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2022-06-25

（专业翻译）基于DSP和FPGA图像采集处理系统平台.rar（外文翻译）预览图

（专业翻译）基于DSP和FPGA图像采集处理系统平台.rar（外文翻译）

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靠。项目实施后，能优化企业产品结构，提高企业产品质量，有利于提高企业竞争力和经济效益。项目在产业集聚区内实施，建设条件优越。项目盈利能力较好，且具有很好社会效益和环境效益。第二章项目背景及建设必要性项目提出背景按目前通常分类，钢结构行业包括高层钢结构轻型钢结构空间钢结构住宅钢...

（毕业设计全套）CA6140车床齿轮零件的工艺及铣槽夹具设计（打包下载）预览图

（毕业设计全套）CA6140车床齿轮零件的工艺及铣槽夹具设计（打包下载）

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工序Ⅷ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为铣槽，所选刀具为高速钢三面刃铣刀。机床选用型卧式车床。共铣个槽。确定切削速度和工作台每分钟进给量查表得公式查表得.根据铣床工作台进给量表，选择.,基本时间，根据表式.四夹具设计定位基准的选择本零件是带孔的盘状齿轮，孔是其设计基准亦是装...

（毕业设计全套）CA6140车床齿轮的机械加工工艺规程及夹具设计（打包下载）预览图

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可查得，。基本时间钻个的通孔，基本时间约为。工序Ⅷ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为铣槽，所选刀具为高速钢三面刃铣刀。机床选用型卧式机床。共铣个槽。确定切削速度和工作台每分钟进给量.查表得公式查表得根据铣床工作台进给量表，选择.，基本时间，根据式中.车床转速进给量切削速度加...

（毕业设计全套）CA6140车床滤油器工艺及钻φ11孔夹具设计（打包下载）预览图

（毕业设计全套）CA6140车床滤油器工艺及钻φ11孔夹具设计（打包下载）

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方案二使用了工序集中的原则，减少了装夹的次数，但有时在道工序中要完成这么多工作，除了可以选用专用夹具来装夹外，还要适当选用万能车床，提高加工要求和质量，因此选用第二个方案，具体如下工序机械砂型铸造毛坯工序清理表面残余沙粒工序人工时效温度消除应力工序夹右圆柱面，磨左端面工序使用...

（毕业设计全套）CA6140车床滤油器体的加工工艺规程及钻进油孔斜φ11孔夹具设计（打包下载）预览图

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。确定背吃刀量精磨左端面的工序余量为.，可次走刀完成，背吃刀量.确定横向走刀进给量由切削加工简明实用手册表查得砂轮宽度为时，工作台单行程的横向进给量为。确定砂轮耐用度根据切削加工简明实用手册，表查得砂轮耐用度为。确定砂轮的圆周速度由切削加工简明实用手册表查得圆周平面精磨灰铸铁时...

（毕业设计全套）CA6140车床滤油器体的加工工艺及钻出油孔竖φ11孔夹具设计（打包下载）预览图

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.，按机床说明书，取.。选择刀具磨钝标准及耐用度根据切削加工简明实用手册表，高速钢标准麻花钻后刀面最大磨损量取为.，耐用度为。确定切削速度根据切削加工简明实用手册表，对于，硬度为，当所用刀具为硬质合金扩孔钻，刀具直径为.，.时，切削速度，则机床主轴转速.按机床说明书，取，这时的实际...

（毕业设计全套）CA6140车床滤油器体工艺和钻φ38孔夹具设计（打包下载）预览图

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，深去毛刺去毛刺Ⅳ精磨外圆精磨外圆精磨外圆至Ⅴ检验检验数控加工工序加工滤油器体过程中，是在立式加工中心上完成的。在加工中，经过专用夹具的对刀块对刀后，执行加工程序即可加工出各孔。在此，为其编写加工程序个孔的尺寸如图所示，个孔的中心位置分别用三个点表示。以孔中心线与左端面的交点...

（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘零件的工艺及加工大法兰端和Φ20孔夹具设计（打包下载）预览图

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算切削用量钻四个的透孔进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л.查工艺手册表取所以实际切削速度Л切削工时取所以钻的台阶孔。进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л.查工艺手册表取所以实际切削速度Л切削工时.取.所以钻.的台阶孔进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л...

（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘工艺及钻4Ф9孔夹具设计（打包下载）预览图

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加工过程中误差，如机床几何精度，工艺系统的受力受热变形切削振动等原因引起的误差。其中定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起爱的加工误差。产生定位误差的原因.基准不重合来带的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的位置误差会反映到被加工表面的位置上去，所...

（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘84003工艺及铣侧面保证尺寸34.5mm夹具设计（打包下载）预览图

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切削速度见手册表确定机床主轴转速.切削工时根据手册表.精车孔.进给量根据手册表取.切削速度根据手册表确定机床主轴转速.切削工时根据手册表工序Ⅲ钻三个通孔，钻三个孔.，惚沉头孔.机床摇臂钻床刀具高速钢钻头切削用量.钻三个通孔刀具材料高速钢。进给量.见手册表切削速度见手册表确定机床主轴转速...

