1、确认维修品的故障，保证返修品故障的排除。负责组织中试技术部计划供应部产品生产部质量控制部内部操作规范标准的制定。负责事业部技术人员的技能等级鉴定，技能培训与考核，以提高事业部人员技术水平，同时为确定人员待遇及使用上提供参考。负责配合公司做好事业部管理体系相关工作。定期进行计量器具的检定工作。做好各种原始记录，建立建全计量器具的管理台帐。负责收集质量相关信息，并进行分析，编制相关质量月报年报，报事业部领导。并将生产工程服务工作中发现的产品质量异常向相关部门反馈。岗位设置质量控制部经理负责在事业部范围内组织公司质量管理体系的宣传贯彻落实和实施工作负责制定事业部的质量方针质量目标，修订质量考核指标和考核办法，并分解落实到相关二级部门负责组织制定质量管理制度，包括生产工程技服环节质量管理的相关标准与规范负责组织部门人员考勤考核教育及规章制。
2、表计量器具的检定工作，并监督完成情况。产品检验员严格按照检验标准和作业指导书，确实执行对原辅材料制程品及成品检验工作，并做出检验记录，定期形成报告执行生产车间质量管理日常检查工作，对产品规格及作业标准提出改善意见或建议收集及汇总产品质量数据，按所确定的周期汇报并提出改进建议负责在的质量和技术方面，对生产人员的日常操作给予指导配合中试技术部在生产车间进行的各项实验与测试负责检验工作区域的工作负责所使用的检测工装设备的日常维护保养和管理。维修检验员负责对公司维修品返修品进行质量鉴定工作，确认维修品的故障，保证返修品故障的排除，并做出检验记录，定期形成报告负责对公司自制的电路板进行故障排除执行生产车间质量管理日常检查工作，对产品规格及作业标准提出改善意见或建议收集及汇总维修品质量数据，按所确定的周期汇报并提出改进建议负责在的质量和技术方。
3、部门对各项收支进行登记造册，同时根据上月度的业绩和下月度的工作目标编制部门月度收入支出预算决算表，汇总后统上报公司财务部。产品生产部部门职能与岗位职责产品生产部组织机构及岗位职责组织机构设置根据产品生产部在公司组织架构中的位置，部门主要承担从对科研上游成果的中试产品化到产品的生产，从产品的原辅材料的检验到合格成品的入库等工作。在这其中，产品生产部始终要以产品质量为工作的核心和主线，通过高效的企业管理，为公司产品的生产制造做好组织与实施工作。根据部门定位和工作流程，下设中试技术部巡检记录和上报工作负责生产工具设备及工装的调配修理和其它资源的配备工作负责协助产品生产部副经理做好现场管理及安全生产工作。生产组长严格执行公司部门各项管理制度服从线长安排，带领本组成员完成日常生产任务负责本班产前工装物料人员准备工作，安排本班生产，对本班完成。
4、度服务流程的制定，并监督执行负责工程安全质量的监督控制。包括现场工程质量的检验，通过现场施工照片进行分析与鉴定负责组织收集采购生产工程服务相关质量信息，并进行分析，编制相关质量月报年报，报事业部领导参与新产品的开发及试制，并制定关键质量点技术标准配合中试技术部在产品化工作中需进行的各项实验与测试。质量控制部副经理协助部门经理完成质量部门日常管理工作，通过有效的组织计划协调和控制保证质量目标被理解和达到负责安排各检验检测产品维修环节的工作任务，并监督完成情况负责成品出厂合格证的签发负责推动生产工程技服环节质量管理的相关标准与规范的实施负责组织事业部各二级部门制定内部操作规范与标准。负责检测设备验收维护和管理，明确各设备的责任人负责组织事业部人员的技能培训计划的制定和执行负责协助研发部门对自主产品的改进工作定期在事业部范围内组织仪器仪。
5、术部具体负责，经质量管理部审核，产品生产部经理审批后下发并归档。产品生产工艺的执行情况由质量管理部负责监督检查。工艺管理工作应遵循下原则。认真贯彻工艺规程典型化，工装标准化通用化的原则。以完善工艺手段，工艺过程合理可靠先进为原则。保证产品质量和降低生产制造成本的原则。工艺规程必须在投产前送交生产车间，车间各班组各工序必须严格施行工艺，按工艺要求对产品进行检查。第十二条生产质量管控与质量检查由质量管理部组织，研发生产市场等相关职能部门参与，制定各类质量管理文件。由产品生产部经理审核，在审核过程中应提出意见和建议。审核后，提交总经理审批。产品质量标准按照国标行标或经过备案批准的企标由质量技术部负责制定并成文，下发给内部各职能部门。质量管理标准经批准后，由质量管理部执行。质量管理部对原材料生产过程及产成品进行检验和质量监控。质量管理部进。
6、定器件参数及供应商合格产品由生产部进行包装并填写入库单由中试组人员进行审核后入库与研发人员会同分析，提出并确定改进办法问题分析报告提交技术部门检测合格检测不合格检测不合格检测合格评审改进产品生产工作流程进货检验并填写进料检验记录生产部根据合同生成生产计划及设备采购清单定型产品的生产技术资料从科研管理部调取生产出库自检调试信息反馈产品老化设备及元器件入库产品总装商务部根据采购清单采购部件半成品调试零部件半成品生产质检员进行半成品检验并填写产品质量检验表中试技术部确定设备生产可行性并提供相应技术资料商务部按研发部门要求提交生产合同下发生产随工单，开始生产，并按相应操作工序填写非定型产品无生产条件合同返回填写返工单并返回相应生产环节对于其间产生的损坏报废器件，与生产部填写设备维修流转单进入设备维修流转流程。产品经理审核相关生产和检验记录。
