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(答辩稿)玻璃升降器外壳的模具设计(CAD图纸+DOC论文) (答辩稿)玻璃升降器外壳的模具设计(CAD图纸+DOC论文)

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玻璃升降器外壳.dwg 玻璃升降器外壳.dwg (CAD图纸)

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拉深凸模零件图.dwg 拉深凸模零件图.dwg (CAD图纸)

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任务书.doc 任务书.doc

凸凹模零件图.dwg 凸凹模零件图.dwg (CAD图纸)

装配图.dwg 装配图.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、璃升降器的外壳。外壳采用的材料钢及厚度保证了足够的强度和刚度,该零件外形简单对称,利于合理排样减小废料,直线曲线的连接处为圆角过渡。材料为般用钢,采用冲压加工经济性良好。首先对零件进行了工艺性分析,然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案,经过计算分析完成该模具的主要设计计算,凸凹模工作部分的设计计算,还有主要零部件的结构设计,选择合适的模具材料。进行冲压设计就是根据已。

2、本零件的冲裁力为卸料力推件力顶件力,在实际生产中常用以下经验公式计算文献式中分别为卸料力推件力顶件力系数.其值查表表卸料力推件力及顶件力系数冲裁材料卸推顶纯铜黄铜铝铝合金钢材料厚度冲裁力梗塞在凹模内的冲裁件或废料的数目,为凹模直壁洞口的高度,为厚度。和是选择卸料装置和顶件装置的弹性元件的依据。在计算冲裁所需要的总冲压力时,应根据模具结构的具体情况去考虑的影响。当采用刚。

3、方案有凸缘筒形件的确定.工艺计算.排样设计计算冲压力选择压力机.计算冲压力.冲模的闭合高度拉深力和压边力的计算.拉深力的计算.压边力的计算凸凹模尺寸的确定.凸凹模配合加工时工作部分的尺寸凹模设计.凹模的选择.模架的选取.凹模的主要技术要求主要零部件的结构设计.定位零件.卸料与推件零件.导柱与导套.模柄模具的总装图结束语致谢参考文献摘要我本次设计的零件为带凸缘圆筒形件玻。

4、玻璃升降器外壳的模具设计摘要斜角的大小,必要时,还可用双点划线画出条料在送料时定位元件的位置。对有纤维方向要求的排样图,则应用箭头表示条料的级向。计算冲压力选择压力机.计算冲压力在冲压过程中,压力机除了要克服冲裁力外,往往还需要克服卸料力推件力顶件力等压力。普通平刃的冲裁模,其冲裁力般按下式计算式中落料力,单位为毛坯直径,单位为板料厚度,单位为板料的抗剪强度,单位为则。

5、定了模具结构及尺寸以后,还需对所选的压力机的其它技术参数进行校核,最后才能确定所需的压力机。表开式双柱可倾压力机技术规格型号公称压力.滑块行程滑块行程次数最大封闭高度封闭高度调节量滑块中心线至床身距离立柱距离工作台尺寸前后左右工作台孔尺寸前后左右直径玻璃升降器外壳的模具设计摘要玻璃,升降,外壳,模具设计,全套,设计,图纸目录摘要前言工件的工艺性分析.工艺分析.确定工艺。

6、有的生产条件,综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,最优地选用,确定各工艺参数的大小和变化范围,设计模具,选用设备等,以使零件的整个生产过程达到优质,高产,低耗,安全的目的关键词模具落料拉深设计前言模具可保证冲压产品的尺寸精度,是产品质量稳定,而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零件可以采用冶金厂大量生产的廉价的扎制钢板或钢带为坯料,且在。

7、性卸料和下出件的模具如刚性卸料的单工序模或级进模等时当采用弹压卸料和下出件的模具如弹压卸料的单工序模级进模或上模刚性推料的倒装复合模等时用倒装复合模冲裁时,与落料有关,与冲孔有关。当采用弹压卸料和上出件的模具如上模弹压卸料下模弹顶出件的单工序模或上模刚性推料的正装复合模等时此时,与落料有关,单工序模的与落料力有关,正装复合模中与冲孔力及落料力都有关。而本零件则采用弹压。

