1、刀的工作方式以及刀片的特性参数有关，切刀的工作方式有滑切与正切之分。当按滑切工作时，切割阻力小，容易切割，切割时省力，功率消耗也小。当切刀按正切方式工作时，切割阻力大，切割困难，功率消耗也大。下面仅讨论本刀具用到的滑切原理。图为切青饲料切割机设计摘要养殖场专业户和个体农户,故电动机电压应选用.再考虑到所受的载荷不大,所需动力不是很大,选用小功率的电动机.综合各方面因素。

2、图弯矩总图.校核轴的强度通过弯扭图可以明显看出在辊筒处的弯扭强度最大.••按第三强度理论，计算应力因为由扭矩产生的弯曲应力是对称循环变应力，而由扭矩所产生的扭转切应力则常不是对称循环变应力。为了考虑两者循环特性不同的影响，引入折合系数，则计算应力为参考文献式式中的弯曲应力为对称循环应力。当扭转应力为静应力时，取当扭转切应力为脉动循环应力时，取此处取由参考文献式有.式中。

3、耗用动力小，结构紧凑，工作平稳，安全可靠，便于刃磨，使用维修方便。三选用或设计刀片时应满足的要求刀片在设计和选用时应满足下列三个方面的要求，即钳住物料，保证切割切割功率要小切割阻力矩均匀。四刀片刃口几何形状及常用刀片形状切刀的刀刃有直线型与曲线型几何形状，如图所示。图各几何形状刀刃在本次设计中选用外曲线刃口刀进行滑切。五刀的滑切与正切分析切割机械工作时，功耗的大小与切。

4、青饲料切割机设计摘要所示。图传动轴Ⅲ图传动轴Ⅳ校核主轴Ⅰ的校核图主轴Ⅰ受力立体图.扭矩的计算设皮带轮传递的功率为.,辊筒子刀传递的功率为总功率的半,即.切刀传递的功率为.锥齿轮传递的功率是由参考文献式.,有••••扭矩图如图所示图扭矩图.弯矩的计算受力分析如图图所示。图平面受力图图平面受力图列方程求解由解得.同理列方程由解得弯矩图如图图图所示。图平面弯矩图图平面弯矩图。

5、料的“进给”运动。进给运动系指物料与刀具的相对接触运动。所谓粉碎，是指用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力并将其分裂的过程。根据所处理物料的尺寸大小的不同，将大块物料分裂成小块者称为破碎，而将小块物料变成细粉者称为粉磨，破碎与粉磨又统称为粉碎。切刀的设计切刀材料般采用经过热处理的碳素工具钢或锰钢。在此选工具钢二对切刀的要求良好的切刀或称切碎器应满足下列要求切割质量高，。

6、,选用系列电动机.系列电动机是新型高效节能产品,具有体积小容量大,起动及运转性能优越等特点,符合国际标准的有关规定,并实现同机座号单三相异步电动机等级相同,提高了单三相电动机的互换性和通用性,被广泛应用于冷冻机泵风机,小型机床以及农副业和家用电器等方面.电动机的主要参数型号电压功率.同步转速频率效率功率因数.外形尺寸电动机的安装方式选择型带传动的设计电动机带轮的设计主。

7、轴的计算应力，单位为轴所受的扭矩，单位为•轴所受的扭矩，单位为•轴的抗弯截面系数，单位为，此处.对称循环变应力时的轴的许用弯曲应力，由文献表查得调质由以上计算可知轴的设计是安全的二调心球轴承的寿命计算图调心球轴承受力分析.由轴的校核已计算出两轴承在水平面与垂直面上的两个力轴承径向力.求两轴承上的计算轴向力和因为所以轴承被压紧,轴承被放松.求轴承当量动载荷和因为.所以.。

8、的基准长度和传动中心距根据.,即.主轮上的包角合适.计算带的根数由参考资料式知由.查由参考文献表和参考文献表,得.,.查参考资料表,得.查参考资料表,得.则.取式中包角系数长度系数单根带的基本额定功率计入传动比的影响时,单根带额定功率的增量.计算预紧力由参考资料式知查参考资料表,得.,故计算作用在轴上的压轴力由参考资料式,得.五带轮的结构设计带轮的结构设计，主要是根据。

9、因为所以因轴承运转中有轻度冲击载荷,按文献表查得,取.则.验算轴承寿因为,所以按轴承所爱力大小进行验算由参考文献式有显然远远大于切割机的使用寿命,所以选用的轴承是合理安全的。第五章刀的设计切割的基本概念切割与粉碎所谓切割，是指通过机械的方法克服物料内部的凝聚力，并将其分裂成规格划的块片丝粒及酱状产品的操作过程。满足切割运动的机器必须具备两个关键条件，是切割刀具，另个是。

10、基准直径.为轴的直径，单位为时，可采用实心式时，可采用腹板式当时，可采用孔板式时，可采用轮辐式。四相关计算已知电动机的额定功率为.,转速,选取传动比为.,采用普通带传动确定计算功率由参考资料表查得工作情况系数.,故选取带型根据，由参考资料图确定选用型.确定带轮基准直径由表和表取主动轮基准直径则从动轮基准直径根据参考资料表取按参考资料式验算带的速度.带的速度合适.确定带。

11、带轮的基准直径选择结构形式，根据带的截型确定轮槽尺寸，参考文献表，带轮的其它结构尺寸可参照参考文献图所列经验公式计算，确定了带轮的各部分尺寸后，即可绘制出零件图，并按工艺要求注出相应的技术条件等。由以上的计算可知电动机的带轮选实心式主轴带轮选腹板式。六带轮的结构参数图带轮的轮槽尺寸带轮的结构参数如表表注电动机带轮.,.时此处.,为轴的直径，此处主轴带轮.,当.时此处此。

12、带轮的设计带轮的设计要求设计带轮时应满足的要求有质量小结构工艺性好，无过大的铸造内应力，质量分布均匀，转速高时要经过动平衡，轮槽工作面要经过精细加工表面粗糙度般应为.以减带的磨损，各槽的尺寸和角度应保持定的精度，以使载荷分布较为均匀等。二带轮的材料此处带轮的材料，采用铸铁，材料牌号为。三带轮的结构铸铁制带轮的典型结构有以下几种形式实心式腹板式孔板式椭圆轮辐式.当带轮的。

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