7、。第六章人才发展与条件支持第十五条人事与行政管理产品生产部所有员工应遵守公司统的各项人事与行政管理制度和规定。产品生产部的各下属二级部门负责各自部门员工的考勤，并统报公司人才发展部汇总。产品生产部所有员工律服从直属上级的领导，并应保持良好的部门内部及与公司其他部门之间的协作关系。第十六条人才和队伍建设产品生产部按照公司批准的部门人员编制和岗位设置，组建员工队伍。根据公司经营发展情况，如需调整，由产品生产部统向人才发展部提交人员需求申请，按需设岗，按岗聘任。产品生产部实行以人为本的管理理念，积极做好奖励和激励工作，每年对所有产品生产部人员进行考核评定奖励。第十七条人才培养和培训工作通过制定有效的关键岗位继任者和后备人才甄选计划以及岗位轮换计划内部兼职计划在职辅导在职培训等人才培养与开发计划，合理地挖掘开发培养后备人才队伍。坚持内部培。
8、置准备中试所用样机的制作组织编制中试需要的相关工艺文件样机测试完成故障维修及数据分析对测试过程中出现的问题进行分析提报并跟踪问题的解决进度，样机检测合格吗问题分析报告提交技术部门研发人员分析改进并提供改进后的技术资料学习分析改进后的技术资料对样机进行改进对相关工艺进行调整小批量转产前期准备中试组拟发试生产通知，并发放试生产产品的材料清单及工艺文件且同时做好备料工作拟制转产测试规程和生产工艺确定生产参考用样机确定生产检测用设备工具小批量生产由工试组进行焦后转交于生产线生产中试工程师进行指导和跟踪并进行问题分析，提出解决办法小批量测试测试合格吗检测线进行检测中试工程师进行指导和跟踪并进行问题分析，提出解决办法，同时对质量检测报告进行审核组织评审量产研发项目负责人组织评审中试工程师拟制并确定测试规程和生产工艺文件确定生产检测用设备工具确。
9、行年度质检总结报告，产品生产部经理审核报告并提出意见及建议。审核后，提交总经理审批。质量管理部按照质量检测执行情况及总经理审批意见，修订质量检验标准。第五章材料消耗与成本控制第十三条材料消耗定额的制定与实施产品生产材料消耗定额由中试技术部制定与修订，经质量管理部审核，产品生产部经理审批后，下发或更新并归档。生产车间按照产品生产消耗定额从仓库领取生产材料，仓库对照消耗定额进行审核，确认无问题后办理物料出库手续。生产车间严格按照产品生产工艺物料消耗定额工时定额组织并实施产品的实现，避免物料的超额消耗。第十四条成本核算与控制生产车间定期总结产品生产材料消耗情况，并盘存车间剩余物料，核算生产成本，报产品生产部经理审批。产品生产部制定相应措施，控制物料的采购与存储使用与盘点，加强生产车间现场管理，努力降低部门的管理成本，提高各项资源的利用率。
10、生产任务的时间质量数量负责负责督促本班组技术员严格按照工艺文件和作业指导书执行负责带领本班组技术员搞好本班组的安全文明高效生产负责对本班组技术员的生产技能进行指导，必要时组织培训负责本班组工作区域的工作。生产技术员严格执行公司部门各项管理制度，做到安全文明生产负责所在组的本职生产任务，服从领导和管理严格按照工艺文件和作业指导书执行对所生产的产品或部件的质量负责负责本组使用的生产工装设备的日常维护和保养。三质量控制部部门职责负责公司质量管理体系的宣传贯彻落实和实施。负责制订事业部的质量方针质量目标，修订质量考核指标和考核办法，并分解落实到相关部门。制定产品质量管理规定，推行生产工程服务的质量管理相关标准与规范的实施。负责生产环节的质量控制，包括进料检验过程检验出厂检验工作，成品出厂合格证的签发。负责对公司维修品返修品进行质量鉴定工作。
11、养为主，外部引进为辅的培养原则，并采取滚动进出的方式进行循环培养。加强岗位专业知识产品专业知识的培训，完善课程设计。认真培训，严肃考核，建立健全人才成长的培养机制和激励机制。第十八条环境和设备的管理产品生产部在全部门范围内针对工作环境设备及工具的管理实行管理制度。为向员工创造个良好的工作环境，加强公司对生产作业环境的管理，提高生产的效率，防止安全事故的发生。生产车间综合考虑便于操作安全作业流动等因素，在布置各种大中小型生产设备时必须确保各设备之间有足够的空间。生产设备的布置，首先要满足工艺流程的要求，其次要满足安全与卫生的要求。建立生产及办公设备和设施的档案，规范设备使用，加强使用过程中的养护与维修工作的管理，有效利用现有资源，提高生产效率。第十九条财务管理制度和收支管理产品生产部执行公司统的各项财务管理制度。产品生产部下属各二级。
12、面，对工程技服人员日常操作给予指导负责维修工作区域的工作负责所使用的检测工装设备的日常维护保养和管理。质量保证员认真贯彻执行公司的质量方针，督促和检查各部门的具体落实情况，并做好检查记录督促和检查各二级部门严格执行各项质量管理制度负责生产工程服务过程中产品的检验结果和质量状况进行汇总，并运用统计技术进行分析，每月向上级汇报针对生产现场做好制程解析，并进行改善活动负责组织各二级部门召开质量分析会议，并负责收集会议记录负责配合公司做好事业部管理体系相关工作负责对生产及检测仪器量规的定期送检及外校。产品生产部工作流程产品中试工作流程接受任务接收研发人员申请中试的各项文件包括中试申请单调测说明配置说明自测报告使用说明电路原理图元件表等消化学习对研发人员提供资料进行学习分析中试前期准备编制中试计划落实中试需要的设备环境仪器人员的需求计划与配。
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