度组合。机械立窑采用的大小齿轮传动属于低速运动，通常采用软齿面，大齿轮可采用正火回火处理，小齿轮采用调质处理，同时应适当控制大小齿轮的硬度差，大齿轮与小齿轮。

11、以减少中心距，但齿向载荷分布的不均匀性也随之增大，在必须增宽系数时，为避免严重的偏载，齿轮和齿轮箱应具有较高的精度和足够的刚度。因此，齿宽系数应适当选取，取。因为齿轮是半开式传动，模数应适当增大。取。齿轮参数计算机械立窑的大小齿轮传动，可采用标准直齿轮传动，也可以使用大变位齿轮传动。确定标准直齿轮传动的小齿轮齿数，不发生根切的条件是式中小齿轮齿数发生根切的最小齿数。发生少量根切的齿数不发生根切的齿数。大齿轮齿数的确定根据齿轮传动比要求，并考虑大齿轮的制造与运输方便等因素，大齿轮齿数宜选用偶数，以便对分剖制造。当有少量根切时当不发生根切时。由于使用大变位齿轮传动后，使齿数与齿轮外廓尺寸齿顶圆直径增大，增加了钢材用量和。

12、识的次大检验。通过这次毕业设计我熟悉了解了建材机械设备的设计制造和应用，掌握了些生产设备的设计选型和计算。从收集资料到分析解决问题，提出观点，每步都认真对待同时使我能够在毕业前将理论与实践更加融会贯通，加深了我对理论知识的理解，强化了实际生产中的感性认识。通过这次毕业设计，我基本上掌握了了解了水泥的生产流程，对机立窑的工作原理以及其工作特性有和全面了解，使我们知道怎样将生产的问题，在设计时进行解决，以及让我了解到在设计时要注意许多问题等，另外还更加熟悉运用查阅各种相关手册，选择使用工艺装备等。回顾整个毕业设计过程，使我在基本理论的综合运用以及正确解决实际问题等方面实现了次质的飞跃，提高了我独立思考问题解决问题以及创新设计的能力，为我以后从事实。

参考资料：

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