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1、输送机具有结构简单占地少方便多点装料设备很容易密封以及能多点卸料管理和操作相对简单等优点。常用于水平或小于倾斜方向输送各种各样的粉状和粒状物料,如水泥矿渣生料和煤粉等。螺旋输送机的缺点主要是运行阻力很大,相比其他输送机来说动力消耗更大,机件磨损很快,维修量较大。不适宜于输送粘性较大容易结块粒状块大磨琢大的物料,被输送的物料温度般要低于度。而且般用于中小输送量以及输送距离小于的场合。考虑到本文研究的。
2、数.,则计算载荷系数查齿形系数及应力校正系数由齿数查得,。计算大小齿轮的并比较显然大齿轮的数值较大。设计计算由于齿轮模数大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力,所以齿轮模数按弯曲强度计算的更接近真实情况,就近圆整为标准值。小齿轮齿数大齿轮齿数,取。.几何尺寸计算.计算分度圆直径.计算中心距.计算齿宽,取,减速器齿轮数据见表减速器齿轮数据齿轮齿数齿顶高齿根高分度圆直径中心距齿宽齿顶圆直径齿根圆直径小。
3、径尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角.,Ⅵ处圆角为,轴肩处圆角半径为。轴尺寸参数如图图高速轴参数二低速轴设计初步估计轴的最少直径轴材料为钢,调质处理。根据机械设计取取。轴的结构设计初步选择滚动轴承。因为轴承同时受到径向力与轴向力的作用,所以决定选用型深沟球轴承。参照轴的最小直非开挖水平定向钻机泥土输送装置设计摘要。螺旋输送机又称绞龙。其整体结构与内部结构由头节中间节尾节和驱动部分构成。螺。
4、非开挖水平定向钻机泥土输送装置设计摘要度计算齿宽计算齿宽与齿高比模数齿高齿宽与齿高比计算载荷系数根据,级精度,查得动载系数直齿轮查机械设计可知使用系数七级精度小齿轮相对支承非对称布置时,由,查得故动载系数按实际的载荷系数校正分度圆直径计算模数.按齿根弯曲强度设计式中齿形系数应力校正系数。查机械设计可知小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲强度极限弯曲疲劳寿命系数,计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系。
5、采用轴肩定位。所以取,齿轮轴轴段的直径取,。轴承端盖总宽度为,所以取。取。至此,初步确定了轴的各段直径和长度。轴上零件的周向定位齿轮,半联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。.齿轮与轴的连接由于齿轮分度圆直径过小,因此采用齿轮轴形式。为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为.半联轴器与轴的联接选用平键为,半联轴器与轴的配合为滚动轴承与轴的周向定位是通过过渡配合来实现的,选轴的直。
6、是非开挖水平定向钻机的泥土输送装置,因此需要输送的是粘性较大的泥土,而螺旋输送装置不能够很好的输送粘性较大的物料,因此在本课题中皮带输送机更能够满足工作条件的要求。本次课题拟定采用皮带输送机来实现钻机的泥土输送。钻机钻进过程中钻杆慢慢的深入地下,皮带输送机随着钻杆起进入,因此皮带输送机应该与钻杆配套,尺寸也应该相当,所以采用分节式皮带输送机,相邻两节之间运用快速接头连接。考虑到每节皮带输送装置的设。
7、轮.大齿轮轴设计计算高速轴设计.初定轴的最小直径轴的材料为钢,调质处理。由机械设计取圆整后。输入轴与输出轴之间的最小直径是安装联轴器处轴的直径所以先选联轴器。联轴器计算转矩,查机械设计,由于转矩的变化很小,所以.,则联轴器选择弹性柱销联轴器,型号为型联轴器,转矩高速轴联轴器Ⅰ的孔径应该与电动机外伸轴直径相当,所以半联轴器长度,半联轴器与轴配合的毂孔长度为。轴的结构设计轴上零件定位,固定及装配齿轮左。
8、等附件,从而能满足各种工艺要求。输送带是带式输送机承载物料的构件,带上物料随输送带运行,物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑,运行阻力小。带式输送机可以水平或沿倾斜的线路布置。使用光面输送带沿倾斜的线路布置时,不同物料的最大运输倾角不同,具体数据如下表所示表不同物料的最大运角物料种类角度物料种类角度煤块筛分后的石灰石煤块干沙筛分后的焦碳未筛分的石块矿石水泥油田页岩干。
9、面是由套筒定位,右面是由轴肩定位,联接均以平键作为过渡配合固定两轴承均以轴肩定位。确定轴各段直径和长度为了满足半联轴器轴向定位要求,轴段右端必须制出轴肩,所以取段的直径,半联轴器与轴配合的毂孔长度,所以为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴端面上,这段的长度应比略短取因为轴承只承受径向力的作用,所以选用深沟球轴承,参照工作要求并根据,选取型轴承,尺寸所以左边的滚动轴承用套筒进行轴向定位,右边轴。
10、子原件皮带输送机灯检皮带输送机不锈钢皮带输送机塑料喷嘴皮带输送机多层皮带输送机等。主要由头架驱动装置传动滚筒尾架托辊中间架尾部改向装置卸载装置清扫装置安全保护装置等部件组成。皮带输送机是利用输送带间歇或连续运动来输送轻重不同的物品,既可以输送各种散料,又可以输送各种纸箱包装袋等单件重量不大的件货,用途非常的广泛。结构形式主要有槽型皮带机爬坡皮带机转弯皮带机平型皮带机等,输送带上还可以增设提升挡板裙。
11、松泥土.带式输送机布置方式电动机通过联轴器减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构,再借助滚筒或其他的驱动机构与输送带的摩擦力,使输送带运动。通用固定式输送带输送机般采用单点驱动,驱动装置集中安装在输送机长度位置,般在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分,可分为单滚筒和双滚筒驱动两种。对每个滚筒的驱动又可以分为单电动机驱动和多电动机驱动方式。因为单点驱动方式最常用,因此凡是没有指明是多点驱动方式的,。
12、参数样,因此取节进行设计计算即可。本次设计主要内容为带式输送机设计选型以及减速器设计。其中带式输送机设计主要为输送机的布置的形式,驱动的方式,输送带的选型,拉紧装置的设计,清扫装置的设计等,以设计出合适的驱动和控制系统。设计出各个系统后,还要对些关键部位进行校核,以保证所设计的系统能符合工作要求正常运行。.带式输送机简介皮带输送机包括度皮带转弯机度皮带转弯机不锈钢皮带转弯机度皮带转弯机皮带提升机电。
参考资料:
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[3](毕业设计图纸全套)青饲料切割机设计(含说明书)(第2357102页,发表于2022-06-25)
[4](毕业设计图纸全套)露天健身器材的创新设计(含说明书)(第2357101页,发表于2022-06-25)
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[6](毕业设计图纸全套)零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差检测设计(含说明书)(第2357098页,发表于2022-06-25)
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[16](毕业设计图纸全套)240万吨新井通风安全设计(含说明书)(第2357085页,发表于2022-06-25)
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[18](毕业设计图纸全套)防盗门锁壳成形模及整套模具设计(含说明书)(第2357082页,发表于2022-06-25)
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