1、工作台的送进方向具有正确的位置。根据定向键结构如图所示图.夹具体槽形与螺钉图根据形槽的宽度，通过软件查得，定向键的结构尺寸如下对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是完成后差速器壳体凸台面的加工，所以选用直角对刀块。查机床夹具。

2、变形。切削力及夹紧力计算刀具采用高速钢端铣刀机床立式铣床由所列公式得查表.得其中修正系数代入上式，可得.因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数.为加工性质系数.为刀具钝化系数.为断续切削系数.所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其。

3、，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。定向键与对刀装置设计定向键安装在夹具底面的纵向槽中，般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合，使夹具上定位元件的工作表面对。

4、差速器零件的加工工艺及钻孔.夹具设计摘要，因为加工的面的下面是悬空的，为了防止加工的时间工件变形，我们采用调节支撑辅助定位，限制最后个旋转方向的自由度，这样空间个自由度都已经限制完了，因为我们加工的面的下方加有辅助支撑，可以防止加工的时间切削力较大导致工件的。

5、接触。此时可求出孔心在接触点与销中心连线方向上的最大变动量为孔径公差多半。工件的定位基准为孔心。工序尺寸方向与固定接触点和销中心连线方向相同，则其定位误差为本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近挡销的面，而定位销的会使工件自重带来定的平行于夹具体底版的水平。

6、标准件可知直角对刀块的形状如下图.对刀块图通过软件查得，具体的尺寸如下塞尺选用平塞尺，其结构如下图所示图.平塞尺图塞尺尺寸为表.平塞尺尺寸表公称尺寸允差夹具设计及操作简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，。

7、为夹紧面上的摩擦系数，取为工件自重夹紧螺钉公称直径，材料钢性能级数为.级螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为.取得满足要求经校核满足强度要求，夹具安全可靠，使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧，调节夹紧力调节装置，即可指定可靠的夹紧力。

8、册.北京机械工业出版社,.侯放.机床夹具设计图册.北京中国劳动社会保障出版社，.孟少安.机械加工工艺手册.北京机械工业出版社,.艾兴等编.切削用量简明手册.北京机械工业出版社,.吕崇明.机械制造工艺学.北京中国劳动社会保障出版社，.吴宗泽.机械零件设计手册.。

9、位误差分析定位元件尺寸及公差确定。夹具的主要定位元件为平面和销，孔与销间隙配合。工件的工序基准为孔心，当工件孔径为最大，定位销的孔径为最小时，孔心在任意方向上的最大变动量等于孔与销配合的最大间隙量。本夹具是用来在铣床上加工，所以工件上孔与夹具上的定位销保持固。

10、铣夹具装配图参考文献赵家齐.机械制造工艺学课程设计指导书.北京机械工业出版社,.东北重型机械学院主编.机床夹具设计手册.上海上海科学技术出版社,.吴拓.机床夹具设计.北京机械工业出版社,.李益民.机械制造工艺设计简明手册.北京机械工业出版社,.杨叔子.工艺师。

11、京机械工业出版社,.王启平.机床夹具设计.哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,.方昆凡.公差与配合手册.北京机械工业出版社，.曹维超.差速器壳球体尺寸超差的解决.汽车实用技术,.陈维君.关于差速器壳前矩形花键磨问题的解决.汽车实用技术,.宋双来.差速器壳内孔同轴度误。

12、低成本。提高夹具性价比。本道工序为铣床夹具选择了压紧螺钉夹紧方式。本工序为铣切削余量小，切削力小，所以般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑。夹具的夹紧力不大，故使用手动夹紧。为了提高生产力，使用快速螺旋夹紧机构。装配图附图如下图。

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