1、移动，通过它来操纵油石的胀缩尺寸。在珩磨过程中，调整油石的胀缩尺寸和补镗油石的磨损量等，都是用调节头来实现的。通用珩磨头图是中等孔径通用珩磨头。采用的是后进给方式，它由磨头体油石油石座导向条弹簧锥体涨芯组成。当锥体涨芯移动时，油石便可涨开或收缩。珩磨头为棱圆柱体，珩磨油石条数般为奇数。油石座直接与进给涨芯接触，中间不用顶销与过渡板．结构简单。进给系统刚性好。同时在珩磨深孔时，还可根据需要在孔的中间部位或孔底进行必要的进给，以保证孔尺寸全长上的致性。图中等孔径后进给通用珩磨头本体前导向弹簧圈本体涨锥油石座珩磨头的外径尺寸应以被加上孔径为基准，当油石处于收缩状态时，珩磨头外径比被加工孔的孔径小。以便于珩磨头进入或退出工件孔当油石处于最大涨开位置时，珩磨头的外径至少应等于被加工孔的最终要求尺寸加上油石的极限磨耗量。有时在珩磨头体圆周上嵌有导向条。它与油石相间排列。当珩磨头进入工件孔时。导。

2、于磨料层，般为.。图金刚石和立方氮化硼油石的形状结构珩磨小孔用油石带槽油石油石数量在不影响珩磨头刚性的前提下，尽可能采用多条油石，并适当减少油石宽度，若能保持油石总宽度占孔周长的倍，就可获得较高的珩磨效率，还可减少孔的变形量。珩磨油石的连接方式小孔珩磨头所用的油石般不需连接，可与珩磨杆径向的孔配合，由锥芯推动扩张收缩。中孔大孔珩磨头所用的油石，般采用机械夹固胶合压制在塑料油石座上等连接方式。．机械夹固式图是用螺钉或其他机械夹紧方式连接，切削力负荷集中在夹紧螺钉上，易引起珩磨油石破裂，结构不紧凑，但更换珩磨条方便。．肢合式图是用树脂漆赛璐珞及虫胶等方法胶合连接。胶合牢固可靠。由于油石底面胶层有厚有薄，胶台后的油石高度不致，须经修整后才能使用。．压制式图是用塑料热模压制成型。珩磨轻巧省力，既可提高珩磨效率，又能延长油石寿命，比胶合式更经济，适宜在大量生产中使用，般珩磨头直径为。图油石的。

3、刚玉棕刚玉黑色碳化硅和绿色碳化硅等，近几年发展到使用人造金刚石立方氮化硼做珩磨油石的磨料。刚玉系制成的珩磨油石，适宜珩磨淬火钢高碳钢以及薄壁零件和抗拉强度高和韧性较大的金属。它的主要缺点是在珩磨过程中，磨料往往很快崩坏，而且常常会整粒地掉下来，失去切削能力。因此常要更换油石或者重新修磨油石。碳化硅系油石的硬度比刚玉高。绿色碳化硅硬度比黑色碳化硅更高，但它们的韧性比较差，磨粒表面的棱角磨钝后，磨料本身能自动分裂而逐渐剥落，从面产生新的切削刃，这是碳化硅磨料的优点。碳化硅油石适用于珩磨强度低和性能脆的材料，如铸铁及黄铜等有色金属和非金属材料。金刚石系磨料可分为天然金刚石和人造金刚石两种。退回，弹簧压缩油石座，油石就向内收缩。为了防止油石在珩磨头从零件孔内进出时碰伤零件的加工表面，在壳体的周围，专门镶有夹布胶木板．调节头作调节工作头胀缩用。当拧动珩磨头上的刻度盘时，可以直接控制两个锥体的。

