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(答辩稿)轴承座加工工艺及钻铣2道夹具设计(CAD图纸+DOC论文) (答辩稿)轴承座加工工艺及钻铣2道夹具设计(CAD图纸+DOC论文)

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工序过程卡.doc 工序过程卡.doc

工序卡.doc 工序卡.doc

毛坯图——A2.dwg 毛坯图——A2.dwg (CAD图纸)

说明书.doc 说明书.doc

铣60圆弧夹具体——A1.dwg 铣60圆弧夹具体——A1.dwg (CAD图纸)

铣60圆弧装配图——A1.dwg 铣60圆弧装配图——A1.dwg (CAD图纸)

轴承座——A2.dwg 轴承座——A2.dwg (CAD图纸)

钻2-13孔装配图——A0.dwg 钻2-13孔装配图——A0.dwg (CAD图纸)

钻夹具体——A1.dwg 钻夹具体——A1.dwg (CAD图纸)

钻模板——A4.dwg 钻模板——A4.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。关键字轴承座加工工艺专用夹研究内容.轴承座常见问题及解决.机械加工工艺规程.机械加工工艺规程的设计原则.机床夹具的工作原理及设计步骤机床夹具的工作原理机床夹具的设计步骤第二章工艺规程制定.毛坯的制造.零件的加工分析。

2、上的计算,得出背吃刀量每转进给量.机床转速实际铣削速度.基本时间.辅助时间.。工序铣的槽.计算切削用量背吃刀量的确定根据机械制造工艺设计简明手册,查表.,选取加工余量,故背吃刀量。进给量的确定根据机械制造工艺设计简明手册,查表.,按表明粗糙度.的条件进行选取,该工序的每转进给量取为.。铣削速度的计算根据机械制造工艺设计简明手册,查表,根据。

3、铣圆弧的夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件夹紧元件引导。

4、轴承座加工工艺及钻铣道夹具设计摘要.。.时间定额的计算基本时间的计算根据机械制造工艺设计简明手册,表中的硬质合金端面铣刀的基本时间计算公式,可以求出该工序的基本时间。基本时间计算公式式中当主偏角时.式中选取。将上述结果代入公式,算出该工序的基本时间.辅助时间的计算辅助时间与基本时间之间的关系为,这边选取.,所以此工序的辅助时间为总结经过以。

5、的确定根据机械制造工艺设计简明手册,查表,钻孔直径,所以背吃刀量。进给量的确定根据机械制造工艺设计简明手册,轴承座加工工艺及钻铣道夹具设计摘要轴承,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载轴承座工艺规程制定与夹具设计摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计金属切削机床公差配合与测量等多方面的知识。轴承座加工工艺规程及其钻。

6、.定位基准的选择精基准的选择粗基准的选择.拟定工艺路线.加工余量工序尺寸公差和毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时.本章小结第三章轴承座的专用夹具设计.钻床夹具设计.铣床夹具设计.本章小结结论致谢参考文献第章绪论.引言轴承座引是种可以接受综合载荷构造特别的大型和特大型轴承座,请求具有构造紧凑回转灵敏装置维护方便等特点。轴承座有下列明显特。

7、硬质合金三面刃铣刀的条件选取,铣削速度选取为。将选取的切削速度代入公式,可以求的铣刀转速.,根据机械制造工艺设计简明手册表,选取型卧式铣床,查找表卧式铣床主轴转速中所列出的型卧式铣床的主轴转速,与.相近的机床转速为和,现选取转速。将此转速代入公式,求出该工序的实际铣削速度。.时间定额的计算基本时间的计算根据机械制造工艺设计简明手册,表中的。

8、见问题及解决磨损问题磨损作为轴承座最为常见的问题,轴承座磨损现象也时常发生。修复方法传统的方法般采用堆焊后机加工来进行修复,而堆焊会使部件表面达到很高温度,造成部件变形或产生裂纹,通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。而采用高分子复合材料进行现场修复,既无热影响,修复厚度也不受限制,产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,确保修复。

9、面刃铣刀的基本时间计算公式,可以求出该工序的基本时间。基本时间计算公式式中,即次铣削刀规定深度式中,选取。将上述结果代入公式,算出该工序的基本时间.辅助时间的计算辅助时间与基本时间之间的关系为,这边选取.,所以此工序的辅助时间为总结经过以上的计算,得出背吃刀量每转进给量.机床转速实际铣削速度基本时间.辅助时间.工序钻孔计算切削用量背吃刀量。

10、程和操作方法等的工艺文件。制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求,有较高的生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件良好。制订工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度制订工艺路线进行工序设计确定各工序加工余量切削用量工序尺寸及公差选择工艺装备,计算时间定额等。.轴承座。

11、部位百分百的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性。现场修复,避免机加工的方法,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的生产产值。修复过程非常简单,般只需四步.表面处理,将需修复轴承座表面除油污除潮气.调和修复材料.等待材料固化,可适当加热材料表面加速材料固化般的轴承座磨损在小时即可修复完成,操作简单易学无需特殊设备和专门训练相比激光。

12、.外形尺寸直径通常为.,最大可达。.承载才能高普通可同接受轴向载荷径向载荷和倾覆力矩载荷。.转速低任务转速低于,而且少数状况下不做陆续回转,仅在定角度内转动,做摆动运动。.带有轴承座装置孔可用螺钉将其紧固在上下支座上。.无中枢轴内圈或外圈上带有旋转驱动用齿轮。.带光滑油孔和密封安装。.研究内容机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过。

参考资料:

[1](答辩稿)轴承座Φ30孔镗削专机及夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358170页,发表于2022-06-25)

[2](答辩稿)轴承卡簧卷制机设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358169页,发表于2022-06-25)

[3](答辩稿)轴承内外圈加工专用机床车架与主轴箱设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358168页,发表于2022-06-25)

[4](答辩稿)轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358167页,发表于2022-06-25)

[5](答辩稿)轴承内外圈加工专用机床横向机构设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358166页,发表于2022-06-25)

[6](答辩稿)轴承内外圈加工专用机床上料机构设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358165页,发表于2022-06-25)

[7](答辩稿)轴承保持架的冲压模具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358164页,发表于2022-06-25)

[8](答辩稿)轴心轨迹检测仪结构设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358163页,发表于2022-06-25)

[9](答辩稿)轴套双面自动切端面倒角机自动上料装置设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358158页,发表于2022-06-25)

[10](答辩稿)轴头锻压模的设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358157页,发表于2022-06-25)

[11](答辩稿)转速器盘零件的机械加工工艺规程及加工Φ9H8孔的工艺装备设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358156页,发表于2022-06-25)

[12](答辩稿)转速器盘工艺及铣弧形面夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358155页,发表于2022-06-25)

[13](答辩稿)转速器盘工艺和铣扇形端面夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358154页,发表于2022-06-25)

[14](答辩稿)转速器盘工艺和铣φ9孔的外端面夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358153页,发表于2022-06-25)

[15](答辩稿)转速器盘工艺和钻Φ6孔夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358152页,发表于2022-06-25)

[16](答辩稿)转筒干燥器的总体与结构设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358149页,发表于2022-06-25)

[17](答辩稿)转向柱式电动助力转向系统设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358148页,发表于2022-06-25)

[18](答辩稿)转向控制阀上盖加工工艺与专用机床夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358145页,发表于2022-06-25)

[19](答辩稿)转向器壳体钻孔夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358144页,发表于2022-06-25)

[20](答辩稿)踏脚杆零件加工工艺规程及钻M66H螺纹孔加工专用夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358143页,发表于2022-06-25)

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