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(独家原创)后托架零件的加工工艺及铣底面夹具设计(全套CAD图纸完整版) (独家原创)后托架零件的加工工艺及铣底面夹具设计(全套CAD图纸完整版)

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1、度等级,表面粗糙度,尺寸偏差是半精镗的精度等级,表面粗糙度,尺寸偏差是精镗的精度等级,表面粗糙度,尺寸偏差是孔粗镗的精度等级,表面粗糙度,尺寸偏差是半精镗的精度等级,表面粗糙度,尺寸偏差是精镗的精度等级,表面粗糙度,尺寸偏差是根据工序要求,侧面三孔的加工分为粗镗半精镗精镗三个工序完成,各工序余量如下粗镗孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量。

2、料齿数.粗铣铣削深度每齿进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.,取铣削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,式.实际铣削速度式.进给量式.工作台每分进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.,被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度式.取刀具切出长度取走刀次数为机动时间式精铣铣削深度每齿进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.,取铣削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.。

3、机动丝锥进给量由于其螺距,因此进给量切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,由式.有,取丝锥回转转速取实际切削速度,由式.有被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间,由式.有钻顶面四孔的机动时间这些工序的加工机动时间的总和是.时间定额计算及生产安排根据设计任务要求,该机床后托架的年产量为件。年以个工作日计算,每天的产量应不低于件。设每天的产量为件。

4、工工艺手册表.取机床主轴转速,由式.有,取实际切削速度,由式.有工作台每分钟进给量式.被切削层长度刀具切入长度式.刀具切出长度取行程次数机动时间,由式.有.粗镗孔切削深度,毛坯孔径进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.,刀杆伸出长度取,切削深度为。因此确定进给量。切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,由式.有切削深度根据参考文献机械加工工艺手册表查得进给量,。

5、计算.底平面的偏差及加工余量计算底平面加工余粮的计算,计算底平面与孔.的中心线的尺寸为。根据工序要求,顶面加工分粗精铣加工。各工步余量如下粗铣由参考文献机械加工工艺手册第卷表.。其余量值规定为,现取。表.粗铣平面时厚度偏差取.。精铣由参考文献机械加工工艺手册.表.,其余量值规定为。铸造毛坯的基本尺寸为,又根据参考文献机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用,再查表.可得铸件尺。

6、取机床主轴转速,由式.有,实际铣削速度,由式.有进给量,由式.有工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为。机动时间,由式.有本工序机动时间工序粗半精精镗侧面三杠孔机床卧式镗床刀具硬质合金镗刀,镗刀材料.粗镗孔切削深度,毛坯孔径。进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.,刀杆伸出长度取,切削深度为。因此确定进给量。切削速度参照参考文献机械。

7、值为孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为。半精镗孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为。精镗孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为。铸件毛坯的基本尺寸分别为孔毛坯基本尺寸为孔毛坯基本尺寸为孔毛坯基本尺寸为。根据参。

8、文献机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用,再查表.可得铸件尺寸公差分别为孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为半精镗工序尺寸为精镗后尺寸是,已达到零件图尺寸要求孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为半精镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件图尺寸相同,即孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为半精镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件。

9、结构要素统,尽量使用普通设备和标准刀具进行加工。在确定毛坯时,要考虑经济性。虽然毛坯的形状尺寸与零件接近,可以减少加工余量,提高材料的利用率,降低加工成本,但这样可能导致毛坯制造困难,需要采用昂贵的毛坯制造设备,增加毛坯的制造成本。因此,毛坯的种类形状及尺寸的确定定要考虑零件成本的问题但要保证零件的使用性能。在毛坯的种类形状及尺寸确定后,必要时可据此绘出毛坯图。机床后托架的偏差。

10、公差为.。毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗铣后最大尺寸为粗铣后最小尺寸为精铣后尺寸与零件图尺寸相同,即与侧面三孔.的中心线的尺寸为。.正视图上的三孔的偏差及加工余量计算参照参考文献机械加工工艺手册表.和参考文献互换性与技术测量表,可以查得孔.粗镗的精度等级,表面粗糙度,尺寸偏差是半精镗的精度等级,表面粗糙度,尺寸偏差是精镗的精度等级,表面粗糙度,尺寸偏差是孔粗镗的。

11、切削速度,机床主轴转速,由式.有,取实际切削速度,由式.有被切削层长度刀具切入长度,由式.有刀具切出长度取加工基本时间,由式.有.钻螺孔切削深度进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.取切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,由式.有,取实际切削速度,由式.有被切削层长度刀具切入长度,由式.有刀具切出长度走刀次数为机动时间,由式.有攻螺纹孔机床组合攻丝机刀具高速。

12、尺寸相同,即.顶面两组孔和,以及另外组的锥孔和毛坯为实心,不冲孔。两孔精度要求为,表面粗糙度要求为。参照参考文献机械加工工艺手册表.,表.。确定工序尺寸及加工余量为第组和加工该组孔的工艺是钻扩锪钻孔扩孔为单边余量锪孔为单边余量第二组的锥孔和加工该组孔的工艺是钻锪铰钻孔锪孔为单边余量铰孔.确定切削用量及基本工时机动时间工序粗精铣底面机床双立轴圆工作台铣床刀具硬质合金端铣刀面铣刀材。

参考资料:

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