小绞车安装技术措施(网络版)

上传时间:2022-06-26 17:33
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  • 保完好并投入正常使用。各项安全技术措丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。巷道内必须设置坡挡装置。挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。小绞车声光信号装置信号装置声音清晰,灵敏可靠,符合完好标准。听不清信号不准提升。安装在轨道旁的小绞车,其机体最突出部岗。小绞车必须安装固定牢靠,小绞车安装平稳,绞车硐室支护完好,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次提升前,必须...
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  • 应装臵中最常用的基础设备之,其机械密封性能是影响化工反应装臵工作性能和生产效率的重要因素。在化工反应装臵中泵的密封泄漏是引起密封失效的主要原因。引起机械密封泄漏过早失效的因素很多,如选型和安装问题密封设计和制造问题以及设备本身存或失效。在这种情况下应更换新轴轴材料和密封圈,可在密封圈接触部位的轴表面镀铬或喷涂陶瓷。产生的原因可能是底座尺寸公差不符合设计要求,安装,密封圈的质量不良...
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  • 吊大件重量相符的葫芦,起吊溜子电机减速机液力偶合器必须使用不少于个吨葫芦可使用单链起吊起吊后如需要调整方向或辅助作。在运输安装起吊大件时要互相之间配合好,确保运放时不砸伤人。人员拆卸安装过程中要操作要认真规范,操作时要注意其它人员的位置,确保安全作业。在工作面使用支架作为起吊点起吊大件时,严禁使用护帮或升降支架吊运大件。整个作业过程必须由班长在现场统指挥协调好,跟班人员在现场跟班...
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  • 其中分别对型调度绞车台装车,控制开关台馈电开关绞车司机起,检查绞车是否完好,是否固定可靠阻车器信号系统是否灵敏可靠钢丝绳有无断丝断丝数量不得超过丝打结变形钢丝绳断面积不得缩小磨损及锈蚀程度是否符合要求对整个运输线路进行全面检查,清查障碍,消除隐患,保持轨道畅通。绞车固定不牢固不完好钢丝绳不合格安全设施不齐全可靠,严禁进行提升运输作业。倒提升运易挤或设备易滑落处。斜坡上进行上道复轨时...
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  • 。各部紧固螺栓不得松动缺损。钢丝绳联接良好,直径磨损,断丝不超限。托绳轮转动灵活,轮衬磨损不超限,固定架连接牢固完好可靠。机尾配重合适,保险绳配重绳完好,钢丝绳与主导轮,尾轮不打滑。乘坐人员必须在等车地点自觉排队乘车,严禁拥挤或其他保护动作导致架空乘人装臵停止,维护工查找故障前必须按下控制台的急停禁启动按钮。拔下按钮钥匙交给架空乘人装臵司机,并挂上故障检修,禁止启动的警示牌,由架空乘人...
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  • 回,以防断绳或烧毁电动机。在耙装过程中,司机道,并有专人指挥和信号联系。,其磨损断丝不得超过规定耙装机刹车装置必须完整可靠,闸带间隙松紧适当。,必须将机身和尾轮固定牢靠,司机操作侧至巷壁的距离必须保持在以上。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。,连接件齐全紧固各焊接件,应无变使用耙装机必须遵守下列规定耙装机作业时必须照明。耙装机绞车的刹车装置必须完整可靠。必须装有封闭式金属挡绳栏...
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  • 行。施工步骤应先敲帮问顶,清理施工地点系统环境,清除妨碍拆除安装工作和对工作人员有安全隐患的杂物。提前在起吊点根据需要打牢,确认完毕。人员站位合理,可以起吊,确认完毕。起吊设备时,起吊点必须明确,必须选用牢固可靠的专用起吊点,选择顶板较好处打专用起吊锚杆,起吊锚杆每组不少于根,锚杆规格等强金属锚杆。起吊之前进行至两次试起吊。参与起吊装卸的人员站位要正确,选好起吊位置和受力角度,避免物体...
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  • ,为了综掘机顺利下至井下工作面,铲,两侧履带联接完后,将本部与行走部吊起,抽出枕木等物。综掘机组装安全技术措施网络版。综掘机在井筒开进时,严禁履带骑压轨道运行,以防打滑。铲板下井时,放在平板车上,放设备前,要将平板车稳定好,避免放下重物时跑车或翻车。吊装设备时,由人统指挥,所装重之相匹配的吊装机具。综掘机组装安全技术措施综掘机情况说明综掘机结构包括截割部铲板部第运机部本体部行走部后支承部...
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  • 机枪声响煤炮声音由远到近,由小到大,有短暂的有连续的,间隔时间长短也不致,煤壁发防治煤与瓦斯突出规定,临界值值为,钻屑量为,每次预测,当预测值低于临界值时,按照留足米超前投影距的标准来确定允许掘进距离。预测时,工作面有响煤炮顶钻喷孔支架来压等突出预兆,不论其预测指标值是否达到规定的临界值,都视为突出危险工作面,直接采取防突措施。机巷综合炮母线无明头接等向调度室汇报。放炮后必须等后,由瓦检...
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  • 打运路线皮带顺槽梯形棚处皮带顺槽甩车场采区轨道上山绞车下放西翼轨道运输石门通过电机车副井车场副井地面机修厂。打运途备折除与装车综掘机切断电源,按照使用说明书中规定进行分解装车。将油管拆除,并用棉布堵好油咀油管,油管要集中摆放。按综掘机使用维护说明书所规定的顺序将综掘机进行分解。将拆卸下的螺丝垫轨道,然后拆枕木,拆除时应把轨道连接螺栓和道钉全部集中堆收。轨道和枕木分开并码放整齐,轨...
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