1、，方可启动。炼铁安全规程第条带式输送机通廓，应设置完整可靠的通讯联系设备和足够照明。炼铁安全规程第条上料料车或主胶带机下部设置车辆及人行通道是，必须设置防止物料高空坠落的防护设施。高炉炼铁工艺设计规范炉顶设备单元评价内容高炉炉顶系统根据装料方式的不同可分为钟式炉顶和无钟式炉顶，现代大型高炉多采用无钟式炉顶，无钟式主要设备包括受料漏斗料罐齿轮箱和溜槽钟式炉顶主要包括小钟大钟等。该检查表主要针对上料系统的设备设施安全防护等方面的内容进行检查。评价依据炼铁安全规程表炉顶设备单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果生产时的炉顶工作压力，不应超过设计规定。炼铁安全规程第条炉顶应至少设置两个直径不小于位置相对的人孔。炼铁安全规程第条应保证装料设备的加。
2、工业企业煤气安全规程稀油密封型干式柜的上部可设预备油箱油封供油泵的油箱应设蒸汽加热管，密封油在冬季要采取防冻措施底部油沟应设油水位观察装置。工业企业煤气安全规程干式柜应设内外部电梯，供检修及检查时载人用。电梯应设最终位置极限开关升降异常灯。电梯内部应设安全开关安全扣和联络电话。干式柜般应设有内部电梯供检修和保养活塞用。电梯应设有最终位置极限开关和防止超载超速装置。还应设救护提升装置活塞上部应备有氧化碳检测报警装置及空气呼吸器。干式柜外部楼梯的入口处应设门。工业企业煤气安全规程表高炉煤气柜及煤气管道安全检查表序号检查内容检查依据检查记录检查结果布帘式柜应设调平装置，活塞水平测量装置及紧急放散装置用于回收时，柜前宜设事故放散塔。应设微氧量的连续测定装置，并与。
3、自动报警系统中的集中报警系统和控制中心报答系统，其火灾报警信号和消防联动控制信号应送到消防值班室或消防控制室。冶金企业安全卫生设计规定第条第款煤气危险区如地下室加压站地沟热风炉及各种煤气发生设施附近有可能泄漏煤气和有人员操作的部位，应设置氧化碳固定监测装置，并宜采用集中监控系统。冶金企业安全卫生设计规定第条第款经常放散煤气的放散管应设自动点火装置和灭火设施。有分配支管的部位应设阀门隔断装置。冶金企业安全卫生设计规定第条第款煤气柜区四周应设置围墙，当总容积不超过时，柜体外壁与围墙的间距不宜小于当总容积大于时，不宜小于。钢铁冶金企业设计防火规范湿式可燃气体储罐与建筑物储罐堆场的防火间距不应小于表的规定。建筑设计防火规范干式可燃气体储罐与建筑物储罐堆场的防火间。
4、高出煤气管道设备和走台。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。工业企业煤气安全规程放散管口应采取防雨防堵塞措施。工业企业煤气安全规程表高炉煤气柜及煤气管道安全检查表序号检查内容检查依据检查记录检查结果吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓拉电焊线，煤气设施周围内严禁火源。工业企业煤气安全规程三行业要求安全标志必须符合安全标志和消防安全标志等的要求安全标志必须设置在醒目的位置。储存危险物品的场所要害部位铁路与道路的平交道口及道路路口等处，均应设醒目的安全标志。存在有毒有害气体的场所，应设置危险警告标志。冶金企业安全卫生设计规定第条第款高处作业场所和需经常登高检修的设备设施，宜安设钢梯。钢梯的设计，必须符合。
5、照明维修槽底应将槽内松动料清完，并采取安全措施方可进行。炼铁安全规程第条矿槽焦槽发生棚料时，不应进入槽内捅料。炼铁安全规程第条不应任意短接各类保护装置，必要时经确认可临时短接，并立即联系有关人员处理，处理正常立即恢复。炼铁安全规程第条槽下设焦炭中子测水装置，槽上和炉顶料罐采用放射元素测料位时，应有防护措施，并应有射线危险的警告标志。炼铁安全规程第条应制定清扫制度，清扫时不应向周围或带式输送机上乱扔杂物，同时应有防止二次扬尘的措施。炼铁安全规程第条运行中的料车和平衡车，不应乘人。炼铁安全规程第条运送料车罐及槽下粉矿碎焦的卷扬机，其每条钢丝绳的安全系数应不小于，钢丝绳的报废和更新应按有关标准执行。料车罐应用两条钢丝绳牵引。炼铁安全规程第条更换料车钢丝绳时，料。
6、柜入口阀，事故放散塔的入口阀，炼钢系统的三通切换阀开启装置联锁。柜区操作室应设有与转炉煤气回收设施间的声光信号和电话设施。柜位应设有与柜进口阀和转炉煤气回收的三通切换阀的联锁装置。工业企业煤气安全规程控制室内除设规定的各种仪表外，还应设活塞升降速度煤气出入口阀煤气放散阀的状态和开度等测定仪，及各种阀的开关和故障信号装置以及与活塞上部操作人员联系的通信设备。工业企业煤气安全规程干式柜除生产照明外还应设事故照明检修照明楼梯及过道照明各种检测仪表照明以及外部升降机上下出入口照明。工业企业煤气安全规程放散管口应高出煤气管道设备和走台，离地面不小于。厂房内或距厂房以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但。
