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2022-06-25
(终稿)CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计(全套完整有CAD)
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因此,他在我们的大学生活中占据在相当重要的地位。通过设计,我们学会了熟悉运用机械制造工艺学课程中的基本理论实际知识,解决了个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题保证加工质量。由于能力有限,设计尚有很多不足之处,恳请老师能给予批评和指正。零件的分析零件的作用...
(终稿)CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计(全套完整有CAD)
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.。因为故所选切削用量可用。.,。。计算基本工时由切削用量简明手册表.查得入切量与超切量分别为和。故.。二扩孔。确定背吃刀量由切削用量简明手册查得背吃刀量为。确定进给量由切削用量简明手册查的。根据机床说明书取.计算切削速度由此可知主轴的的转速为.根据机床说明书取,则实际切削速度.计算...
(终稿)CA6140车床拨叉831002加工工艺规程及铣16H11槽工艺装备设计(全套完整有CAD)
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的距离,余量为。工序尺寸加工余量粗铣端面.半精铣.精铣.螺纹孔顶面加工余量铸出螺纹孔顶面至孔轴线且垂直轴线方向的距离,余量为工序尺寸加工余量粗铣顶面.半精铣.精铣.其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为中批量生产,应该采用调整加工。因此在计算最大最小加工余量时应按调整法加工方式...
(终稿)CA6140车床拨叉831002加工工艺及钻顶面M22螺纹孔夹具设计(全套完整有CAD)
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当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。三制订工艺路线工序铸造时效处理铣面钻,扩,铰孔检查车圆弧,车圆弧端面翻转车另端面铣断铣槽铣面钻攻螺纹孔检查四机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据加工工艺,分别对各加工表面的机械加工余量,...
(终稿)CA6140车床拨叉831002加工工艺及夹具设计(全套完整有CAD)
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工序和工序二比起工艺路线方案二快了倍实际铣削只有两次,而且刀具不用调整。多次加工孔是精度要求所致。.机械加工余量工序尺寸及毛皮尺寸的确定“车床拨叉”零件材料为,硬度,毛坯重量.,生产类型为中批量,铸造毛坯。据以上原始资料及加工路线,分别确定各家工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯...
(终稿)CA6140车床拔叉零件的机械加工工艺规程及铣槽18H11工艺装备设计(全套完整有CAD)
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,取。由机械加工工艺手册表查得,式中各参数,,取。故.工序四拉花键孔由机械加工工艺手册表.拉刀的齿开量查得矩形花键拉刀,工件材料铸铁的齿开量为,取齿开量为.。拉削速度由机械加工工艺手册表.查得表面粗糙度要切,拉削速度为级的花键拉削速度为取拉削级别由机械加工工艺手册表.查得。拉削加工...
(终稿)CA6140车床手柄轴的加工工艺钻8.5螺纹孔的钻床夹具设计(全套完整有CAD)
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,当钢料.预计是进给力为修正系数.故实际进给力为.,满足要求。选择刀具磨钝标准及耐用度根据表,车刀后刀面的最大磨损量为,可转位车刀耐用度确定切削速度根据表,当用硬质合金刀具加工.切削速度切削速度的修正系数为.故按车床的转速,选择校验机床功率当钢料.时,.切削功率的修正系数为.故实际切...
(终稿)CA6140车床手柄座的M10螺纹孔夹具设计(全套完整有CAD)
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.绘制夹具零件图对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置致。.零件图尽可能按绘制。.零件图上的尺寸公差形位公差技术要求应根据装配图上的配合种类位置精度技术要求而定。.零件的其他尺寸,如尺寸形状位置表面粗糙度等应标注完整。.绘制夹具装...
(终稿)CA6140车床后托架的机械加工工艺规程及工序工艺装备设计(全套完整有CAD)
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所标定的位置尺寸和位置精度分别称为工序尺寸和工序技术要求,工序尺寸和工序技术要求的内容在加工后应进行测量,测量时所用的基准称为测量基准。通常工序基准和测量基准重合。工序基准的选择应注意以下几点选设计基准为工序基准时,对工序尺寸的检验就是对设计尺寸的检验,有利于减少检验工作量。...
(终稿)CA6140车床后托架的加工工艺及的钻床夹具设计(全套完整有CAD)
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圆柱销直径偏差定位误差为定位销与工件间最小间隙.定位误差.夹紧力的计算零件加工过程中所受的夹紧力较大,根据零件的形状,以及夹紧机构在夹具中安装,可确定夹紧力的位置。为了节约辅助时间,减轻工人的劳动强度,便于制造和安装,本夹具采用宽头压板,用螺母螺杆弹簧相互配合夹紧零件。夹紧力的...
