Thumbs.db
端盖 A3.dwg (CAD图纸)
内齿圈 A2.dwg (CAD图纸)
内齿圈 A3.dwg (CAD图纸)
设计说明书.doc
外齿轴套 A2.dwg (CAD图纸)
外齿轴套2 A2.dwg (CAD图纸)
外齿轴套3 A2.dwg (CAD图纸)
外齿轴套4 A2.dwg (CAD图纸)
装配图 A0.dwg (CAD图纸)
1、善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦磨损状况,降低了噪声,维修周期长。外齿套齿端呈喇叭形状,使内外齿装拆十分方便。传动效率高达.。兼顾以上所述类型的比较,选用无弹性元件挠性联轴器中的齿式联轴器。这种联轴器结构比较简单,弹性元件的联接没有间隙,不需润滑,维护方匣,平衡容易,质量小,对环境适应性强,但扭转弹性较低,缓冲减振性能差,主要用载荷比较平稳的高速传动。作为种传动装置的鼓形齿联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的,鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业国家已有种种标准及系列产品,由两个鼓形外齿套与对直齿内齿齿圈等零件组成。靠内,外齿的啮合传递转矩,并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动称角向位移常用非金属材料的刚度多随载荷的增大而增大,故缓冲性好,特别适用于工作载荷有较大变化的机器。.改弹性。
2、轴线相对偏移的能力,最大量随型号不同而异。.无弹性元件的挠性联轴器无弹性元件的挠性联轴器承载能力大,但也不具有缓冲性能,在高速或转速不稳定或经常正反转时,有冲击噪声。适用于低速重载转速平稳的场合。.十字滑块联轴器这类联轴器因具有挠性,故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件,故不能缓冲减振。常用的有以下几种十字滑块联轴器如图所示,十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和个两面带。图十字滑块联轴器这种联轴器零件的材料可用号钢,工作表面须进行热处理,以提高其硬度要求较低时也可用钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动,故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时中间盘就会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。因此选用时。
3、器。在选择联轴器时应根据选用各自实际情况和要求,综合考虑上述各种因素,从现有标准联轴器中选取最适合于自己需要的联轴器品种型式和规格。根据设计任务书本设计选用无弹性元件挠性联轴器中的鼓形齿式联轴器。这种联轴器结构比较简单,弹性元件的联接没有间隙,不需润滑,维护方匣,平衡容易,质量小,对环境适应性强,但扭转弹性较低,缓冲减振性能差,主要用载荷比较平稳的高速传动。.鼓形齿式联轴器的特点与直齿式联轴器相比有以下特点承载能力强.在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高,见下表对比例证表对比表角位移补偿量大.当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为,提高。见下图,在相同的模数齿数齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。图角位移补偿量鼓形齿面使内外齿的接触条件得到。