8、而且其发展速度应快于模具的发展速度,这样才能不断提高我国的模具标准化水平,从而提高模具质量,缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。而且应该在目前已有定基础,有条件有可能发展起来的产品。模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量个国家科技与产品制造水平的重要标志,它在很大程度上决。

9、卸料和上出件的模具,所以.选择压力机对于级进模以及轮廓形状复杂或多凸模的冲裁模,必须求出冲压力合力的作用点即压力中心。模具的压力中心应与模柄的轴线重合,否则会影响模具及压力机的精度和寿命。切对称冲裁件的压力中心,均位于其轮廓图形的几何中心点上。对于该零件,由图形可知压力中心位于圆心上。首先以冲裁所需的总冲压力初步选择压力机,压力机的公称压力必须大于所计算的总冲压力。在。

10、面我们不断与世界接轨。我们抓住机遇,迎接挑战坚决贯彻“以科技为先导,以质量主体”的方针,进步推动企业的振兴。而要实现振兴就必须不断提高企业的产品自主开发能力和制造水平。随着经济总量和工业产品技术的不断发展,各行各业对模具的需求量越来越大,技术要求也越来越高。由于模具标准件的种类数量水平生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此,些重要的模具标准件也必须重点发展,。

11、定着产品的质量效益新产品的开发能力,决定着个国家制造业的国际竞争力。冲压工艺规程是模具设计的依据,而良好的模具结构设计,又是实现工艺过程的可靠保证,若冲压工艺有改动,往往会造成模具的返工,甚至报废。冲制同样的零件,通常可以采用几种不同方法工艺过程设计的中心就是依据技术上先进,经济上合理,生产上高效,使用上安全可靠的原则,使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下。

12、产中不需要加热,具有生产效率高质量好重量轻成本低且节约能源和原材料等系列优点,是其他加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造工业的发展和技术水平的提高,很大程度取决于模具工业的发展。年代到世纪初我国有计划经济转向市场经济过渡,也初步建立了经济体制的时期,国际分工不断深化,科技技术突飞猛进发展的时期。在经济和科技技术市场等各个方。

参考资料:

[1](答辩稿)玻璃升降器复合拉深模的设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356297页,发表于2022-06-25)

[2](答辩稿)玻璃切割机设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356296页,发表于2022-06-25)

[3](答辩稿)环锭设备普通级升装置设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356295页,发表于2022-06-25)

[4](答辩稿)环形罩壳件的落料拉深成形修边复合模设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356294页,发表于2022-06-25)

[5](答辩稿)玩具车底盘的注塑射模设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356292页,发表于2022-06-25)

[6](答辩稿)玉米脱粒机的设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356291页,发表于2022-06-25)

[7](答辩稿)狮跑轿车分动器设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356289页,发表于2022-06-25)

[8](答辩稿)狮跑全轮驱动汽车分动器与变速器设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356287页,发表于2022-06-25)

[9](答辩稿)犁刀变速齿轮箱体钻孔攻丝双工位组合机床设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356286页,发表于2022-06-25)

[10](答辩稿)犁刀变速齿轮箱体数控加工工艺及夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356285页,发表于2022-06-25)

[11](答辩稿)牵引绞车设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356284页,发表于2022-06-25)

[12](答辩稿)牵引绞车及其控制系统设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356283页,发表于2022-06-25)

[13](答辩稿)牵引式玉米青贮收割机的总体设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356282页,发表于2022-06-25)

[14](答辩稿)牛皮切边机的数控系统及传动机构设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356280页,发表于2022-06-25)

[15](答辩稿)牛头刨床六杆机构的设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356279页,发表于2022-06-25)

[16](答辩稿)牛头刨床传动机构设计及其运动分析(CAD图纸+DOC论文)(第2356278页,发表于2022-06-25)

[17](答辩稿)爱普生打印机支架注射模设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356276页,发表于2022-06-25)

[18](答辩稿)爬楼梯自行轮椅车设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356275页,发表于2022-06-25)

[19](答辩稿)爬杆作业机器人设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356274页,发表于2022-06-25)

[20](答辩稿)爬墙机器人气压传动系统及控制硬件设计(CAD图纸+DOC论文)(第2356273页,发表于2022-06-25)

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