(终稿)CA6140车床后托架工艺规程钻Φ40及钻Φ30.2和钻Φ20.5孔夹具设计(全套完整有CAD)
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据零件的形状,以及夹紧机构在夹具中安装,可确定夹紧力的位置。为了节约辅助时间,减轻工人的劳动强度,便于制造和安装,本夹具采用宽头压板,用螺母螺杆弹簧相互配合夹紧零件。夹紧力的计算.最大切削力加工孔时轴向力最大由参考文献表其中取决于工件材料和切削条件的系数当实际的加工条件与求得...
(终稿)CA6140车床后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计(全套完整有CAD)
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艺手册表查得进给量,切削速度,切削深度由式.得取由式.得,被切削层长度由式.得刀具切出长度取根据式.可得扩孔扩孔由资料机械加工工艺手册表.,取切削深度由式.得取由式.得,被切削层长度由式.得刀具切出长度取根据式.可得铰锥孔铰锥孔由资料机械加工工艺手册表得切削深度由式.得取由式.得取,式.根...
(终稿)CA6140车床刀架中部转盘的加工工艺及铣Φ188mm圆弧面和128mm两侧面夹具设计(全套完整有CAD)
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选择切削深度选择进给量选取.选择切削速度根据已知条件取确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时.粗车空刀面参考文献同上选择切削深度.选择进给量选取.选择切削速度根据已知条件取.确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时.精车空刀面参考文献同上选择切削深度.选择进给...
(终稿)CA6140杠杆钻中心孔Φ25夹具设计(全套完整有CAD)
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装置确定钻套衬套钻模板及夹具体设计夹具精度分析夹具设计及操作的简要说明小结专用夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。在加工杠杆零件时,需要设计专用夹具。根据任务要求中的设计内容,需要设计加工工艺孔夹,加工工艺孔的夹具将用于组合钻床,刀具分别为麻花钻扩孔钻铰刀...
(终稿)CA6140杠杆铣小平台夹具工艺夹具及零件数控编程设计(全套完整有CAD)
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,受限制的进给量是工艺要求,其值为。据机械制造工艺设计手册第页表取。决定钻头磨钝标准及寿命据切削用量简明手册第页表.,当时,钻头的厚刀面最大磨损量取为.,寿命。决定切削速度及转速据切削用量简明手册第页表.,硬度为,标准钻头,。据切削用量简明手册第页表.,切削速度修正系数为,故据机械...
(终稿)CA6140杠杆工艺及钻M8底孔夹具数控编程设计(全套完整有CAD)
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.钻盲孔据机械制造设计手册第页表和表,可知扩两孔的辅助时间.攻螺纹走刀次数为次机床立式钻床刀具细柄机用丝锥进给量由于其螺距,因此进给量为切削速度据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表,确定据机械制造工艺设计手册第页表,取,实际切削速度检验机床扭矩及功率由于直径小,进给量小,所...
(终稿)CA6140杠杆加工工艺规程专用铣小平台Φ12.7夹具及数控编程设计(全套完整有CAD)
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切削用量简明手册第页表.取,齿数为为,粗齿铣刀,据切削用量简明手册第页表.取。选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为,据切削用量简明手册第页表,现取。选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及.,铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为,取,刀具...
(终稿)CA6140机床法兰盘831004工艺及铣面夹具设计(全套完整有CAD)
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端面精车外圆柱面切削深度单边余量为.分两次切除。进给量根据机械加工工艺手册取.计算切削速度其中,.,.,.。修正系数见切削手册表.,即.,.,.,.,.。所以.确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时,按工艺手册表.。其中.精车端面切削深度单边...
(终稿)CA6140机床数控化电气改造设计(全套完整有CAD)
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统与开环系统具有以下区别实际位置由位置检测装置测得并发送反馈信号,随时将给定值与测得值进行比较,放大和变换两者的差值,驱动执行机构,向着消除偏差的方向以给定的速度运动,当给定位置与反馈的实际位置的差值等于零时停止。闭环进给系统在结构上比开环进给系统要复杂,成本也相对贵,并且严...
(终稿)CA6140机床后托架的机械加工工艺及夹具设计(全套完整有CAD)
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,工件用专用夹具装夹立式铣镗床铣粗铣油槽半精镗半精镗镗孔工件用专用夹具装夹立式铣镗床精镗精镗镗孔工件用专用夹具装夹立式铣镗床钻将孔钻到直径工件用专用夹具装夹摇臂钻床扩孔钻将扩孔到要求尺寸锪孔钻锪孔到要求尺寸铰精铰锥孔钳去毛刺钻钻孔工件用专用夹具装夹摇臂钻床攻丝攻螺纹钳倒角去毛...
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