1、的安装位置和供小托台运动的导轨，它的形状比较复杂，强度要求不高。.长托台的选材长托台主要用于承载其上面的工作件，并且为小托台提供导轨供其运动，它的形状比较复杂。所以选择铸铁。.长托台外形尺寸的确定长托台长度的确定如上图，长托台的长度主要根据最大锯割长度预留小托台长度确定，设计要求最大。

2、限,安全系数.,螺栓的相对钢度,防滑系数螺栓组联接承受的倾覆力矩为在倾覆力矩的作用下,右边两螺栓受力较大,所受载荷为在横向力作用下,支架与立柱接合面可能产生滑移,根据不滑移条件可得右边螺栓所受的总拉力为螺栓的许用应力螺栓危险截面的直径因此取螺纹规格为的标准螺栓.第七章电机的选择因为安。

3、程中塞铁不至滑落。拖板运动到选定位置时转动定位锁紧手柄，抵住塞铁，拖板被锁紧。如下图所示。第六章螺母与拖板之间螺栓连接的校核.螺栓组联接设计基本理论大多数机器的螺纹联接件都是成组使用的,设计螺第三章长托台长托台被安装在中托板上，它主要用于承载上面的小托板和其上的木板，同时还要提供按钮。

4、上安装螺栓时,应制成凸台或沉头座.当支承面为倾斜表面时,应采用斜面垫圈等.螺栓组的结构设计,除综合考虑以上各点外,还包括根据联接的工作条件合理地选择螺栓组的防松装置。.螺栓组受力分析综合考虑以上各点,现在将设计个螺栓,其布置如图所示设接合面的摩擦系数.,螺栓材料为钢,螺栓材料的屈服极。

5、加工成梯形螺纹，传动效率比较高并且有定的自锁性。螺母选用铜制成，比较耐磨。.拖板塞铁拖板螺钉和定位锁紧手柄拖板放置于底座上面，其下面设有凸台与底座导轨相接触，选用钢。塞铁放置于拖板和底座导轨之间，因为经常要于导轨摩擦，所以选用钢来制造，并用调制处理。拖板螺钉将塞铁和拖板联结，在运动过。

6、锯割长度为,暂留小托台长度。所以，长托台长度余量长托台宽度的确定长托台的宽度主要根据按钮的宽度和它两条导轨的宽度确定，按钮的宽度为，导轨宽度为，所以，长托台的宽度为余量长托台高度的确定长托台的高度主要根据按钮的高度确定，按钮的高度为，所以，长托台的高度余量细节部分导轨导轨设计为条平导。

7、装功率为.,锯机有两个电机,所以每个电动机的功率为再由锯轴转速和锯割要求可选择系列三相异步电动机.该型号电动机可以传动在启动及性能上无特殊要求的机器与设备,如水泵,鼓风机,金属切削机床及运输机械等.还能用于灰尘多水土飞溅的场所如球磨机,辗米机,脱谷机及其它农业机械矿山机械等.电动机的。

8、铸铁，生产简便，成本低廉。底座外形尺寸的确定底座上部长度的确定如上图所示，根据立柱底部的长度和电机见第七章的高度确定机器总长为，总宽为，总高为。底座主要的功能是承载上面的工作件部件，同时提供导轨以供工作部件运动，要求有定的稳定性，保证机器工作时安全，平稳。长托台被安装在中托板上，它主。

9、尺寸如下图单位第八章总结本设计虽然经过多次校核，但是在很多细节方面都存在不足，仍然需要在实践的过程中不断改进，不过这种设计方案加工精度不高，取材价格比较低廉，从而大大降低了成本。母丝杆和螺母配合，螺母固定在拖板上，转动丝杆从而带动拖板运动，以实现调节锯割宽度。丝杆在安装时丝杆选用钢，。

10、机底座的螺纹配合实现。同时，电机托板设有腰形槽，可供锯片转动定的角度，锯割出带有定角度的截面。第二章底座底座主要的功能是承载上面的工作件部件，同时提供导轨以供工作部件运动，要求有定的稳定性，保证机器工作时安全，平稳。底座的选材底座用于承载工作件，受压力和弯曲应力，形状复杂点，所以选用。

11、要用于承载上面的小托板和其上的木板，同时还要提供按钮的安装位置和供小托台运动的导轨，它的形状比较复杂，强度要求不高。小托台主要用于实现工作面板在长度方向上的移动从而实现锯割，工作时将工作面板木板用螺丝固定在小托台上，被加工件放置在工作面板上。其他零部件本设计虽然经过多次校核，但是在很。

12、轨和条形导轨，这样方便定位。高为。机器在四个底角部分通过螺栓固定在地面上，以保持机床工作时的平稳性，动力由两台的电机提供，锯割宽度的调节通过丝杆和螺母的配合实现，转动丝杆固定在铜螺母上的拖板被拖动，实现了宽度上的位移。锯割长度通过小托台和长托台之间的相对滑动实现。锯割厚度通过丝杆和电。

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