4、器的分类根据传递载荷的大小,轴转速的高低,被联接两部件的安装精度等,参考各类联轴器特性,种合用的联轴器类型。具体选择有以下几种刚性联轴器刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,也不具有缓冲减震性能但结构简单,价格便宜。只有在载荷平稳,转速稳定,能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下,才可选用刚性联轴器。这类联轴器有套筒式夹壳式和凸缘式等。图是普通的凸缘联轴器,通常是靠铰制孔用螺栓来实现两轴对中图是有对中样的凸缘联轴器,凸缘联轴器可作成带防护边的图。由于凸缘联轴器属于刚性联轴器,对所联两轴间的相对位移缺乏补偿能力.对两轴对中性的要求很高。当两轴有相对位移存在时,就会在机件内引起附加载荷。但由于构造简单成本低可传递较大转矩,故当转速低无冲击轴的刚性大对中性较好时亦常采用。图凸缘联轴器挠性联轴器这种联轴器具有定的补偿被联两轴。
5、方向的鼓度越大,其角向位移越大,最大达,般使用推荐.,而旧的齿轮联轴器只允许.从弯曲强度和承载能力来看,在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高。齿长方向的鼓度,使齿对接触情况较好,因此鼓形齿式联轴器有传动能力大角位移大传动平稳效率高寿命长等优点。因此逐步取代直齿联轴器,并广泛用于冶金机械,重型矿山机械,起重运输机械等传动。造价相差很大。般精度要求的联轴器成本低于高精度要求的联轴器结构简单工艺性好的联轴器成本低于结构复杂工艺性差的联轴器采用般材料作原料的联轴器成本低于采用特殊材料作原料的联轴器非金属弹性元件挠性联轴器的成本低于金属弹性元件挠性联轴器。在选择联轴器时,价格是不可忽视的重要因素,有时甚至是决定因素。对于般工况条件,就无必要选择价格较贵的高精度联轴器,选用者往往因为经济的原因不能选用些性能虽好但价格较高的挠性联轴。
6、套柱销联轴器图图改弹性套柱销联轴器这种联轴器的构造与凸缘联轴器相似,只是用套有弹性套的柱销代替了联接螺栓。因为通过蛹状的弹性套传递转矩,故可缓冲减振。弹性套的材料常用耐油橡胶,并作成截面形状如图中网纹部分所示,以提高其弹性。半联轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形图。半联轴器的材料常用,有时也采用号钢或柱销材料多用号钢。这种联轴器可按标准选用。这种联轴器制造容易,装拆方便,成本较低,但弹性套易磨损,寿命较短。它适用于联接载荷平稳许正反转或启动频繁的传递中小传距的轴.弹性柱销联轴器这种联轴器的结构如图所示,工作时转矩是个联轴器件销而传到从动轴上去的。为了防止林荫脱落,在半联轴器的外侧,用螺钉固定了挡板。这种联轴器与弹性套柱销联轴器很相似,但传递转题的能力很大,结构更为简单,安装制造方便,耐久性好,也有定的缓冲和吸振能力,允许被联。
7、注意其工作转鼓形齿,联轴器,设计,毕业设计,全套,图纸这次毕业设计的课题是厚板轧机联轴器,这是为了特定的要求而进行的,尽管设计的难度很大,但掌握相关机械设计的基本理论和正确的方法是我学们专业的学生理所应该具备的能力。随着我国经济的发展,大直径轧管机需求增加,其主传动使用联轴器的要求也越来越高,满足该要求的联轴器有十字式万向联轴器和大转矩鼓形齿式联轴器,其中十字式万向联轴器转矩可以达到,但承载冲击性能差寿命短,这是个很大的缺点大转矩鼓形齿式联轴器承载冲击性能好,但齿面接触应力和齿根弯曲疲劳强度要求高,如果我们采取特殊结构特殊材料特殊工艺,那么该联轴器就能够满足大直径轧管机的要求。目前国内轧机用的标准联轴器无法满足要求,只达到需求转递转矩的,国外联轴器专业制造商可以满足要求,但由于它采用专门的技术,再加上制造难度大,所以价格特别昂。
8、会显著降低。十字轴式万向联轴器这种联轴器的缺点是当主动轴角速度。为常数时,从动轴的角速度。。并不是常数,而是在定范围内变化,因而在传动中将产生附加动载荷。为了改善这种情况,常将十字轴式万向联轴器成对使用图,但应注意多装时必须保证轴轴与中间轴之间的夹角相等,并且中间轴的两端的叉形接头应在同平面内图。只有这种双万向联轴器才可以得到。图双万向联轴器这种联轴器各元件的材料,除铆钉用号钢外,其余多用合金钢,以获得较高的耐磨性及较小的尺寸。小型十字轴式万向联轴器已标准化,设计时可按标准选用。.齿式联轴器如图所示,这种联轴器由两个带有内齿绪论鼓形齿联轴器,具有结构紧凑回转半径小传递转矩大和较大的角向补偿量等特点。其中传递转矩与系列直齿联轴器相比提高以上,是种先进的鼓形齿式联轴器。第章概述.联轴器的功用联轴器是联接两轴或轴和回转件在传递运动和。