（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘84003工艺及钻Φ10孔和Φ11孔夹具设计（打包下载）预览图

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在乳化液中清洗法兰盘，保证没有铁削油污和其他赃物，清洗时间不少于，清洗的同时通入压缩空气以提高清洗效果，清洗后用压缩空气吹净零件，并用擦布擦净表面。检验表面淬火磨的外圆和长度为和的左端面磨的外圆长度方向为的右端面并切出.的槽然后倒角精镗的孔精镗的内孔用浮动镗刀块精镗的内孔并加工...

（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004零件的机械加工工艺及工艺设备设计（打包下载）预览图

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选择切削用量按加工要求决定进给量根据表.当加工要求为精度铸铁硬度.时由于.所以应乘以修正孔系数.则.由钻床手册取.决定钻头磨纯标准及寿命由表.,当时,钻头后刀面最大磨损量取为.寿命决定切削速度由表.硬度.按加工要求决定进给量根据表.当加工要求为精度铸铁硬度.时由于.所以应乘以修正孔系数.则.由...

（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及铣Φ90上下两侧平面夹具设计（打包下载）预览图

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.铣次的总时间为工序钻绞透孔孔机床立式摇臂钻床刀具根据机械加工工艺手册表选取高速钢麻花钻.进给量查机械加工工艺师手册表，取.削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得.定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度削工时，按工艺手册表.。其中.由于有...

（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及钻Φ4、Φ6孔夹具设计（打包下载）预览图

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距中心线的平面。机床卧式铣床刀具根据机械加工工艺手册表选用硬质合金圆柱铣刀.铣刀寿命削深度所以有给量查机械加工工艺师手册表与表得,进给量齿按机床行选取.齿切削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得.即.定机床主轴转速.按机床说明书见工艺手册表,与.相近的机床转速为.。现选取.。所以实际切削...

（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004的工艺规程及钻4—Φ9孔夹具设计（打包下载）预览图

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。确定进给量根据切削手册切深.,属于，则进给量为,再根据及其机械工艺机选择车刀磨钝标准及耐用度根据切削手册表，取车刀后面最大磨损量为,焊接刀耐用度。确定切削速度材料，直径，.,机.查修正系数.,.,.,.,.，.,则,则查.按与工艺手册选择与.相近机,则实际切削速度机.计算基本工时.二半精车左端面选...

（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及钻Ф20的孔夹具设计（打包下载）预览图

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度.半精车加工余量为.。由于刀杆截面取最大吃刀深度为,次走刀完成，则取.。确定进给量根据切削用量手册加工材料车刀刀杆尺寸工件直径，切削深度.，属，则进给量为,再根据车床及机械制造工艺设计简明手册查取横向进给量机.。确定切削速度根据切削用量手册表当用硬质加工，.，机.查出由于实际车削过程...

（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔夹具设计（打包下载）预览图

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.工艺路线方案工序以为粗基准，粗车端面及外圆，并导，选用机床。工序二以外圆面为基准，粗车外圆，并导，和。工序三以外圆面为基准，钻通孔，先用钻的钻头钻孔，再铰孔达到的尺寸。工序四导右端面角工序五以内孔为基准精车左端面和右端面并保证跳动在.内,并切槽。工序六以右端面和外圆面定位,利用...

（毕业设计全套）CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计（打包下载）预览图

（毕业设计全套）CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计（打包下载）

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模板上装衬套孔的尺寸公差衬套与钻套配合的最大间隙钻套的同轴度公差夹具设计及操作的简要说明装卸工件时，先将工件放在定位块上再把工件向固定行块靠拢，用带压块的压紧螺钉将工件夹紧然后加工工件。当工件加工完后，将带压块的压紧螺钉松开，取出工件。钻套衬套钻模板及夹具体设计工艺孔的加工需...

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考虑如何保证如何提高生产率，节省工时。夹具设计定位基准点选择由零件图可知，工艺孔位于零件中心偏左，其有尺寸精度和表面粗糙度的要求并且与顶面垂直。为了保证所加工孔与顶面垂直并且能在后续孔隙及平面加工中使各重要支承孔的加工余量均匀，根据基准统基准重合原则，在选择工艺孔的定位基准时...

（毕业设计全套）CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计（打包下载）预览图

（毕业设计全套）CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计（打包下载）

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确定每齿进给量由切削手册表.，在铣床上工艺系统刚性为低等，用高速钢盘铣刀加工时，选.。选择铣刀磨钝标准及刀具耐用度由切削手册表.，铣刀刀齿后面最大磨损量为.，根据切削手册表.，铣刀直径的高速钢镶齿三面刃铣刀的耐用度。确定确定查，则查查由机床使用说明书，选主轴转速机.，则实际的切削速...

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