4、，自锐性较差，用于脆硬材料或韧性材料的粗珩电镀金属结合剂代号，用于成形油石小孔珩磨头，珩磨效率高，耐用度低。珩磨油石的规格及数量珩磨油石的规格是指油石的形状和尺寸。它的断面尺寸为矩形，珩磨大直径的孔时，为了延长油石寿命，也可采用断面为方形的油石。油石长度。油石长度根据珩磨头的长度和孔径选取。油石的截面尺寸。珩磨软材料可选宽油石，珩磨硬材料需选窄油石，珩磨钢件比珩磨铸铁油石宽度要窄些。珩磨小孔，油石尽可能宽些珩磨大孔，油石宽度。使用金刚石或立方氮化硼油石，其宽度般为普通油石的。具体数据如下。表珩磨油石截面尺寸及数量珩磨孔径油石数量条普通油石截面金刚石油石截面金刚石立方氮化硼油石的结构形状尺寸与所选用的结合剂有关，般树脂陶瓷和电镀金属结合剂的油石，由于自锐性较好，其形状可近似普通磨料油石。而青铜结合剂油石必须采用带槽结构的窄油石，如图所示，以提高其自锐能力和防止堵塞。槽宽约为，槽深不小。

5、油石珩磨，在孔的盲孔端将短油石涨出，增加切削刃，既可保证孔的精度。又可提高珩磨效率，如图所示。锥孔珩磨头锥孔珩磨头即如图所示珩磨头。锥形心轴与磨头体通过键带动而起旋转。同时磨头体又带动油石座与油石作旋转及往复运动锥形心轴不作往复运动。因油石座与油石是沿锥形心轴的锥面上移动的．并且要求锥形心轴在轴向上无窜动，因此，工件孔的锥度精度取决于锥形心轴的锥度。图平顶珩磨头本体外涨锥内涨锥斜销粗珩油石油石座复位弹簧精珩油石座精珩油石复位弹簧套杆导向条喷嘴图盲孔珩磨长油石珩磨长短油石珩磨图锥孔珩磨头锥形心轴磨头体油石座油石工件弹簧圈键.珩磨油石珩磨前正确地选择油石，是保证顺利完成珩磨工艺的重要条件之。油石的特性同砂轮样，也是用磨料粒度，硬度结合剂等几个参数来表示的。珩磨油石的性能.珩磨油石的磨料珩磨油石的磨料是油石的个重要性能，它直接影响到珩磨加工的表面质量和生产率。生产中使用的珩磨油石主要有白。

6、向条起导向作用和保护油石不致碰伤，当珩磨头退出工件孔时起定心作用。此外，它还能防止油石因磨耗不均而导致珩磨头偏心。导向条在圆周上的外径应比被加工孔的基本尺寸小，但比油石收缩状态时的外径大，并与油石圆周同轴。图为种采用前进给方式的通用珩磨头．它与后进给方式的不同之处在于其涨芯体的移动是由转动括动套而带动螺母在四方槽内移动，从而使得涨芯体沿轴向伸出或缩回，并带动油石座的径向伸出和缩回在形密封圈的拉力作用下。这种珩磨头不需要涨芯操作杆。在加工中，当珩磨头尾部退出工件时，可使用勾头扳手转动活动套，从而完成油石的径向进给。因此这种珩磨头的操作简单方便。油石进给容易控制．比较适合于卧式深孔珩磨加工。图中等尺寸前进给通用珩磨头珩磨头体油石油石座涨芯体垫片螺杆滑动螺母活动套螺钉密封圈小孔珩磨头珩磨的小孔时，可将珩磨头体与油石座做成体，使涨芯与珩磨头体在整个长度上为面接触，以增强刚性。单油石珩磨头如。

7、连接方式机械夹固式胶合式压制在塑料油石.小结本章论述了普通珩磨头的设计因素及要求和珩磨头的基本结构形式,最后论述了,珩磨油石的性能,规格及油石的连接方式。根据加工特性工件材料与热处理状态。从而选出用于修锐的珩磨头。珩磨头在线电解修锐原理珩磨头在线电解修锐技术的提出，解决了些硬脆材料珩磨时磨削力大珩磨削温度高珩磨效率低珩磨头上的油石极易钝化堵塞等难题，这技术的出现，丰富了珩磨头修整方法，拓宽了珩磨加工的适用范围，同时也促进了硬脆材料应用领域的扩大。技术是根据油石的结合剂在发生电化学反应时发生溶解去除来实现珩磨头装有粗精珩磨两副油石。珩磨头装在具有双阶段进给装置的珩磨机主轴上，分别进行粗精珩磨。磨头进入工件孔前，两油石均处于收缩状态。加工开始时，涨芯向下移动。由于斜面的作用。粗珩油石涨开见图。进行粗珩，并可扩张进给。当加工到预定尺寸时，锥度涨芯向上移动，粗珩油石收缩见图，再继续向上移动。

