（图纸） OCV工装.dwg

（图纸） VVT-i泄漏工装.dwg

（其他） VVT-i泄漏量检测台结构设计开题报告.doc

（其他） VVT-i泄漏量检测台结构设计说明书.doc

（图纸） VVT-i泄漏量实验台总装图.dwg

（图纸） 阀块图.dwg

（其他） 计划周记进度检查表.xls

（其他） 任务书.doc

（图纸） 上平板焊接合件.dwg

（图纸） 泄漏台架焊接合件.dwg

（图纸） 油箱盖板.dwg

（图纸） 油箱体.dwg

1、较好，但结构较复杂，加工性较差。叶片泵结构紧凑，外形尺寸较小，运动平稳，流量均匀，噪声小，寿命长，但比齿轮泵油液污染敏感，结构复杂单作用叶片泵有个排油口及异构吸油口，转子每转周，每两叶片间的容积各吸排油次，若在结构上把转子和定子的偏心距做成可变的，就是变量泵。单作用叶片泵适用于低压大流量的场合。双作用叶片泵转子每转周，叶片在槽内往复运动两次，完成两次吸油和排油由于它有两个吸油区和排油区，相对转子中心对称分布，所以，作用在转子上的力相互平衡，流量比较均匀。柱塞泵精度高，密封性能好，工作压力高，因此得到广泛运用但它结构比较复杂，制造精度高，价格贵，对油液污染敏感螺杆泵螺杆泵实质上是种齿轮泵，其特点是结构简单，重量轻流量计压力的脉动小，输送均匀无紊流，无搅动，很少产生气泡工作可靠，噪声小，运转平稳性比齿轮泵和叶片泵高，容积效率高，吸入扬程高其加工较难。

2、支撑板和工装底板图.工装支撑板机油控制阀工装支撑板是支撑工装的钢结构，支撑板与工装之间采用螺栓紧固连接。支撑板与上平板焊接合件之间也是采用螺栓连接。锻件不得有砂眼气孔缩松裂纹等缺陷，孔位置的加工精度比较高。图.工装底板在板两端加工成腰型阶梯孔的目的是使流量计在上平板上的位．结构合理，便于制造。．结构应使机架上的部件安装调整修理和更换都方便。．结构设计合理，工艺性好，还应使机架的本身的内应力小，由温度变化引起的变形应力小。．抗震性好。．耐腐蚀，使机架结构在服务期限内尽量少修理。钢架结构的设计步骤初步确定机架的形状和尺寸格局设计准则和般要求，初步确定机架结构的形状和尺寸，以保证其内外部零部件能正常运转。根据机架的制造数量结构形状及尺寸大小，初定制造工艺。分析载荷情况，载荷包括机架上的设备重量机架本身重量设备运转的载荷等。对于高架结构，还要考虑风载荷。

3、压系统中油箱的设计说明设计内容概述.引言本设计的主要内容是设计检测可变气门正时系统泄漏量的试验台架。泄漏试验台架设计内容将包括钢架结构设计液压系统设计控制系统设计。根据汽车发动机上系统的特性整个系统的组成部分工作环境，采取些方式来代替其在发动机上的工作，模拟系统和环境，从而达到实验目的。其设计步骤为．观察的工况，确定实验台架的组成部分。．确定各组成部分的元器件。．根据台架的组成部分及元器件，给出台架初步构想图。．确定台架部分的结构详细尺寸材料及加工方式。．对液压部分进行重点分析计算，选择元器件。．考虑安全问题，通过设计保护措施保护试验人员安全。.可变气门正时系统特点可变正时气门系统这个技术本身并不神奇，但它却具有定的化腐朽为神奇的功效.其特点是可以确保燃烧稳定，降低油耗，有效改善碳氢化合物和氮氧化合物的排放，同时扩大体积效率，改善燃烧性能。不过。

