1、合格率工程能力确认率现发防止确认率品质保证责任者判断的栏位是填入品质保证责任者对厂内监查项目确认等的结果以及今后活动的内容。注表示参考值，具体的目标值由协力厂设定。表号目标达成率未达成率未达成时，必须反映在初期物流管理计划的管理项目。项目内容目标值定义目标达成率试量产检查规格送审完成率全新规共用零件的检查规格制订修订后，送风神审核通过之比率新制订必要修订之全部检查规格数除风神已审核完成数管理工程图完成率对象零件管理工程图制订完成之比率对象零件所有管理工程图需制订数除完成数合格率全新规零件所有试验项目的合格率全机关报规零件所有试验项除已完成项目数合格率全机关报规零件合格之比率全机关报规零件所有项数队已合格项数工程能力确认率全新规零件重要项目的工程能力确认率全新规零件的重要项目数除已工程能力确认数再发防止确认过去曾经发生不良交货市场抱怨。
2、检查规格外观目视依据检查规格表号零件履历表件号件名发生时期不良现象提案内容对策案设通设通设通设通设通判定判定判定判定判定承办承办承办承办试量产承办结果与评价分类代码指摘者对策案追加电线扣突出量。设通设通设通设通设通判定判定判定判定判定结果与评价分类代码指摘者对策案设通设通设通设通设通判定判定判定判定判定结果与分类代码指摘者评价分类代码现象表号设计构造不良外观品质不良机能耐久性不良规格生产性不良制造不良零件识别追加工序包装料架需求设备治工具需求提案其它分类代码理由新问题提出仕样变更设计变更零件不良仕样差上次指摘遗漏没有看到看不到没有注意判定„„不良已改善„„设计未对应„„对应不充份零件履历表件号件名发生时期不良现象提案内容的假保持用锯折断原因设计不良刚性不足对策案假保持用锯的根部作成设通设通设通设通设通判定判定判定判定判定结果与评价装。
3、教育训练对于作业者，让其彻底遵守作业标准与确实地自主点检。对于从事新作业时，方面充分遵守作业标准，方面技能也要满足的状态下，实施其教育与训练。工程管理水准的把握特别在重要的项目要活用管理图。所定的工程能力指数与工程不良率要确保，时常掌握并加以管理。不食发生时的处理依照厂内基准处置。不食品工程不良等发现的时候连络之管道作业者是否确实理解并力求彻底执行。批次管理制造批号确实把握并力求彻底做到先进先出。记录管理检查试验结果记录不良履历表等书类文件，保存三年为原则。机器管理计测机器制造设备治工具类的精度管理，依照厂内基准确实实施。检查试验依检查规格等的规定，确实实施检查试验。工程的改善为确保产品之品质，各类产品之工程能力指数与不良率最少符合下表要求，协力厂若发现有未符合要求之工程，须进行改善。重要度工程能力指数工程不良率备考重要保安零件的重。
4、本大日程车辆主要开发阶段大日程指示与承认日程仕样指示书或样件承认图的承认日程其他要求事项日程厂内承认申请零件交货承认图提出日程评价结果提出日程零件交货日程基本日程全公司开发阶段大项目管理担当单位设计试作阶段目标设定风神目标品质确认目标品质认定企划设计品保图面的制造品质品质表设计过去不良事例量产时难作业对策设计设计设计技术试作零件评价与追踪性能耐久实车装配检讨实验实验技术生产准备阶段工程的制造品质品质表工程过去不良事例量产时难作业对策技术技术技术制造基准类的准备管理工程图检查规格作业标准书技术品保制造其他工程能力调查作业者教育熟习训练模具设备治工具转包厂商的管理初期流动管理等制造制造品保品保品保记事日期承办承认协力厂车型件号件名责任者经理课长承办表号量产期的制造管理协力厂于量产初期为快速顺利进入量产，并生产出品质稳定之产品起见，须进行。
