帮帮文库

返回

(毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:37:07
(毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)CAD截图01(毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)CAD截图02(毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)CAD截图03(毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)CAD截图04(毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)CAD截图05(毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)CAD截图06(毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)CAD截图07(毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)CAD截图08
本资源为压缩包,下载后将获得以下全套资料(图纸+论文+其他)

UG三维图.rar UG三维图.rar

负压盖-模具图纸22张.dwg 负压盖-模具图纸22张.dwg (CAD图纸)

负压盖压铸模具设计说明书.doc 负压盖压铸模具设计说明书.doc

内容摘要(随机读取):

1、据压铸产品选择压铸机,锁模力通常的计算方式为用模具分型面上承受金属压力的投影面积乘以铸造比压乘以安全系数。锁模力的计算如下其中为锁模力,单位为为安全系数,热室压铸机般取.为铸造投影面积,单位包括铸件料头流道溢流井等,约相当于铸件的.倍为压射比压,单位。单位换算该产品的铸件投影面积为.由于该产品为压铸件,压射比压取值为。故该产品的锁模力为.压铸机的选用根据以上数据选择锁模力大于.的机台即可,结合锌合金机台设备考虑,本次模具设计采用的是热压室压铸机,其型号与主要技术规格如下压铸机型号锁模力压射力第章压铸模结构设计.模具。

2、的端面形状根据压铸件被推出时所作用的部位不同而不同,分为平面.推杆截面形状的选择推杆推出段的截面形状根据压铸件被推出部位的形状成形镶块镶拼的实际情况,常见的推杆推出段的截面形状有圆柱形扁平形和半圆形。圆柱形推杆是最常用的种形式,易于加工易于更换和维修,又容易保证尺寸配合精度和形位精度的要求,同时还具有滑动阻力小,不易卡滞等特点扁平形推杆多用于深而窄的立壁和立肋的压铸模中半圆形推杆多在压铸件外边缘和成型零件镶缝处采用,以加大推杆的推出面积,半圆形推杆易于加工,但推杆孔加工较为困难。根据设计零件端盖的特点,采用圆柱形推。

3、处边长的侧壁厚度可按下列公式计算式中在边长为的侧面所承受的总压力套板内腔的边长压射比压型腔深度,矩形套板在边长为的侧壁厚度,套板厚度,模具材料的许用强度,锌合金材料经测量零件有,.,则.导向和定位设计导向机构是保证动定模或上下模合模时,正确定位和导向的零件。在此次设计中我采用了导柱导向定位。它有如下功能定位作用模具闭合后,保证动定模或上下模位正确,保证型腔的形状和尺寸精确导向机构在模具装配过程中也起了定位作用,便于装配和调整。导向作用合模时,首先是导向零件接触,引导负压盖压铸成型工艺及模具设计摘要型方法。锁模力计算。

4、负压盖压铸成型工艺及模具设计摘要式中模具上型腔或型芯的中心距尺寸压铸件凸台或凹槽的中心距尺寸各工作部位尺寸计算结果见零件图纸通常,制品中和小于并带有大于.公差的部位以及和小于并带有大于.公差的部位不需要进行收缩率计算.推出机构的设计推出机构结构形式的选择本次模具设计采用次推出机构。次推出机构是指压铸件在固化成型开摸后,通过单种或多种推出元件,用次推出动作,即可将压铸件推出的机构。最常用的结构形式有推杆推出机构推管推出机构卸料板推机构旋转脱模机构等。本次模具设计即采用推杆推出机构。推杆的设计.推杆形式的选择推杆推出端。

5、没有侧抽芯机构,或模板上未开有大的缺口槽的情况下,大体估算有关尺寸。模板的厚度式中模板的厚度,压铸件的高度,经验系数,通常为,取.经测量压铸件的高度,则.模套尺寸根据压铸件在分型面上的投影的最大外廓尺寸,每边加个距离,从而决定模套尺寸,通常取。经测量压铸件在分型面上的投影的最大外廓尺寸为,则模套尺寸为。.模板的强度计算在压铸成型过程中,压铸模从合模到填充以及增压保压阶段,模具均受到高压的冲击。模具主要承受由压射压力和增压压力形成的胀型力,从而引起模具结构的变形。本次设计的型腔形状为矩形,同样选择矩形套板,则矩形套板。