7、安装精度，不应泄漏煤气。炼铁安全规程第条液压传动的炉顶设备，应按规定使用阻燃性油料液压油缸应设折叠式护罩液压件不应漏油。炼铁安全规程第条清理更换受料漏斗衬板，应事先与上料系统相关岗位的人员联系并取得操作牌和停电牌，还应有专人在场监护。炼铁安全规程第条高炉应有各自的工业蒸汽集汽包，集汽包通至各用汽部门的阀门，应有明显的区别标志。生活用汽不应使用该汽包的蒸汽。炼铁安全规程第条处理炉顶设备故障，应有专人携带氧化碳和氧含量检测仪同行监护，以防止煤气中毒和氮气窒息。到炉顶作业时，应注意风向及氮气阀门和均压阀门有否泄漏现象。炼铁安全规程第条通入大小钟拉杆之间的密封处旋转密封间的蒸汽或氮气，其压力应超过炉顶工作压力。通入大小钟之间的蒸汽或氮气管口，不应正对拉杆及大钟壁。
8、。炼铁安全规程第条表炉顶设备单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果炉顶设备应实行电气联锁，并应保证大小钟不能同时开启均压及探料尺不能满足要求时，大小钟不能自由开启大小钟联锁保护失灵时，不应强行开启大小钟，应及时找出原因，组织抢修。炼铁安全规程第条大小钟卷扬机的传动链条，应有防扭装置，探料尺应设零点和上部下部极限位置。炼铁安全规程第条炉顶导向装置和钢结构，不应妨碍平衡杆活动。大小钟和均压阀的每条钢丝绳安全系数不低于，钢丝绳应定期检查。炼铁安全规程第条钟式炉顶工作温度不应超过。炼铁安全规程第条料罐均压系统的均压介质，应采用半净高炉煤气或氮气。炼铁安全规程第条炉顶温度应低于，水冷齿轮箱温度应不高于炼铁安全规程第条炉顶氮气压力应控制在合理范围，。
9、专业要求原燃料准备及运输的扬尘点，应设有通风除尘设备。炼铁安全规程第条矿槽料斗中间仓焦粉仓矿粉仓及称量斗等的侧壁和衬板，应有不小于的倾角，以保证正常漏料。衬板应定期检查更换。焦粉仓下部的温度，宜在以上。炼铁安全规程第条矿槽焦槽上面应设有孔网不大于的格筛。打开格筛应经批准，并采取防护措施。格筛损坏应立即修复。炼铁安全规程第条原燃料卸料车在矿槽焦槽卸料区间的运行速度，不应超过，且运行时有声光报警信号。炼铁安全规程第条表供上料系统单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果在槽上及槽内作业前应与槽上及槽下有关工序取得联系，并索取其操作牌作业期间不得漏料卸料。炼铁安全规程第条进入槽内工作，应佩戴安全带，设置警告标志现场至少有人监护，并配备低压安全强光。
10、应固定在斜桥上，并由专人监护和联系。炼铁安全规程第条卷扬机运转部件，应有防护罩或栏杆，下面应留有清扫撒料的空间。卷扬机的日常维修，应征得司机及有关方面同意，并索取其操作牌方可进行。卷扬机主要部件出现故障或损坏时，应及时处理或更换，停机检修应有专人联络监护，并挂停电检修牌。炼铁安全规程第条表供上料系统单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果现场应有足够的检修空间，堆放物品处应挂牌说明。炼铁安全规程第条带式输送机应有防打滑防跑偏和防纵向撕裂的措施以及能随时停机的事故开关和事故警铃头部应设置遇物料阻塞能自动停车的装置首轮上缘尾轮及拉紧装置应有防护装置。炼铁安全规程第条带式输送机检修完毕，应用电铃电话或警报器与操作室联系，经双方检查确认胶带上无人。
11、固定式钢直梯和钢斜梯安全技术条件的规定。钢直梯的攀登高度般不应超过米，超过米时，应设梯间平台并分段交错设梯钢斜梯的梯高般不大于米，大于米时必须设梯间平台并分段交错设梯。斜梯上方的净空高度不应小于米。冶金企业安全卫生设计规定第条第款平台的位置和尺寸，应便于人员通行操作和检修。固定式工业钢平台的设计，必须符合固定式工业钢平台的规定。平台应有防滑措施，室外平台还应有排雨水措施。应尽量减少室外梯子平台。冶金企业安全卫生设计规定第条第款表高炉煤气柜及煤气管道安全检查表序号检查内容检查依据检查记录检查结果平台架空走道人行通道和有坠落危险的梯子坑池边升降口安装孔等场所，必须设防护栏杆围栏或盖板。梯子坑池口升降孔安装孔等应避开人行通道。冶金企业安全卫生设计规定第条第款火。
12、且应大于炉顶压力。炼铁安全规程第条齿轮箱停水时，应立即通知有关人员检查处理，并采取措施防止煤气冲掉水封，造成大量煤气泄漏，密切监视传动齿轮箱的温度最大限度地增加通入齿轮箱的氮量尽量控制较低的炉顶温度。炼铁安全规程第条炉顶系统停氮时，应立即联系有关人员处理，并严密监视传动齿轮箱的温度和阀门箱的温度，可增大齿轮箱冷却水流量来控制水冷齿轮箱的温度。炼铁安全规程第条动齿轮箱的温度高温报警时，应立即检查其测温系统炉顶温度炉顶洒水系统齿轮箱水冷系统和氮气系电话。大型加压站混合站和抽气机室的管理室宜设有与煤气调度室和用户联系的直通电话。工业企业煤气安全规程干式煤气柜需设放散管人孔梯子栏杆。工业企业煤气安全规程煤气柜柜顶和柜壁外的爆炸性气体环境危险区域的范围应遵守的规定。
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