1、割具做出相应的大型坡口机夹紧装置设计摘要削用切削加工坡口的方法有刨铣两种，尺寸精度和坡口面的表面粗糙度都很高，没有热影响区。用切削加工坡口的缺点是加工面与刃口的冷却及润滑都必须用润滑油，坡口面的润滑油如果清除不干净，焊接时往往造成气孔裂纹氢脆等缺陷。．剪切剪切加工面根据加工时的应力状态分为喇叭口剪切面断裂面飞边四个部分。各部分对于板厚的关系般是上刃和下刃间隙大，喇叭口和飞边相对较大，导致剪切面变小。因此，采用剪切加工的坡口面由于有喇叭口和飞边部分，坡口面钝边都不易整齐，般经剪切后需进行切削加工。．磨削磨削加工坡口，几乎都是用手提砂轮机加工。现有磨削工具小型轻便，使用方便，但工作效率低，不够安全，且卫生条件差。这种加工方法基本是凭借操作者的经验和直觉，要保证坡口精度是困难的。但是，风动砂轮电动砂轮总成本低，用途广泛，对于厚度小于。

2、丝杠传递的稳定性和减少径向加工误差。.丝杠.直线轴承.滑动台支板.加强筋.光杠.滑动台.丝母.专用弹簧图双杆导向机构和直线轴承示意图.割炬纵向升降装置结构设计割炬纵向升降装置的结构设计包括外割炬纵向升降装置结构设计和内割炬纵向装置结构设计两部分。两部分装置结构设计的原理是致的，只是具体的设计参数不样，这里给出外割炬纵向升降装置结构设计原理。外割炬纵向升降装置坐于横向滑动台上，包括升降台导向机构底板传动机构联轴器型板和步进电机等部分。.升降台.导向杆.紧定螺钉.丝杠.丝母.圆头普通平键.涡轮蜗杆减速器.六角头螺栓.底板.导向套.六角螺母.法兰盘.普通螺栓.联轴器.型板.步进电机图割炬纵向升降装置结构示意图结构特点.导向机构由导向杆导向套和六角螺母构成，采用基于丝杠中心线斜对称方式布置，便于导向功能的实现导向杆设计成轴端突台和中间。

3、角度，关键要解决两方面内容。是角度调整机构的设计二是控制系统的实现。笔者设计的角度调整机构是个平面四连杆机构，机构连杆驱动滑块在角度调整支承架上弧形槽中滑动，滑块上固定着割具，滑块沿弧形槽滑动使得割具的角度得到调整，控制系统通过程序的设置与控制脉冲激发驱动平面四连杆的运动，实现割具工作角度的精确调整。引入靠背轮装置是为了保证节筒加工时，靠背轮始终和节筒内或外表面相接触，实现割具相对节筒的加工定位，保证切割的节筒坡口等宽，达到加工形状的精确控制。靠背轮装置采用步进电机驱动丝杠螺母相结合的传递方式。加工过程中，靠背轮紧贴着内或外节筒表面，当遇到节筒壁形状有变化时，会有力作用在靠背轮上，靠背轮通过销轴把力传递给靠背轮支架，然后通过螺母丝杠传给轴承端盖，端盖把力传给座套，座套和底板连为体。靠背轮装置的底板与纵向升降装置的上底板连接，使。

4、大型坡口机夹紧装置设计摘要的方式横向受力小，传递性能好。.滑动台用于放置外割炬纵向升降装置，材料采用丝母在丝杠的驱动下，通过专用弹簧与焊接在滑动台上支板作用，实现滑动台的横向移动支板有加强筋，不易变形。.轴承丝杠端固定采用成对双联角接触球轴承面对面方式。.支撑座材料采用，放置步进电机和横向移动装置。.驱动步进电机通过联轴器直接驱动丝杠，可以实现无级调速。对于加工筒径范围为的筒体来说，割炬的横向位移量较大，易产生横向跨度变形，影响加工质量问题。基于此，在外割炬横向进给装置的结构设计中引入双杆导向机构和直线轴承见图，导向杆对称分布于丝杠的两侧，每个导向杆中间由两个直线轴承支撑，且两端还有支撑点，这样就确保在丝杠驱动和传动的过程中，导向杆和丝杠均不会产生跨度变形，保证了加工质量。专用弹簧的设计是为了保证丝杠和丝母接触的紧密性，有利于。

5、并保持机床有足够的刚度稳定性以及耐用性等。本文进行回转支架和底座支承件结构设计时，首先考虑到面向大型节筒端面坡口加工机床所属的机床类型布局，选定回转支架与底座支承件的形状。由于回转支架与底座支承件主要承受正应力的作用，需要较大的抗弯刚度，所以选用矩形面的筋板结构其次，根据机床受力特点以及排屑吊运安装等要求，确定结构件结构形式与尺寸参数根据机床设计支承件尺寸设计准则，对于大型机床支承件筋板为，支承壁厚为，选用底座上下板厚为，加强筋板厚。由于底座承载较大，采用双层壁结构形式，以提高机床刚度。回转支架和底座均是采用上下底板和加强筋板焊接的构成方式，回转支架和底座各含有块加强筋板并且均匀分布在上下底板之间。回转支架和底座的结构示意图如图所示。图回转支架和底座剖视图.坡口割炬角度及靠背轮调整装置结构设计割具角度调整装置用来调整割具的工作。