8、人对青铜结合剂金刚石砂轮电解修整进行了定的研究。这些研究成果促进了技术的推广应用，目前，国内己有十几家单位应用该技术，如厂用于加工动压马达零件，所用于相阵雷达互易移相单元陶瓷微晶玻璃铁氧体等航天材料零件加工，厂用于光学玻璃非球曲面加工，所用于光学玻璃加工，华侨大学用于加工大理石，福建南安宏伟陶瓷厂用于加工陶瓷等。但是，目前技术主要应用在采用微细粒度砂轮的低速精密磨削中，当砂轮线速度提高后，由于砂轮与阴极之间的磨削液供给不足，使得砂轮的修锐效率下降，达不到理想的磨削效果，这是技术在高速磨削的应用中所要解决的个难题，而国内外学者对这方面的研究比较有限。美国的学者对磨削过程中砂轮与阴极之间磨削液的流动状态与砂轮线速度之间的关系进行了仿真分析，对传统的刚性阴极与新设计的弹性箔片阴极进行了对比，仿真结果表明在传统的刚性阴极中，采用喷嘴喷射供液，砂轮线速度为时，极间间隙内的磨削液为层流状态，供。

9、时，精珩油石涨开。珩磨到最终尺寸时．涨芯向下移动，两组油石均处于收缩状态见图，然后珩磨头退出工件，加工循环结束。图平顶珩磨头工作原理粗珩油石涨开精珩油石涨开粗精珩油石收缩图为平顶珩磨头，粗珩时活塞杆推动套杆，使外锥套下移，涨开粗珩油石座。在珩磨头的两个对称硬质合金导向条上配有气动测量喷嘴，待粗珩到预定尺寸后，通过气动测量仪发出信号，使粗珩油石降压并缓慢退回。活塞杆迅速推动内锥，使精珩油石涨开，进行精珩。待预定精珩时间完毕后，油石卸压缩回，珩磨头复位。此珩磨头的另个特点是制造精密．所有油石座与磨头体上的油石槽均经研配，以保证进给系统的可靠性。特殊珩磨头盲孔珩磨头种可采用普通珩磨头，按通孔珩磨原则选择油石长度，珩磨中使油石在盲孔底端换向时自动停留，或在预定时间间隔可通过试验来确定内，对盲孔底端进行若干短行程的珩磨，此法宜采用耐用度较高的金刚石油石。另种是长短油石组合珩磨，在孔的全长上用。

10、俊张飞虎等人在精密超精密镜面磨削专用磨削液专用电源镜面磨削中砂轮耐用度铸铁砂轮镜面磨削中电解氧化膜的作用机理以及氧化铝陶瓷和石榴石铁氧体等材料的磨削等方面进行了理论与试验研究，成功研制了精密磨削专用的脉冲电源磨削液和砂轮，在国产机床上开发出平面外圆和内圆精密磨削装置.大连理工大学的关佳亮郭东明等人在镜面磨削中氧化膜的生成机理硕士学位论文及作用砂轮结合剂作用机理及金属结合剂砂轮的研制等方面进行了研究。天津大学的徐燕申张春河等人就超精密镜面磨削中砂轮磨损规律以及磨削力变化规律等方面进行了试验研究。北京工业大学的范晋伟马春敏等人对精密镜面磨削技术在不同磨削方式下的应用进行了研究，并且研制出硬脆材料精密磨削的专用磨削液，实现了硬脆材料的精密超精密磨削。西北工业大学史兴宽任敬心彭炎午等人以及西安理工大学的王平赵文福对铸铁结合剂微粉金刚石砂轮的在线电解修整进行了试验研究，广西大学的段明扬杨玲等。

11、液充足，修锐效果好，砂轮线速度提高到和时，由于磨削液供给不足，极间间隙内的磨削液为紊流状态，修锐效果差砂轮速度提高后，要保证极间间隙内的磨削液供给充足，必须使得磨削液的供给速度至少为砂轮线速度的半，而这点却很难实现文中新设计的弹性箔片阴极可以通过调整弹性箔片的速度和张紧力，在较低的供液速度下保证电解反应区内磨削液充足，较好的解决了高速磨削中极间间隙内磨削液供液不足的问题。国内哈尔滨工业大学的张飞虎教授对石榴石铁氧体材料进行了高效磨削试验研究，试验结果表明采用铸铁结合剂金刚石砂轮磨削的磨削力仅为相同条件下树脂结合剂砂轮非磨削的，试验中砂轮线速度为.，工件进给速度为,最大磨削深度为，实现了高效磨削，但仍属于低速磨削，如果能进步提高砂轮线速度，就可以大幅度的提高磨削效率。所以如何结合高速磨削与技术的特点，实现粗粒度超硬磨料砂轮的高速高效磨削，成为个有待解决的实际问题。.论文研究的主要内容。

