1、硬壳莲手工加工方法用把镰刀和个直径高的木墩，手捏壳莲的端，用镰刀在处割刀撇，掉头仍在出用同样的方法割刀，最后将剩下壳环带，割刀撇，即完成颗壳莲的加工。个熟练的劳动者，从早到晚可砍壳莲。这种加工方法原在湖北湖南省普遍应用。用三把小尖刀装在个圆钢管内，刃口形成锥体空间，在壳莲两端，用小刀片先挤切，后扭剥脱壳，这种加。

2、，这样可以更好地将莲子包裹住使其更好地滚动，调整姿势，利于切割。.传动轴的设计传动轴是莲子剥壳机的主要设计部件之，他在莲子剥壳机正常工作过程中，承担主要转矩扭矩弯矩和支撑传动轴上的回转零件，传动轴的设计是很关键的个步骤。它的主要功用是是支持轴上所安装的回转零件，使其有确定的工作位置二是传递轴上的运动和动力。轴按。

3、效果。莲子在进入整理通道后就开始受到轮盘和导向凹槽的挤压，在这种挤压力和轮盘切向分力的共同作用下，莲子基本处于纯滚动状态，根据趋稳性原则，莲子自然就调整到长轴方向垂直莲子剥壳机设计摘要莲子,剥壳,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论.莲子剥壳传统工艺方法莲子按加工方法可分为硬壳莲加工成肉莲和鲜莲加工成通心白莲两种。

4、莲子剥壳机设计摘要状结构对莲子滚动调姿及切割均会产生影响，对轮盘的轮槽宽度深度形状都有相应的要求。其结构模型如图图所示。.莲子示意.轮盘示意图轮盘结构示意图轮盘模型示意为了防止莲子在滚动过程中左右移动，造成切割位置和角度的较大偏差，影响切割质量，槽宽应稍大于莲子宽度，槽深接近于莲子的半径，同时轮槽底面贴上层橡胶。

5、按机械设计书中查得，对于的号钢，许用弯曲应力.导向凹槽的设计导向凹槽的作用就是使莲子进行切割之前调整好切割姿势，使切割刀片垂直于莲子的长轴方向以确保切割质量。为了实现这功能，以广昌县莲子为例，导向凹槽与轮盘的进口处高度为，这样既可以保证莲子能够顺利地进入整理通道，又能够防止多个莲子层叠着进入整理通道从而影响整理。

6、工方法在湖南和湖北省荆州地区多用。广东省中山县为港商加工泰国硬壳莲是将壳莲的端放在个特制的螺母上，用个皮带冲子敲，挤切剥壳。上海市外贸在江苏个加工站是用把特制剪刀，剪切剥壳。通心白莲手工加工方法将鲜莲外壳用小刀切开剥壳，用手搓去表内皮，再用.钢针通心，当天晒干，遇阴天用木炭烘干,即成通心白莲。.莲子剥壳机械加工。

7、照轴线形状的不同，可以分为曲轴直轴软轴和挠形轴等，根据莲子剥壳机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求，主轴选用直轴形式传递，而且选用直轴中的阶梯轴。此轴的设计如下轴的材料选取选用轴的材料为号钢，调质处理。据机械设计基础表可知，用插值表可知。轴的最小径计算根据机械基础从图中右端的直径最小为，由机械设计基础可。

8、莲子不可能在其中滚上两圈，因而使莲壳的切破率大大降低。浙江大学的郑传祥教授，对于前人提出的挤压式莲子剥壳机原理进行了进步的改进，从而在此基础上设计了种更能适应生产实际的高效莲子剥壳机。完善了挤压式的双辊技术。利用高速刀具对莲子外壳进行切割挤压使其脱壳，同时增加了脱壳切割的刀具数量，使其更适合机械化生产。该机型可。

9、由机械基础得，因此取轴径与轴长将左端轴径作为，与轮盘配合处轴径，往右，右端。各段轴长，。轴的强度校核对轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度。由经验公式及上面计算出的数值可得出。公式式中轴的抗弯截面系数，轴的许用应力，。按轴实际所受弯曲应力的循环特性，在中选取其相应的数值，从机械设计可以查出。。

10、有项。按照剥壳机的剥壳原理，归纳起来主要有以下几种形式。挤压式莲子剥壳机挤压式莲子剥壳机最早的模型为双辊式莲子剥壳设备。设备中辊为带有橡胶层的旋转圆柱体，另与之相对转动的辊上带有三角形刀刃的多个盘形圆片组成。使莲子通过两辊的中缝时，切开莲壳。然而几经实验，莲子仅被刀刃划破了部分外壳。由于在两辊之间的加工区较短，。

11、以将莲子按照其颗粒大小分类后进行脱壳，使莲子生产实现在机械化的道路上向前迈进了大步。摩擦式莲子剥壳机旋转圆桶式脱壳机是比较早期的摩擦式剥壳机，其在中部旋转轴上装有盘形刀片，外桶固定在机架上，其内壁上衬有适当厚度的橡胶层。莲子进入后，随旋转轴的带动，在内壁与转轴的刀片中滚动，莲壳在橡胶层的衬垫下被转动的盘形刀片切。

12、方法及现状我国研究莲子剥壳机从世纪年代就已经开始，湖南省农机所率先于年开始对莲子剥壳机进行了试验研究，并于年月鉴定且小批生产了型莲子剥壳机。与些同时，些院校和科研单位也开始理论研究实施试验编写教程。直到世纪年代，莲子剥壳机在我国还处于孕育期。从世纪年代开始，许多单位研制了多种莲子剥壳机，型号达多种，申报的有关专。

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