6、的部件，多采用磨削方法加工坡口，该方法更适于现场修磨。使用该方法时，要注意选取适合的砂轮，特别是对于超低不锈钢及有色金属，砂轮的砂粒会污染工件，从而造成脆化。热切削方法．氧气切割该方法在热切割坡口中最常采用。氧气切割与机械加工切割相比，具有设备简单投资费用少操作方便且灵活性好的系列特点，对于各种含曲线形状的零件和大厚工件，切割质量良好。因此，直作为工业生产中切割碳钢和低合金钢的基本方法，而被普遍采用。氧气切割时在正确掌握切割参数和操作技术的条件下，气割坡口的质量良好，可直接用于装配和焊接。用于焊接的主要坡口形式有形等。对横截面是直线形的形坡口，可采用单割具或把割具同时加工。对形坡口可用把割具次加工成型，不仅可以限制多余的热量输入，而且能够保持在板材宽度方向中心部切割。这样，相对于切割方向左右对称加热，可保持部件的尺寸精度。但是。

7、螺纹形式，升降台上升时通过轴端突台的作用使得导向杆沿着导向套上升，升降台下降时通过六角螺母的作用使得导向杆沿着导向套下降，导向功能好。.传动机构采用涡轮蜗杆减速器和丝杠驱动升降台升降相结合的传动方式丝杠通过升降台内的丝母对升降台产生作用，丝母和升降台的内孔紧配合并由紧定螺钉紧固纵向装置总体质量轻，传动机构传动性能好。.驱动涡轮蜗杆减速器采用步进电机通过联轴器直接驱动，可以实现无级变速。.法兰盘材料采用法兰盘通过六角头螺栓的作用，使得涡轮蜗杆减速器紧固在升降台的底板上，保证传动的稳定性。.型板材料采用用于放置步进电机，达到结构紧凑的目的。.液压动力系统结构设计由于大型节筒端面坡口加工机床有较多且复杂的传动系统，且空间结构比较紧凑，采用般的液压系统将会使大型节筒端面坡口加工机床的设计变得复杂，且难于实现，因为液压系统不仅要实现工件。

8、，但是刨削面精度不高，而且噪声大，污染严重。碳弧气刨另个主要用途是去除有缺陷的焊缝，用于焊缝返修。上述比较体现了各种加工方法的优缺点，而且，在已有研究中，许多学者针对等离子切割的相关参数对切割坡口的影响均作了比较详细的论述，文中不再赘述。在综合考虑成本加工质量和加工效率的基础上，该设计选取切割速度快切缝窄切口光洁体积小重量轻高速节能的系列空气等离子切割机，既能够保证加工速度，又能够达到加工表面粗糙度要求。此外，根据内外割具角度调整装置，即由刻盘角度调整机构调整等离子切割头的倾斜角度，可以实现不同角度坡口的加工，适用于加工技术所要求的坡口角度切割范围。.机床总体设计的基本要求评价机床性能的优劣，主要是根据技术经济指标来判断，需要若干科学简明实用的评价指标，可归纳为如下几个方面的基本要求。．工艺范围机床的工艺范围包含机床可以完成的。

9、夹紧装置的夹紧功能，而且回转支撑回转对筒体加工时，液压系统的进出油管将限制回转支撑的回转。针对这种难题，我们根据机床的结构特点设计出新的液压装置，使中央立柱置于液压缸内缸体内，进出油管均从回转支撑和底座预留的空间通过，并设计出下拉杆来传递动力驱动夹紧装置工作。这种液压系统的布置不仅解决了工件夹紧装置的夹紧功能实现，且液压系统的进出油管对回转支撑的回转不会有任何影响，另外与液压缸活塞连接的下拉杆的应用极大地降低了加工机床的整体高度，使得整机稳定性得到极大地提高。液压缸结构和液压系统分别如图和图所示。.下缸盖.支撑筒.外缸体.活塞.内缸体.上缸盖.半环图液压缸结构示意图图液压系统图.回转支架和底座结构设计回转支架和底座支承件是机床的基础件，其作用是支承机床零部件，并保持支承零部件间的相互位置关系和相互运动精度以及承受各种力和力矩，。

10、。等离子弧不但具有温度高能量密度大的优点，而且焰流可以控制。适当的调节功率大小气体类型气体流量进给速度和火焰角度以及喷射距离等，便可利用个电极加工不同的厚度和多种材料。等离子加工已广泛用于切割。各种金属材料，特别是不锈钢铜铝的成型切割，已获得重要的工业应用。它可以快速而较整齐地切割软钢合金钢钛铸铁钨钼等。切割不锈钢铝及其合金的厚度般为。等离子切割的速度是很高的，成型切割厚度为的铝板时的切割速度为，而厚度为.钢板的切割速度为，采用水喷时可增加碳钢的切割速度，对厚度为的钢板，切割速度为。切边的斜度般为，当仔细控制工艺参数时，斜度可保持在。对厚度小于的金属，切缝宽度通常为厚度达的金属，切缝宽度为。加工后的表面粗糙度通常为，热影响层分布的深度为，决定于工件的热学性质加工速度切割深度以及所采用的加工参数。．碳弧气刨采用碳弧气刨可加工坡口。

