1、据精度等级选用表，的高精度为级，般精度为级。根据塑件尺寸公差表，在公称尺寸在范围内，级的公差值为.，级的公差数值为.。.尺寸精度的组成及影响因素制品尺寸误差构成为.式中制件总的成型误差塑料收缩率波动所引起的误差模具成型零件制造精度所引起的误差模具磨损后所引起的误差模具安装，配合间隙引起的误差。影响塑料制品尺寸精度的因素比较复杂，归纳有以下三个方面。模具模具各部分的制造精度是影响制件尺寸精度重要的因素塑料材料主要是收缩率的影。

2、内表面不会影响到外观。此机构由个零件组成分别为推杆，推板，推杆固定板，拉料杆，复位杆，限位钉，推板导柱。推杆直接作用于塑件表面，将塑件推出模外，推杆需要固定，因此设推杆固定板和推板，两板间螺钉连接注塑机上的顶杆作用在推板上为了确保推出板平行移动，推出零件不致于弯曲卡死，设有推板导柱和导套推板的回程是靠复位杆实现的，最后个零件是拉料杆，它的作用是勾着浇注系统的冷料使整个浇注系统随同塑件起留在动模，在推板与定模底板间设限位钉，。

3、射成型，挤出成型等所有的加工方法都可以，而且尺寸稳定性好，耐碱性，耐应力开裂性也好，根据以上特点以及经济因素，采用塑料。.塑件的尺寸精度及表面质量塑件的尺寸精度.尺寸精度的选择塑件的尺寸精度是决定塑件制造质量的首要标准，然而，在满足塑件使用要求的前提下，设计时总是尽量将其尺寸精度放低些，以便降低模具的加工难度和制造成本。对塑件的精度要求，要具体分析，根据装配情况来确定尺寸公差，该塑件是般办公用品，所以精度要求为般精度即可，。

4、复印机小端盖注塑模具设计摘要在定模侧，动模移动，由于限位钉和定距板的共同作用，凝料从浇口套中拔出，完成凝料脱出动作。.塑件推出方式由于塑件的特殊结构，斜顶成型结构的作用，斜滑块不但是成型零件还兼做推出机构。这样设置有以下优点推套推出机构设置在动模侧推出力均匀，保证塑件推出过程中不变形机构简单，动作可靠，斜顶强度硬度刚度足够有良好的外观质量，推出塑件的位置隐蔽。.脱模结构的设计机构采用推杆推出的典型结构，推杆直接作用于塑件的。

5、.式中塑料的比热容，•塑料熔体进入模具时的温度，塑件脱模时的温度，结晶型塑料的融化潜热，。查表得.。。冷却水的体积流量.式中冷却介质的体积流量单位时间内注入模具中的塑料重量塑件在凝固时所放出的热量冷却介质的密度冷却介质的比热容•冷却介质的出口温度冷却介质的进口温度冷却水道热传面积.式中冷却水道总传热面积，冷却水道孔壁与冷复印机小端盖注塑模具设计摘要能。合成塑料以其很好的韧性密封性，很高的机械强度，耐化学腐蚀，加工适应性好，。

6、，收缩率大的尺寸精度误差就大成型工艺成型工艺条件的变化直接造成材料收缩，从而影响尺寸精度。塑件的表面质量该塑件是复印机小端盖，表面粗糙度为细橘皮状，除要求没有凹陷，无毛刺，内部无缩孔，没有特别得表面质量要求，故比较容易实现。综以上分析可知，注射时在工艺参数控制较好的情况下，零件的成型质量很容易得到保证。.工艺性分析为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用侧浇口。浇口隐藏在塑件的内部。结合塑件实际情况，采用从顶杆侧面进浇。

7、位钉有两个作用，是使推板与底板间形成间隙，但落入废料屑，也不会影响推板复位。另个作用是在模具制造时可调节限位钉头部的厚度来控制推杆返回的位置。脱模动作由注塑机液压系统来完成，有利于提高生产效率。推杆直径,推杆和推杆固定板采用轴肩连接，在推杆固定板上同时安装四根复位杆和四根导柱起复位和导向作用。由于塑件的特殊结构，斜顶成型结构的作用，斜顶杆不但是成型零件还兼做推出机构。脱模力的计算对于般塑件和通孔壳形塑件，按下式计算，并确定。

8、型面处，将主要结构全部放入动模中，有侧挖，同时也影响本身的美观。设计不合理。该塑件为端盖不太要求过于美观，无斑点和熔接痕，表面质量要求般高。在选择分型面时，塑件开模后会包在动模型芯上，模具结构也较为简单。所以，选塑件大端底平面作为分型面较为合适，故选择分分型面方案二。.浇口的确定浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的通道。是浇注系统的关键部分，浇口的位置形状及尺寸对塑件的性能和质量的影响最大。常用的浇口形式有直接浇口侧浇口扇。

