1、效果总体方案设计.整机构造简介.作业原理.收获机与拖拉机的联接.收获机的动力部分部件设计.振动筛.挖掘铲挖掘装置结构形式的确定挖掘铲的主要参数确定.深度调节机构设计计算.动力分配计算.带轮传动的设计计算.滚子链传动的设计计算链的计算选择链轮的设计计算.轴的校核输入轴的校核输出轴的校核.轴承的选用与计算.链条的调整结论参考文献致谢附件清单花生收获机设计摘要花生是世界上主。

2、定律得到式中重力所作的功摩擦力所做的功将代入式得当时，掘起物停止运动，产生壅土，此时过渡部分长度为式表明，当速度增大时，增加很快，有利于土壤上升和后移。所以，在确定时应考虑工作档位，当入土角取较大值时，应减小。另外随增大而减少，所以实际设计挖掘铲时，为减少摩擦力，避免壅土，将挖掘铲的入土部分的段和过渡部分设计为栅条式，以便于土壤顺利后移，并使部分土壤分离。．铲刃斜角挖。

3、度，它与拖拉机的后部联接。这个机构具有结构简单，性能可靠，造价低，调整使用方便的特点。设计计算.动力分配计算由文献查得已知各运动副的效率球轴承，链条传动，拖拉机动力输出轴的额定输出效率根据有关资料和经验估算，其额定输出功率由式花生收获机设计摘要花生,收获,收成,设计,毕业设计,全套,图纸目录引言.本课题的意义.国内外发展概况及现状.课题由来及设计条件.课题设计思路.预。

4、花生收获机设计摘要取。．过渡部分长度过渡部分长度为土壤和花生分离装置输送的必经区段，土壤在这里将发生膨松，变形，并消耗动能。过渡部分长度应尽量短，以便土壤子啊铲面上的后移速度未达零值之前，就被送至分离装置。的长度可根据能量守恒定律确定。设质量为的掘起物，在区段的始点的速度为，移到点时的速度为，掘起物由点向上移动到点时，其动能消耗等于客服重力。摩擦力所作的功。由动能守恒。

5、行花生收获机挖掘铲的宽度不小于，可按下式计算式中花生分布平均宽度花生分布宽度标准差机器行驶偏差，可取。双行收获机挖掘铲的工作幅宽可按下式计算式中平行行距综合标准差。式中行距标准差。在配置中间带小铲的双铲和多铲式挖掘部件时，两铲之间应留有滑草间隙，其值为双铲为，多铲为。.深度调节机构.锁紧螺栓.挂接杆.尾轮图深度调节机构图所示调节机构是采用调节锁紧螺栓的松紧来调节尾轮的。

6、要的油料作物之，很久以来，花生的栽种收获和加工主要由人工完成。国内的花生收获机发展缓慢，花生收获的机械化水平不高严重地影响花生生产的发展。针对国内小面积种植个体收获的农村，需要设计台集挖掘抖土和铺放功能于体的简易花生收获机械来提高花生收获效率。本课题设计的小型花生收获机是配在微型拖拉机上，可实现挖掘抖土铺放等功能。花生收获机设计的内容包括挖掘铲振动筛等主要部件，还相应。

7、铲工作时，切断根蔓的能力主要取决于铲刃斜角。过大时，根蔓易缠结铲刃，严重时产生堵塞。过小，根蔓不易被切断而发生滑脱现象。图铲刃滑切受力分析如图所示，设为根蔓和土壤对挖掘铲铲刃的摩擦角，为作业时土壤对铲的反作用力，则沿挖掘铲铲刃的分力使根蔓和土壤后移，阻止根蔓和土壤向后滑移的摩擦力。，式中，为使根蔓滑离铲刃，产生滑切的条件是即，化简该式得为使挖掘铲具有良好的切割性能，铲。

8、术花生生产技术的不断提高,花生的种植面积和产量将会不断增加。发达国家的花生收获机正依照本国的种植特点,向大型化机电体化智能化更可靠更安全的方向发展。其花生挖掘机和联合收获机的研究起步较早，尤其在花生两段收获方式的研究技术方面比较成熟，相应的制造和应用技术已经相当完善。美国公司和公司研制生产的花生收获机械代表了世界最先进的水平。而在经济生产力发展欠发达国家，花生的收获作。

9、斜角的选择应满足式。越小滑切性能越好，但在幅宽不变时铲刃斜角减小会增加铲刃长度，使整机纵向尺寸变大，对机组的提升和行走均不利，因此铲刃斜角不宜过小，土壤对刚的摩擦系数，所以，般取左右。为了使未切割的茎叶和杂草顺利地滑出铲刃，铲刃末端应离机器侧板及其他零件以上的距离。．铲面宽度铲的宽度主要取决于花生地上分布宽度，行距的不均匀性植株对垄中心的偏移和机器工作行驶的偏差。般单。

10、界花生总产量的左右。很久以来，花生的栽种收获和加工主要地是由人工完成。它是种低效率的劳动，严重地影响花生生产。特别是近年来，随着花生种植面积的不断增加和农村剩余劳动力的大量转移，“三秋”大忙季节劳动力明显不足，花生生产的各环节间的矛盾凸现,严重影响后序的作业如小麦种植。因此，花生收获机械化已成为花生生产环节的主要研究内容。.国内外发展概况及现状在世界范围内,随着生物技。

11、基本还是以人工和畜力为主。我国从研制花生收获机械以来，也已有多种类型的样机问世。综合起来有两种形式是用挖掘机把花生从土里挖掘出来，对花生上的土壤不进行处理，花生的去土收集铺放和摘果完全是靠人工来完成的，机械化程度低，并没有减轻农民的劳动强度二是集挖掘提升清选摘果和集果为体的联合作业机型，该机型成本较高，国内虽然有些科研部门和厂家投入资金对其进行研发，由于在花生小面积种。

12、计了机架和传动装置。花生收获机在作业时，铲子和花生相向运动，掘起花生和泥土，振动筛连续的抖动，分离混合在起的泥土和花生。花生继续向后面移动，最后均匀的铺设在地面，等待人工收集。该花生收获机生产成本低操作简便可靠，能够满足设计要求，满足生产实际的需要。关键词花生收获机振动筛挖掘生是我国种植面积较大且具有较强国际竞争力的经济作物和油料作物之,我国花生总产量位居世界首位,占。

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