6、结构介绍图模具总装配主视图图模具总装配左视图模具的结构包括动模结构定模结构动模型芯动模型芯固定板定模型芯定模型芯固定板等。首先根据负压盖的产品要求确定模具的分型面,接着设计浇注系统,排气道,模具温度及冷却系统的设计,最后是成型零件和推出机构的设计。.确定模具分型面将模具适当地分成两个或几个可以分离的主要部分,这些可以分离部分的接触表面分开时能够取出制件及浇注系统凝料,当成型时又必须接触封闭,这样的接触表面称为模具的分型面。如何选择分型面,需要考虑的因素比较复杂。比如说要考虑制件在模具中的成型位置浇注系统的设计制件的。

7、。.推杆尺寸的设计推杆直径按推杆端面在铸件上允许承受的许用应力决定。推杆数量根据铸件形状大小考虑,推杆布置应使铸件各部位受顶压力均衡。由模具设计手册表可查得本次模具设计所选推杆的尺寸参数如下表所示表常用推杆的尺寸系列基本尺寸偏差推杆截面积可按下列公式计算式中推杆前端截面积推杆承受的总推力推杆数量,许用受推力,由模具设计手册表查得推杆的配合推杆与推杆孔的配合精度与压铸合金有关,其确定以保证推杆顺利导滑推出并且不溢料为原则。由模具设计手册可查得具体配合尺寸如下表配合部位配合精度及参数推杆与孔的配合精度推杆与孔的导滑封闭。

8、肋和散热片.选择内浇口位置时,应使金属液流程尽可能短内浇口的设计内浇口的类型根据零件的外形和结构特点,将内浇口开在通孔上,在成型孔的型芯上设置分流锥,金属液从型腔中心部位导入。它的特点如下金属液流流程短,而各部的流动距离也比较为接近,可缩金属液的填充时间和凝固时间。减少模具分型面上的投影面积,并改善压铸机的受力状况。模具结构紧凑。周边的溢流槽可聚集不良冷污的金属液,并有利于排气,提高填充效果。内浇口面积的计算铸件设计完成后,测量浇铸体积产品溢料的体积,在压铸件的填充时间及填充数度选定后,内浇口面积可采用下式计算其中。

9、度推杆加强部分直径推杆前端长度推板推出距离推板固定板厚度推杆台阶直径与厚度,表推杆的配合推出机构其他设计.复位杆的设计复位杆是控制推出机构在合模状态时,回复到原来位置的主要零件之,其结构如图所示图复位杆.导柱和导套的设计动定模的导柱和导套,主要是保证在安装和合模时的正确位置,在合模过程中保持导柱导套首先起定向作用,防止型腔型芯错位,其结构如图,所示图导柱图导套.模具结构的设计模具结构主要结构件的设计模具结构主要结构件有定模座板动模板动模支撑板垫块以及模座等。.模板尺寸的估定确定模板尺寸时,般先按基本的结构考虑,即假。

10、以本次设计就选择上图的分型面.浇注系统的设计浇注系统对熔融金属流动方向压力传递模具温度分布充填时间长短起到重要的调节和控制作用,浇注系统设计直接影响铸件的机械性能和模具寿命。浇注系统设计般步骤内浇口设计浇道设计过水设计渣包设计内浇口宽度的选取及内浇口设计的原则.金属液从铸件壁厚处向壁薄处填充.金属液进入型腔后不宜立即封闭分型面,溢流面和排气槽.内浇口的位置要使进入型腔的金属液先流向远离浇口的部位.从内浇口进入的金属液,不宜正面冲击型芯.浇口的位置应便于切除.避免在浇口部位产生热节.金属液进入型腔后的流向要沿着铸件上。