4、的情况进行仔细的分析。可以选用几种方案初步比较来确定。对于大批量的设备机架或特大型的机架，还应该对结构方案进行经济比较。由于各种设备各有不同的规范和要求，制定统的机架结构选择方案较困难。但是，总的原则无非时使用可靠经济和美观。对于整体机架的各支架横截面，空心的长方形截面在相同材料情况下能承受更大的弯矩而空心的圆截面能承受更大的扭矩。所以这两种截面形式或其变形在支架截面中运用较多。般规则结构的内力分布情况要与材料的性能相适应，以便发挥材料的优点。和类似的技术还有本田的，其实这项技术国外早在年代就风靡过了。不过本田的和丰田的双在世界上依然是先进技术，世界上掌握这类“连续可变”技术的厂家除了日本的“两田”外目前就只有德国大众和宝马了。汽车行业已发展近百年，至今国内还没有完全拥有自主知识产权的汽车。汽车中最关键的部分是发动机，控制部分的，国内依然空白。。

5、动机械的功率计算公式.式中所需电动机功率，电动机的转矩，电动机的转速，电机的转速因等于泵轴的转速所以电动机的转矩.对于本系统环境温度在电机工作情况的要求及计算所得的相关数据，综合考虑选用封闭扇冷式系列电动机，由于，应选四极电动机。查产品目录，系列三相异步电动机比较合适。基本参数如下表系列三相异步电动机基本参数型号额定功率额定电流转速效率功率因素∮噪声声功率级转动惯量•参考质量空载空负载之差.系列封闭式三相异步电动机的主要特点效率高，耗电少，性能好，噪声小，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便。级绝缘。结构为全封闭自扇冷式，能防止灰尘铁屑，杂物侵入电动机内部。考虑到整个台架的大小美观及经济性等方面的问题，电机的安装放置应采用最合适的方式。现决定把电机倒立安装在油箱盖上，此种安装方式可节约大量空间，使台架整体结构紧凑美观且泵的安装问题也将随之。

6、载和地震载荷。确定结构的形式，比如采用桁架结构还是板结构等再参考有关资料，确定结构的主要参数。作出结构简图参照和此设备类似仪器的规范和规程，确定此机架结构所允许的挠度和应力。进行计算，确定尺寸有必要时，进行详细的计算并校核或做模型实验，对设计进行修改，确定最终尺寸。对于复杂重要的机架，要批量生产的机架，又是采用计算机数值计算且与试验测试相结合的办法，最后确定各部分的尺寸。标明各种技术特征和技术要求。例如机架的允许载荷应用场合等的限制制造工艺和材料的要求，制造与安装偏差，热处理要求，运输吊装的特殊要求，检测和探视的规定，除锈和上漆要求，以及其他各种特殊要求等。钢架结构的选择机架结构的选择是个较复杂的过程。根据所要设计设备的状况，再根据前面的准则和要求，参考类似设备的机架结构形式，首先进行机架形势的选择。对结构形式构件截面和结点构造等均需要结合具体。

7、不能改变流量适用于机床或精密机械的液压传动系统齿轮马达与齿轮泵是相同的特点，另外其制造很容易，但输出的转矩和转速脉动较大相当于时，其转矩脉动受到抑制，因此齿轮马达适用于高转速，低转矩的情况下。叶片马达结构紧凑，外形尺寸小，运动平稳噪声小，负载转矩小。由表三各泵的比较和已知条件不难看出，选择内啮合齿轮泵就技术指标及经济性方面都是比较适合的。各类液压泵的主要技术参数表各类液压泵的主要技术参数表类型压力排量转速最大功率容积效率总功率最高自吸能力流量脉动齿轮泵外啮合.内啮合楔块式.摆线转子式螺杆泵﹤叶片泵单作用双作用.柱塞泵轴向直轴端面配流斜轴端面配流阀配流.﹤径向轴配流.﹤卧式轴配流.理论流量.实际流量.为排量即每转转，由其密封腔内几何尺寸变化计算而得的.工作台面的组成工装上平板焊接合件工装上平板安装在上支板上，通过螺栓连接。工装上平板用于安装工装流。

8、量传感器工装工装平板等。在工装上平板的四周被加工留有泄油槽和泄油孔，用于收集在试验过程中的泄露油，泄漏油通过快速接口上的软管返回油箱。加工过程中需要注意的是个空的位置及加工精度要求，泄油孔的加工尺寸及精度要求比较严格。平板焊接主要注意事项使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止平板变形。虽然该产品有耐腐蚀性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的精确度。焊接平板焊接平台般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，平板本身的使用寿命可以达到年，所以，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长使用寿命，保证工作质量。为了防止焊接平板焊接平台发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽。

