1、齿形螺纹，其中梯形螺纹应用最广，锯齿形螺纹用于单面受力。矩形螺纹由于工艺性较差强度较低等原因应用很少对于受力不大和精密机构的调整螺旋，有时也采用三角螺纹。般螺纹升程和摩擦系数都不大，因此虽然轴向力相当大，而转矩则相当小。传力螺旋就是利用这种工作原理获得机械增益的。升程越小则机械增益的效果越显著。滑动螺旋传动的效率低，般为，能够自锁。而且磨损大寿。

2、蜗杆减速器传动比为，则，电机转速可选范围为.转同功率的同类型电动机可以有几种同步转速供选择。高转速的电动机的极数少，外形尺寸小重量轻价格低，但传动装置总传动比及尺寸大，增大了减速器的成本和制造成本。低转速电动机则正好相反，因此应全面分析比较其利弊，合理选定其功率。电动机的转速通常采用同步转速为和左右的电动机，没有特殊说明，不选用低于的电动机。在。

3、高，如机床的进给螺旋丝杠。调整螺旋用于调整并固定零件或部件之间的相对位置，般不经常转动，要求自锁，有时也要求很高精度，如机器和精密仪表微调机构的螺旋。按螺纹间摩擦性质，螺旋传动可分为滑动螺旋传动和滚动螺旋传动。滑动螺旋传动又可分为普通滑动螺旋传动和静压螺旋传动。滑动螺旋传动通常所说的滑动螺旋传动就是普通滑动螺旋传动。滑动螺旋通常采用梯形螺纹和锯。

4、光敏树脂固化成型机起升机构设计摘要••其中分别为每传动副,每对轴承,每个连轴器的效率.传动副的效率数值可按下列选取,轴承及连轴器效率的概略值为滚动轴承滑动轴承弹性连轴器齿轮连轴器.万向连轴器图螺旋起升机传动示意图该设计中根据要求选择滚子轴承效率.蜗轮蜗杆传动效率.联轴器传动效率.螺杆螺母传动效率总效率为•••电机功率为确定电机转速螺母转速转蜗轮。

5、但磨损性能差，宜用于低滑动速度场合。灰铸铁和球墨铸铁适用于.转速系数，弹性系数根据蜗轮副材料查表得，寿命系数设机器使用寿命，则寿命系数接触系数由参考文献图.线查得接触疲劳极限查参考文献表得表蜗轮材料力学性能和设计数据蜗轮材料力学性能设计数据铸锡青铜.光敏树脂固化成型机起升机构设计摘要主，常要求具有高的运动精度，般在较长时间内连续工作，工作速度也。

6、命短，还可能出现爬行等现象。静压螺旋传动螺纹工作面间形成液体静压油膜润滑的螺旋传动。静压螺旋传动摩擦系数小，传动效率可达，无磨损和爬行现象，无反向空程，轴向刚度很高，不自锁，具有传动的可逆性，但螺母结构复杂，而且需要有套压力稳定温度恒定和过滤要求高的供油系统。静压螺旋常被用作精密机床进给和分度机构的传导螺旋。这种螺旋采用牙较高的梯形螺纹。在螺母。

7、此，自己综合考虑，选用的电动机。由查表可以看出，型三相异步电动机符合自己的需要，因此就选用该电动机。型三相异步电动机的参数见表。表型三相异步电动机的参数电动机型号额定功率转速最大转矩额定转矩最小转矩额定转矩效率.表型三相异步电动机的尺寸参数中心高外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸.图三相异步电动机结构示意图.减速机构的设计材。

8、差。它已广泛地应用于机床飞机船舶和汽车等要求高精度或高效率的场合。滚动螺旋传动的结构型式，按滚珠循环方式分外循环和内循环。外循环的导路为导管,将螺母中几圈滚珠联成个封闭循环。内循环用反向器，个螺母上通常有个反向器，将螺母中滚珠分别联成个封闭循环，每圈滚珠只在本圈内运动。外循环的螺母加工方便，但径向尺寸较大。为提高传动精度和轴向刚度，除采用滚珠与。

9、的选择考虑到蜗杆传动难于保证高的接触精度，滑动速度由较大，以及蜗杆变形等因素，故蜗杆蜗轮不能都用硬材料制造，其中之通常是蜗轮应该用减磨性良好的软材料来制造。蜗轮材料主要有以下几种铸锡青铜适用于和持续运转的工况，离心铸造的可得到致密的细晶粒组织，可取大值，沙型铸造的取小值。铸铝青铜适用于的工况，抗胶合能力差，蜗杆硬度应不低于。铸铝黄铜点蚀强度高，。

10、生变化，螺杆平衡于位置，保持油膜厚度。滚动螺旋传动用滚动体在螺纹工作面间实现滚动摩擦的螺旋传动，又称滚珠丝杠传动.滚动体通常为滚珠，也有用滚子的。滚动螺旋传动的摩擦系数效率磨损寿命抗爬行性能传动精度和轴向刚度等虽比静压螺旋传动稍差，但远比滑动螺旋传动为好。滚动螺旋传动的效率般在以上。它不自锁，具有传动的可逆性但结构复杂，制造精度要求高，抗冲击性。

11、螺纹选配外，常用各种调整方法以实现预紧。常用的载重螺旋有矩形，梯形和锯齿形等。矩形螺纹传动效率高，但螺纹强度较低，精确制造较困难，对中准确性较差，磨损后无补偿，因此应用受限制，矩形螺纹无标准。梯形螺纹加工容易，强度较大，但效率较低。锯齿形螺纹矩形螺纹效率高，梯形螺纹强度大的特点，般用于承受单向压力，常用在压力机上。螺杆材料应具有足够的强度和耐磨。

12、圈螺纹中径处开有个间隔均匀的油腔。同母线上同侧的油腔连通，用个节流阀控制。油泵将精滤后的高压油注入油腔，油经过摩擦面间缝隙后再由牙根处回油孔流回油箱。当螺杆未受载荷时，牙两侧的间隙和油压相同。当螺杆受向左的轴向力作用时，螺杆略向左移，当螺杆受径向力作用时，螺杆略向下移。当螺杆受弯矩作用时，螺杆略偏转。由于节流阀的作用，在微量移动后各油腔中油压发。

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