9、贵。台轧管机需要套左右,再加上备件外购费用很大。年太原重工成功的为轧管机组设计出了大转矩三段弧形齿式联轴器,制造费用只有进口价的.万元每套。根据设计任务书我查阅了相关的资料,并对其进行汇总整理综合。然后进行联轴器的选用及计算齿接触应力弯曲强度和铰孔螺栓的剪切强度校核。在给定了相关设计零件的尺寸后,用进行设计和绘制全部零件内齿圈端盖外齿轴套等的平面图和装配图,并安排合理的技术要求,给出些匹配零件。最后是零件的建模及编程。经过以上这些工作之后,联轴器的设计就完成了。作为种传动装置的鼓形齿联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的,鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业国家已有种种标准及系列产品,由两个鼓形外齿套与对直齿内齿齿圈等零件组成。靠内,外齿的啮合传递转矩,并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动称角向位移来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿。
10、的刚度较大,且无剧烈冲击处。效率η,这里为摩擦系数,般取为..为联轴间径向位移量.为轴径.。.滑块联轴器滑块联轴器图与十字滑块联轴器相似,只是两边半联轴器上的沟槽很宽,并把原来的中间盘改为两面不带凸牙的方形滑块,且通常用夫布胶水制成。由于中间滑块的质量减小,又具有弹性,故允许较高的极限转速。中间滑块也可用尼龙制成,并在配制时加入少量的石墨或二硫化铝,以便在使用时可以自行润滑。这种联油器结构简单尺寸紧凑,适用于小功率高转速而无剧烈冲击处。图滑块联轴器.十字轴式万向联轴器如图所示,它由两个叉形接头,个中间联接件和轴销包括销套及铆钉所组成轴销与互相垂直配置并分别把两个叉形接头与中间件联接起来。这样,就构成了个可动的联接。这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角夹角最大可达,而且在机器运转时,夹角发生改变仍可正常传动但当过大时,传动效。
11、动力过程中起回转而不脱开的种装置,是机械设备传动轴系中应用量大面广的通用部件。用于冶金重型矿山工程石油化工船舶交通起重运输通用纺织轻工农业印刷机械和水泵风机机床等机械设备传动轴系中的联轴器,主要功能有传递扭矩而应用于精密机械以及些操纵控制机构的联轴器,主要功能则是传递精确的运动。在传动轴系中机械振动冲击轴线偏差等不利因素,只有通过联轴器才能得到改善和补偿,由此可见联轴器在传动轴系中的重要作用。科学的设计合理的选用联轴器,不仅能延长联轴器的使用寿命,而且能改善传动轴系工作性能,保证传动轴系正常工作。联轴器是机械通用基础部件,品种型式很多。但任何联轴器都不可能是万能的,每个品种型式包括不同元件材质和结构形状的联轴器都有其适用范围,选用时应予注意。.联轴器的特点各种工况联轴器的结构形式很多,在选择品种型号规格前,应考虑联轴器用于何条。
12、两轮有定的轴向位移以及少量的径向位移和角位移,适用于轴向窜动较大正反转变化较多和起动频繁的场合,由于尼龙柱销对温度较敏感,故使用温度限制在的范围内。图弹性柱销联轴器.星形弹性联轴器如图所示,两半联轴器上均制有凸牙,用橡胶等类材料制成的星形弹性件,放置在两半联轴器的凸牙之间工作时,星形弹性件受压缩并传递转矩这种联轴器允许轴径位移为.,偏角位移为”。因为弹性件只受压不受拉,工作情况有所改善,故寿命较长。图星形弹性联轴器.梅花性弹性联轴器如图所示这种联轴器图,其结构形式及工作原理与星形弹性联轴器相似,但半联轴器与轴配合的孔可作成圆柱形或圆锥形.并以梅花形弹性件取代星形弹性件。弹性键可根据使用要求选用不同硬度的聚氨酯橡队铸型尼龙等材料制造。工作温度范围为,短时工作温度可达,传递的公称转矩为•。速不得大于规定值。这种联轴器般用于转速,轴。
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