5、中心地区主任工程规格确认书技术中心地区主任工程试验配合需求表技术中心地区主任管理工程图技术中心地区主任检验规格技术中心地区主任初期样品检验记录技术中心地区主任限度样件申请单技术中心地区主任检具仕样书技术中心地区主任检具验收表技术中心地区主任检具资料卡技术中心地区主任检具资料卡附照片技术中心地区主任生产前品质管理指标查检表整体进度技术中心地区主任生产前品质管理指标查检表单零件技术中心地区主任零件履历表技术中心地区主任零件履历表技术中心地区主任量产期量产期零组件检验记录品保部零件检验科外包零件品质改善处理单品保部零件检验科年度外包零件检具精度管制表技术中心地区主任品保制程体制监查改善计划书技术中心地区主任再发防止对策报告书品保部零件检验科般活动设计变更申请表技术中心地区主任设计变更调查执行通知单技术中心地区主任检验规格承认申请书技术中心。
6、配确认的结果无断裂，判断有效果。分类代码指摘者二生技承办设计科承办承办承办试量产承办鼓风机电线太长。原因设计不良对策案追加马达电线扣入追加电线扣突出量。设通设通设通设通设通判定判定判定电线容易从脱落。判定电线不脱落，对策有效果。判定结果与评价分类代码指摘者协力厂的与间隙太小。原因零件不良尺寸不良对策案暂定切除确保间隙型修正，并且精度力求提升。设通设通设通设通设通判定判定判定判定判定结果与评价与能确保以上。永久对策型变更。与的间隙能确保以上。分类代码指摘者车检科分类代码现象表号设计构造不良外观品质不良机能耐久性不良规格生产性不良制造不良零件识别追加工序包装料架需求设备治工具需求提案其它分类代码理由新问题提出仕样变更设计变更零件不良仕样差上次指摘遗漏没有看到看不到没有注意设计科设计科协力厂协力厂判定生产前品质保证计划书项目记载内容风神基。
7、的再发防止处置的确认率过去曾发生不良项数除已再发防止处置确认数生产前品质管理指标查检表单零件为单位年月日项目内容目标值定义目标达成率试量产全图要求规范符合率图面含等与检规所记载的尺寸机能等全部规范符合率图面含等与检规所记载的尺寸机能等全部规范项目除各项目正规设备导入率制造检查以量产方式使用之制造检查的全设备含模具主要治工具等的达成率以量产方式使用之制造检查的全设备含模具主要治工具等的计划数除完成数工程对策实施率对于工程实施的结果要对策与需判断项目的对策实施率对于工程实施的结果要对策与需判断的全部项目数除对策完成数作业熟悉达成率对于预定人员的教育与作业可能的熟悉水准达成率对量产时预定作业人员之作业水准达成率预定作业人数全工程数作业可能者数全工程数工程能力指数达成率重要项目的目标工程能力指数之达成率重要项目数除目标工程能力指数的达成。
8、项目数试量产值行率以量产时正规工程生产时直行率以量产正规工程生产成品的直行率协力厂代号协力厂名称责任者审核承办车型件号件名品质保证责任者判断项目试量产项目母数全图要求规范符合率正规设备导入率制造检查工程对策实施率作业熟悉达成率工程能力指数达成率试量产直行率再发防止项目合格率现发防止项目合格率过去的不良实例的再发防止确认与对策进度状况过去不良实例的总数除已对策的比率品质保证部责任者判断的栏位是填入品质保证责任者对厂内监察项目确认等的注表示参考值，具体的目标值由协力厂设定。表号结果以及今后活动的内容。目标达成率未达成时，必须反映在初期物流管理计划的管理项目。零件履历表协力厂件号件名重量设计值实测值工法正规试量产暂定零件示意图填入必要项目材料正规模具变更件数试量产暂定件件件件件开发阶段试量产提出件数不良问题对策时期计划实绩计实绩计实绩计实。