9、风机机床等负载高启动转矩电动机常采用深槽笼或双笼转子，常用于卷扬机传送带辊道电梯等负载高转差率电动机常采用高阻笼转子，常用于带飞轮的冲压设备例句电动机采用高阻笼或实心钢轮转子，机械特性软，常用于驱动恒张力恒线速度卷绕恒转矩导辊等机械。在泵的规格表中，般同时会给出额定工况额定压力转速排量或流量下泵的驱动功率，可按此直接选择电机。也可按照液压泵的实际使用情况，计算其驱动功率。.式中液压泵的额定压力，液压泵的额定流量液压泵的总功率，从规格表中查出转换系数，般液压泵，恒功率变量液压泵，限压式变量叶片泵，.液压泵实际使用的最大压力，由于系统要求液压泵持续工作并且工作平稳，排量压力无变化。所以转换系数。驱动功率为.根据经验，除去电机的机械损失，电机功率因略大于泵的驱动功率，选电机功率.由于系统要求泵持续平稳工作，所以驱动系统为般旋转运动的系统。根据般旋转运。

10、决。具体安装方式请参考液压系统装配图。.液压系统控制部分液压控制阀的作用是控制液压油的流油方向压力和流量，从而控制整个液压系统的全部功能，如系统的工作压力，执行机构的动作程序，工作部件的运动速度方向，以及变换频率，输出压力或力矩等等。已知条件有系统正常工作压力.泄露最大流量系统理论流量软管内径工作温度。根据已知条件设计液压系统。泵的选型根据已知条件，系统工作压力不高因此可以确定泵的额定压力在以内。系统流量，溢流阀起到减压作用同时会使流量减小，但是影响不大。系统要求供油平稳，流量脉动越小越好。泵的比较表泵的比较类型特点及应用齿轮泵结构简单，工艺性好，体积小，重量轻，维护方便，使用寿命长，工作压力较低，流量脉动和压力脉动较大，如高压下不采用端面补偿，其容积效率明显下降。内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，其特点是结构更紧凑，体积小，吸油性好，流量均匀性。

11、说国内的些汽车厂家如奇瑞。自称已经拥有完全自主知识产权的汽车，其实也是把别人落后几十年的技术弄回来稍微加工加工，完全没有自主知识产权可言。眼睁睁看着国内广大的市场而销售汽车的大部分钱落入外国账户。在这样的背景下，许多从国外留学回来的有志之士，运用国外的先进文化知识，利用国内的广阔空间，从事着汽车行业，为国内汽车行业的腾飞做出贡献。.本课题应达到的要求了解泄漏量检测台的工作原理熟练掌握机械设计的基本原则和有关计算机绘图软件，并绘制有关零件图，装配图等熟练掌握液压系统的组成，控制部分及辅助元器件的选用掌握油箱的构造，组成零件及造型通过查阅大量资料文献和工厂的实践学习，本课题应包含以下内容钢架结构设计．工作台面的组成．各组成部分的材料液压系统设计．动力部分设计．液压系统的控制部分．集成阀块的介绍．液压系统的辅助元气件油箱的设计．油箱的构造与设计．本液。

12、将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上层黄油，然后铺层白纸。最好用木板制作的个专用罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在焊接平板焊接平台上。焊接平板材质高强度铸铁工作面硬度为，经过两次人工处理人工退火度度或自然实效年使用该产品的精度稳定，耐磨性好。焊接平板的铸件成分，组织及性能不合格的特征和发现方法如果铸铁平台材质太硬或者太软，铸件断面的宏观组织和微观组织不符合标准技术条件，用断面观察，化学分析，金相检查，硬度试验等可以发现。原因分析铁液过热不适当孕育处理不足硅碳含量偏低时，使材质偏硬，硅碳含量偏高时，则偏软。防止方法正确配料，防止操作时窜料。选择合适的过热温度遵守操作规程及正确处理炉前孕育图.上平板焊接合件工装。

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