12、所示珩磨头，适用于加工直线度要求很高，孔径为的孔，珩磨头由两根导向条与根切削油石组成。两根导向条非对称分布，宽度大的导向条用来承受油石产生的径向力和切向力的合力合力通过它的支承面中间，防止珩磨头变形窄导向条起辅助支承的作用，使珩磨头与孔的接触状态稳定，以提高加工精度。导向条的材料用硬质合金或人造金刚石。根据孔径大小，导向条可做成镶嵌式或用电镀法将金刚石微粉镀在磨头体表面上，也可镀上粗粒度金刚石，然后用立方氮化硼砂轮或油石将其磨钝，使其失去切削能力。图单油石珩磨头涨楔磨头体油石座辅助导向条主导向条对开轴瓦式珩磨头由两个半圆形轴瓦构成，如图所示。适用于加工直线度要求较高，有间断表面的孔。珩磨头的径向扩张进给是通过楔形涨芯作用于两个半圆形轴瓦的斜面上，缩回是靠轴向两端的两个形弹簧圈的弹力。它可用普通磨料油石粘接于磨头表面。磨削技术在我国尚处于研究阶段，主要集中在高校，哈尔滨工业大学的袁哲。

参考资料：

[1]（终稿）EHY11290汽车变速箱钻孔组合机床设计（全套完整有CAD）（第2353951页，发表于2022-06-25）

[2]（终稿）EHY11290汽车变速箱壳体钻孔组合机床设计（全套完整有CAD）（第2353950页，发表于2022-06-25）

[3]（终稿）EG6203四通道超声波轴承清洗机送料机构设计（全套完整有CAD）（第2353949页，发表于2022-06-25）

[4]DZZ10多轴钻床的设计（全套完整有CAD）（第2353948页，发表于2022-06-25）

[5]（终稿）DZ60振动打桩锤的设计（全套完整有CAD）（第2353947页，发表于2022-06-25）

[6]（终稿）DY600岩心钻机液压动力头及钻塔总体设计（全套完整有CAD）（第2353946页，发表于2022-06-25）

[7]（终稿）DY150采煤机设计（全套完整有CAD）（第2353945页，发表于2022-06-25）

[8]（终稿）DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计（全套完整有CAD）（第2353943页，发表于2022-06-25）

[9]（终稿）DVD遥控器前盖的注塑模设计（全套完整有CAD）（第2353942页，发表于2022-06-25）

[10]DTⅡ型皮带机设计（全套完整有CAD）（第2353941页，发表于2022-06-25）

[11]DTⅡ型固定式带式输送机的设计（全套完整有CAD）（第2353940页，发表于2022-06-25）

[12]DTⅡ(A)带式输送机设计（全套完整有CAD）（第2353939页，发表于2022-06-25）

[13]DTQ1400型重型带式输送机头部清扫器的设计（全套完整有CAD）（第2353938页，发表于2022-06-25）

[14]DTII型固定式带式输送机设计（全套完整有CAD）（第2353937页，发表于2022-06-25）

[15]DTII型固定式带式输送机设计（全套完整有CAD）（第2353936页，发表于2022-06-25）

[16]DT015移动式架车机机架结构优化设计（全套完整有CAD）（第2353935页，发表于2022-06-25）

[17]（终稿）DT015移动式架车机总体及机架设计（全套完整有CAD）（第2353934页，发表于2022-06-25）

[18]（终稿）DNXW100铁路公路两用旋挖钻机设计（全套完整有CAD）（第2353933页，发表于2022-06-25）

[19]（终稿）DG型液压缸的设计（全套完整有CAD）（第2353929页，发表于2022-06-25）

[20]DGF3.55A外转子离心风机的设计（全套完整有CAD）（第2353928页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！