9、任者，在生产准备阶段的各项活动终了时，对于产品品质目标与要因系制造管理项目目标要达成且在生产准备阶段的额不良在要对应，并在量产前确认，同时完成生产准备终了宣言。生产前品质管理指标查检表生产前品质保证划书附件表号，表号及，表号及及及，表号及品保活动资料体系表阶段报表或资料名称表号风神接受单位发包时交样交样交样„量产交货附注开发期活动外包零件再转包资料表品保部零件检验科表单名称上有┌┚记号者，表示该表单仅供参考，协力厂商可依本身需求另外调整，但主要项目应保留。管理工程图第阶段为拟订日期，第二阶段为经确定制程并修订之管理工程图完成日期。材质规格确认书及工程规格确认书第阶段为试验项目编订日期，第二阶段为试验经确认完成及合格这日期。表内之日程中有┎┙者，表示只有重要保安零件需要提供该报表。生产前品质保证计划书技术中心地区主任材质规格确认书技术。
10、地区主任协力厂商品保登记表技术中心地区主任特许采用申请单生管部交货管理科工程变更申请单技术中心地区主任初物纳入通知书品保部零件检验科开活发动阶内段容阶段试作阶段生产准备阶段生产准备阶段量产初期承包件规格品质确认计划之检讨试作不良改进确认工程整备的实施制程能力之确认重点管理零件决定工程设计之确认预测量产时可能发生之问题熟悉计划的实施量产交货规格之确认预期不良之检讨管理工程图之检讨制定试作交样不良及装车不良之上次试装交货不良之对策检讨量产体制之综合确认开发期不良对策外包零件之品质确认对策检讨制程能力之调查初期流动管理之实施检具之确认制程能力之调查管理工程图之确定表号生产前品质管理指标查检表新车型开发整体进度确认指引说明年月日车型协力厂代号协力厂名称责任者审核承办品质保证责任者判断项目试量产项目母数检查规格送番完成率管理工程图完成率合格率。
11、新产品初期流动管理，为持续维护其品质之稳定性提高品质降低不良率及成本，须进行日常管理及工程改善等活动，各项活动之管制项目说明如下初期流动管理计划书的制作管理项目方法解除条件须明确，初期流动管理计划书须制作，活动期间以个月为原则。基准类的整备管理工程图检查规格作业标准书等书类文件整备状况确认并力求彻底。教育训练与工程能力调查制造试作作业者教育教训等，须充分实施。上述实施后，以工程能力指数与不良率来评价评价结果反应在工程改善上。依工程能力调查结果，在日常管理时，明确地实施管理点管理方法等，并确立工程管理体制。量产初期件实施信赖性试验。之后，再依检查规格定期实施。检查的实施实施初物检查。监查的实施新产品的管理责任者对于初期流动管理状况与没问题时的解除要加以监查确认评价。日常管理基准类的整备与遵守基准类文件确实维护，让制造关系者遵守其基准。。
12、计划实绩试量产划试量产划试量产划绩试量产不对策保留未决定其他零件对策待判定提案确认内容确认结果确认项目确认方法评价基准试量产试量产裕调查隆承办试量产协力调查厂承办承办表号零件履历表协力厂件号件名鼓风机总成重量设计值实测值工法正规试量产暂定零件示意图填入必要项目材料正规模具变更件数试量产暂定件件件件件开发阶段试量产提出件数不良问题对策时期计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩试量产试量产试量产试量产不对策印印印印范例保留未决定其他零件对策待判定提案确认内容确认结果确认项目确认方法评价基准试量产与其他零件的间隙目视间隙规以上装配作业性零件预挂时脱落性在生产线装配时须不易脱落与冷气本体的配合性目视防漏垫片压缩须平均电线类的处理目视不得有卷入现象在各种下的异音振动噪音计听觉不得有异音耐久品质耐久试验机依据图面检查规格尺寸精度尺检具依据图面。
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