11、工序种类，加工零件的类型材料和尺寸范围，机床的生产率和加工零件的单件成本，毛坯的种类，适用的生产规模，加工精度和表面粗糙度等几方面内容。台通用机床可以完成定尺寸的各种工件的多种工序加工，以适应不同工序的需要，所以加工的工艺范围应该宽广些。而专用机床只能完成种或几种工件的特定工序，是为特定工艺要求服务。因此，合理地缩小机床工艺范围以简化机床结构提高效率保证质量降低成本是设计该类机床的基本原则。．生产率和自动化程度要提高机床的生产率，应缩短工作时间，其中包括切削加工时间辅助时间以及准备与结束时间。为了缩短切削加工时间，可以采用先进刀具，提高切削速度进给速度，加大切削深度等方法。另外，还需要注意缩短辅助时间。提高机床的自动化程度，可以减轻工人的劳动强度，更好地保证加工精度及稳定性。．加工精度和表面粗糙度影响机床加工精度的主要因素是机。

12、，对于左右非对称切割时，必须考虑由于弯曲和热变形所造成的尺寸偏差允许值。形坡口用气割工艺加工比机械加工方法效率高周期短，且不需要投资高的机床设备。形坡口在板边加工时实际是形的下部有圆弧段，气割时铁的氧化反应不能像般气割时那样直垂直向下，当达到定程度后转向侧面方向。为此需采用多割具同时加工，边使工件沿板厚度方向形成温度梯度，边通过调节切割氧压力割出圆弧段。现在国内已生产出配有割具的形坡口半自动气割机，可以切割以下钢板的形坡口。另外，形坡口也可用普通割具与碳弧气刨组合等方法加工。由于切割面上产生的气割凹痕多是造成未焊透和熔合不良的主要原因，所以在焊前必须对凹痕进行修补。对焊缝质量要求高的情况下，必须去除坡口面的氧化皮。．等离子切割等离子加工又称等离子弧加工，是利用电弧放电使气体电离成过热的等离子气体流束，靠局部熔化及气化来去除材料。

参考资料：

[1]（毕业设计图纸全套）大型减速器模拟加载实验台设计（含说明书）（第2355328页，发表于2022-06-25）

[2]（毕业设计图纸全套）大垄双行精密播种机的总体设计（含说明书）（第2355327页，发表于2022-06-25）

[3]（毕业设计图纸全套）大口杯盖注塑模具设计（含说明书）（第2355325页，发表于2022-06-25）

[4]（毕业设计图纸全套）大卡车液压助力转向系统设计（含说明书）（第2355324页，发表于2022-06-25）

[5]（毕业设计图纸全套）大功率涡轮增压器结构设计（含说明书）（第2355323页，发表于2022-06-25）

[6]（毕业设计图纸全套）大倾角皮带输送机的结构设计（含说明书）（第2355322页，发表于2022-06-25）

[7]（毕业设计图纸全套）大众速腾轿车膜片式弹簧离合器设计（含说明书）（第2355321页，发表于2022-06-25）

[8]（毕业设计图纸全套）大众速腾轿车五档手动变速器的设计（含说明书）（第2355318页，发表于2022-06-25）

[9]（毕业设计图纸全套）大众速腾五档手动变速器设计（含说明书）（第2355316页，发表于2022-06-25）

[10]（毕业设计图纸全套）大众途观三轴六档变速器设计（含说明书）（第2355315页，发表于2022-06-25）

[11]（毕业设计图纸全套）大众途观三轴六档变速器设计（含说明书）（第2355314页，发表于2022-06-25）

[12]（毕业设计图纸全套）大众捷达轿车制动系设计（含说明书）（第2355312页，发表于2022-06-25）

[13]（毕业设计图纸全套）大中型滚动轴承压装机的设计（含说明书）（第2355311页，发表于2022-06-25）

[14]（毕业设计图纸全套）多自由度机械手设计（含说明书）（第2355309页，发表于2022-06-25）

[15]（毕业设计图纸全套）多绳摩擦式提升机的总体及滚筒制动器设计（含说明书）（第2355307页，发表于2022-06-25）

[16]（毕业设计图纸全套）多绳摩擦式提升机的动力及传动部分设计（含说明书）（第2355306页，发表于2022-06-25）

[17]（毕业设计图纸全套）多级减压回路实验装置台设计（含说明书）（第2355305页，发表于2022-06-25）

[18]（毕业设计图纸全套）多目标优化的汽车覆盖件顶盖冲压模具的设计（含说明书）（第2355304页，发表于2022-06-25）

[19]（毕业设计图纸全套）多用途气动机器人结构设计（含说明书）（第2355303页，发表于2022-06-25）

[20]（毕业设计图纸全套）多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计（含说明书）（第2355300页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！