9、脱模力.式中型芯或凸模被包紧部分的断面周长被包紧部分的深度由塑件收缩率产生的单位面积上的正压力，般取磨擦系数，般取脱模斜度.顶杆的设计.推杆的强度计算查塑料模设计手册之二由式得.圆形推杆直径推杆长度系数.推杆长度推杆数量推杆材料的弹性模量钢的弹性模量.总脱模力取。.推杆压力校核查塑料模设计手册式.取推杆应力合格，硬度.顶杆形式如图.所示。在本设计有顶杆有个，全部。图.顶杆冷却设计及排气系统.冷却水道热传面积塑料传给模具的热。

10、在塑件外形最大轮廓处.在开模时尽量使塑件留在动模.分型面的选择应保证塑件的尺寸精度和表面质量.有利于排气和模具的加工方便.有助于避免侧抽芯或便于侧抽芯。由以上因素决定，有三种分型面方案，如图.方案方案二方案三图.方案的选择如图.中方案分型面的选择使得在浇注过程中，动模和定模上都有侧挖，不利于散热，设计复杂，不利于简化模具设计，设计不合理。方案二有侧挖，分型面较大，侧挖结构简单，有利于制品推出，简化模具结构，设计合理。方案三。

11、浇口平缝浇口环形浇口轮辐浇口爪形浇口点浇口潜伏浇口护耳浇口。本次设计复印机小端盖，该塑件属于外观件，端盖表面质量要求无斑点和熔接痕，进浇入潜在外面影响美观，所以要把进浇口隐藏在塑件的内部。结合塑件实际情况，采用从顶杆侧面进浇方式，见下图.图.进浇方式.型腔数目的确定注射模的型腔数目,可以是模腔,也可以是模多腔，在型腔数目的确定时主要考虑以下几个有关因素.塑件的尺寸精度.模具制造成本.注射成型的生产效益.模具制造难度。考虑到。

12、式。从塑料件侧面进料，因而塑件外表面不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果。塑件的工艺参数干燥条件小时。成型收缩率。模具温度模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低。注射压力。注射速度中高速度。注塑模具结构设计.分型面的确定分型面是决定模具结构形式的个重要因素，它与模具的整体结构浇注系统的设计塑件的脱模和模具的制造工艺的有关，因此，分型面的选择是注射模设计中的个关键。根据分型面的选择原则.分型面应。

参考资料：

[1]（毕业设计图纸全套）壳体零件冲压模具设计（含说明书）（第2355237页，发表于2022-06-25）

[2]（毕业设计图纸全套）支撑壳体工艺工装设计（含说明书）（第2355236页，发表于2022-06-25）

[3]（毕业设计图纸全套）壳体侧抽芯注塑模设计（含说明书）（第2355235页，发表于2022-06-25）

[4]（毕业设计图纸全套）壁面爬行机械手结构设计（含说明书）（第2355232页，发表于2022-06-25）

[5]（毕业设计图纸全套）壁式电源开关面板注塑模设计（含说明书）（第2355229页，发表于2022-06-25）

[6]（毕业设计图纸全套）堆垛机及控制系统设计（含说明书）（第2355228页，发表于2022-06-25）

[7]（毕业设计图纸全套）堆取料机皮带机设计（含说明书）（第2355227页，发表于2022-06-25）

[8]（毕业设计图纸全套）基座零件的数控铣削加工工艺及编程（含说明书）（第2355226页，发表于2022-06-25）

[9]（毕业设计图纸全套）基于闭式功率流的汽车变速器试验台设计（含说明书）（第2355225页，发表于2022-06-25）

[10]（毕业设计图纸全套）基于逆向工程的C51变速器设计（含说明书）（第2355223页，发表于2022-06-25）

[11]（毕业设计图纸全套）基于超声波技术的汽车油耗检测仪器设计（含说明书）（第2355222页，发表于2022-06-25）

[12]（毕业设计图纸全套）基于生物质阴燃的大棚供热系统设计（含说明书）（第2355220页，发表于2022-06-25）

[13]（毕业设计图纸全套）基于液压夹紧的专用夹具设计支架零件的工艺工装设计（含说明书）（第2355218页，发表于2022-06-25）

[14]（毕业设计图纸全套）基于河北宏业YJPQ系列燃油加热器设计（含说明书）（第2355217页，发表于2022-06-25）

[15]（毕业设计图纸全套）基于气浮支承引线键合定位平台设计（含说明书）（第2355216页，发表于2022-06-25）

[16]（毕业设计图纸全套）拨叉零件气动夹紧专用夹具设计（含说明书）（第2355215页，发表于2022-06-25）

[17]（毕业设计图纸全套）步进电机三自由度直角型机械手设计（含说明书）（第2355214页，发表于2022-06-25）

[18]（毕业设计图纸全套）基于步态控制的下肢康复机器人的设计（含说明书）（第2355213页，发表于2022-06-25）

[19]（毕业设计图纸全套）基于有限元比亚迪F3制动器的设计（含说明书）（第2355211页，发表于2022-06-25）

[20]（毕业设计图纸全套）基于有限元分析的轿车铝合金车轮设计（含说明书）（第2355210页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！