11、浇口截面积铸件的体积包括渣包和产品充填速度充填时间对应参数的计算充填时间的计算充填时间是指熔融金属自到达浇口起算,至模穴及溢流井完全充填完毕为止,所经过的时间。理论上,充填时间是越短越好但实际上,充填时间受以下限制逃气模具冲蚀机器性能以下列公式计算出填充时间其中.秒熔汤进入模具温度,取合金最低流动温度,取容许凝固百分率,取转换系数.模具温度,取铸件厚度,取.秒铸件体积的计算.包括渣包和产品内浇口充填速度的计算对于不同壁厚的镁铝锌压铸合金的充填速度不同本产品平均壁厚为,材质为锌合金,内浇口填充速度为本产品的内浇口面积。

12、构工艺性及精度嵌件的位置形状以及推出方法模具的制造排气等。因此,在选择分型面时般应遵循以下几项基本原则.分型面应力求简单易加工.有利于简化模具结构.应容易保证压铸件的精度要求.分型面应用利于填充成型.开模时应尽量使压铸件留在动模侧.应考虑压铸成型的协调.嵌件和活动型芯应便于安装以上阐明的是选择分型面时的般原则,在实际设计中,不可能全部满足上面所述的原则。综合考虑各方面的因素,因此,分型面设置如图。图分型面方案零件的大部分处于动模内,对零件的的同轴度精度有很好的保证,而且有利于填充成型和金属液的流动,起模也比较容易,。

参考资料:

[1](毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)(第2356791页,发表于2022-06-25)

[2](毕业设计图纸全套)负压灌装机机械设计(含说明书)(第2356790页,发表于2022-06-25)

[3](毕业设计图纸全套)豆干片自动上装系统总体设计(含说明书)(第2356789页,发表于2022-06-25)

[4](毕业设计图纸全套)谷物运输机传动装置设计(含说明书)(第2356788页,发表于2022-06-25)

[5](毕业设计图纸全套)谷物磨粉机的研究与设计(含说明书)(第2356787页,发表于2022-06-25)

[6](毕业设计图纸全套)谷物干燥机的设计(含说明书)(第2356786页,发表于2022-06-25)

[7](毕业设计图纸全套)调速杠杆135调速器零件的机械加工工艺及钻12孔工艺设备设计(含说明书)(第2356784页,发表于2022-06-25)

[8](毕业设计图纸全套)数控测量机设计(含说明书)(第2356780页,发表于2022-06-25)

[9](毕业设计图纸全套)读卡器盖塑件注塑模具设计(含说明书)(第2356778页,发表于2022-06-25)

[10](毕业设计图纸全套)试验用冻干显微镜的设计(含说明书)(第2356776页,发表于2022-06-25)

[11](毕业设计图纸全套)试验用冻干显微镜的设计(含说明书)(第2356775页,发表于2022-06-25)

[12](毕业设计图纸全套)订书机内推程弹片的多工位级进模设计(含说明书)(第2356773页,发表于2022-06-25)

[13](毕业设计图纸全套)计算器外壳的注塑模具设计(含说明书)(第2356772页,发表于2022-06-25)

[14](毕业设计图纸全套)解放牌中型货车后轮鼓式制动器设计(含说明书)(第2356771页,发表于2022-06-25)

[15](毕业设计图纸全套)解放汽车变速箱第一轴加工工艺及夹具设计(含说明书)(第2356770页,发表于2022-06-25)

[16](毕业设计图纸全套)解放后双桥冷藏汽车改装设计(含说明书)(第2356769页,发表于2022-06-25)

[17](毕业设计图纸全套)解放CA1140重型货车万向传动装置设计(含说明书)(第2356768页,发表于2022-06-25)

[18](毕业设计图纸全套)解放CA1092货车双级主减速器驱动桥设计(含说明书)(第2356767页,发表于2022-06-25)

[19](毕业设计图纸全套)解放CA1041货车万向传动装置设计(含说明书)(第2356766页,发表于2022-06-25)

[20](毕业设计图纸全套)角片套冷冲压工艺及级进模设计(含说明书)(第2356765页,发表于2022-06-25)

仅支持预览图纸,请谨慎下载!
(毕业设计图纸全套)负压盖压铸成型工艺及模具设计(含说明书)
帮帮文库
页面跳转中,请稍等....
帮帮文库

搜索

客服

足迹

下载文档