(独家原创)法兰盘钻模设计(全套CAD图纸)

上传时间:2022-06-26 12:28
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  • 所以有给量查机械加工工艺师手册表与表得,进给量齿按机床行选取.齿切削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得.即.定机床主轴转速.按机床说明书见工艺手册表,与.相近的机床转速为.。现选取.。所以实际切削速度当.时,工作台的每分钟进给量应为.,查机床说明书有削工时,按工艺手册表.。铣两次的总时间为.粗铣距中心线的平面。机床铣床刀具根据机械加工工艺手册表选用硬质合金镶齿套面铣刀.铣刀寿命切削深度所...
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  • 审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称卸料板第页材料名称中碳钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面,单边余量.模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔型孔轮廓线模具车间高度尺划...
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  • 有处需要倒圆,倒圆后的图形如图.所示。图.三实体美化单击“隐藏”工具,选择“类选择”,在类型中选择“曲线”,点击全选,确定坐标系隐藏,单击“显示”即可。最终的图形如图.所示。图.设计总结本设计到此,已经算是大功告成了。本文利用的建模功能对法兰盘进行三维实体设计,使得物体能够在三维空间中得以展现,并多物体进行细致观察,能够建立起完整的空间意识。在此次设计中,主要对的基本曲线功能拉...
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  • 液压缸退回原位。六整体的液压设计为了使工作平稳,操纵简单,便于实现自动化,除拆卸工位外的其他四个工位都采用液压滑台作为组合机床实现进给运动的部件为了防止因为钻孔时产生的轴向力太大而夹具的夹紧力不足从而产生工件的偏科,使得加工无法进行,增加个辅助支承来,增加轴而刚性。为了使辅助支承运动平稳,冲击小,同时也为了便于实现自动化,决定辅助支承也采用液压控制。各个液压缸的动作顺序垂直...
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  • 液压缸退回原位。六总体液压设计为了使工作平稳,操纵简单,便于实现自动化,除拆卸工位外的其他四个工位都采用液压滑台作为组合机床实现进给运动的部件为了防止因为钻孔时产生的轴向力太大而夹具的夹紧力不足从而产生工件的偏科,使得加工无法进行,增加个辅助支承来,增加轴而刚性。为了使辅助支承运动平稳,冲击小,同时也为了便于实现自动化,决定辅助支承也采用液压控制。各个液压缸的动作顺序垂直液...
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  • ,毛皮重量.,生产类型大批量,铸造毛坯。据以上原始资料及加工路线,分别确定各家工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下.外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差,端面。查机械制造工艺设计简明手册以下称工艺手册表,取,端面长度余量均为均为双边加工车削加工余量为粗车精车内孔工序尺寸加工余量钻孔扩孔.铰孔.精铰.其他尺寸铸造得到由于本设计规定的零件为中批量生产,应该采用调整加工。因...
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  • 车床说明书,取横向进给量取.。车刀耐用度。确定切削速度根据切削用量简明手册表.按车床转速机械制造工艺设计简明手册表.选择与.相近似的机床转速,则实际切削速度.。计算基本工时按机械制造工艺设计简明手册公式计算.工序Ⅶ精车零件左端面,即左端面确定背吃刀量即切深半车的余量为.,次走刀完成,即.。确定进给量查切削用量简明手册表.加工材料工件直径切削深度.,表面粗糙度为.,刀尖圆弧半径.,则进给量...
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  • 高速钢麻花钻.给量查机械加工工艺师手册表,取.削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得.定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度削工时,按工艺手册表.。其中.由于有四个孔所以切削工时为.工序钻孔,扩孔钻孔机床立式钻床刀具根据机械加工工艺手册表选取高速钢麻花钻.进给量查机械加工工艺师手册表,取.切削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得.取确定机床主...
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  • 同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。.提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度,定位心轴限制个自由度,型块限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由螺旋夹紧工件。设计的夹具怎样排屑此次加工利用铣刀怎样使夹具使用合理,便于装卸。.设计思想设计必须保证零件的加工精度,保证夹具的操作方便,夹紧可靠,使用安全,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求。...
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  • 专用夹具,钻个孔。工序十再用磨床磨外圆使其达到所要求的粗糙度.工艺路线方案二工序车端面及外圆,以为粗基准,选用机床工序二以外圆面为基准,粗车外圆,并导,和工序三以外圆面为基准,钻通孔,先用钻的钻头钻孔,再铰孔达到的尺寸以外圆面为基准,粗车外圆,并导,和工序四。以外圆面为基准,并导,和工序五内孔为基准精车左端面和右端面和保证跳动在.内,并车槽工序六右端面和圆面定位,利用两个端面夹紧...
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