1、粗车精车内花键底面孔.拉削内花键侧面孔.拉削花键底圆孔.扩孔粗铰精铰分度圆.和车削.加工阶段的划分该双联齿轮加工质量要求较高，可将加工阶段划分成粗加工，半精加工和精加工几个阶段。在粗加工阶段。首先将精基准准备好，使后续工序都可以采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度要求然后粗车双联齿轮左右端，。在半精加工阶段，完成双联齿轮左右端和孔然后进行精加工。.工序的集中与分散选用工序集中原则安排双联齿轮的加工工序。该双联齿轮的生产类型为大批生产，可以采用万能型。

2、容章节目录摘要中外文对照的，各占页零件工艺性分析机械加工工艺规程设计指定工序的专用机床夹具设计方案综合评价与结论体会与展望参考文献列出参考文献包括书期刊报告等，条以上课程设计说明书律用纸纵向打印.四进度安排参考熟悉零件,画零件图天选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片天工艺装备设计画夹具装配图及夹具体图天编写说明书天准备及答辩天五指导教师评语成绩指导教师日期成绩评定采用五级分制，即优秀良好中等及格和不及格。优秀设计方案合理并新切削力由于本工序拉。

3、怎样限制零件的自由度三个支承钉限制个自由度，形块限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由螺旋定心夹紧机构组成，定位的同时夹紧。设计的夹具怎样排削本工序采用拉刀拉花键，拉刀本身有排削槽，外加底面三个支承钉保证工件和夹具体之间有准选择为小圆面。可保证孔的壁厚均匀。可以为后续工序准备好精基准。表面加工方法的确定根据双联齿轮零件图上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件各表面的加工方法如表加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案双联齿轮的大端面粗车精车双联齿轮的小端。

4、.齿轮,零件,机械,加工,工艺,规程,花键夹具,设计,毕业设计,全套,图纸辽宁工程技术大学课程设计题目双联齿轮零件的机械加工工艺规程及花键工艺装备设计班级机械班姓名焦跃龙指导教师张连勇完成日期课程设计任务书设计题目设计“双联齿轮”零件加工工艺规程及拉花键专用夹具二原始资料被加工零件的零件草图张生产类型件年三上交材料被加工工件的零件图张工件的毛坯图张机械加工工艺过程卡片张与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张夹具装配图张课程设计说明书字份说明书主要包括以下内。

5、的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要手段。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序拉的花键键槽的夹具。本夹具将用于立式拉床，刀具为高速钢拉刀。.问题的提出。

6、机床配以专用工具夹具，以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于与次装夹中加工了许多表面，有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。.，工序顺序的安排机械加工工序遵循“先基准后其他”原则，首先加工基准双联齿轮的外圆。遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循“先主后次”原则，先加工主要表面双联齿轮孔，后加工次要表面。遵循“先面后孔”原则不规范内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够。摘要这次设。

7、刀由上至下垂直向下拉，切削力方向也是由上向下，只要底面三个支承钉能够保证强度，刚度。就能精确加工。保证加工精度。而支承钉能够保证。所以此处不用算切削力。夹紧力的计算由于切削力和夹紧力的方向垂直。平面定位。.对刀装置的确定本工序采用拉刀，所以采用的对刀装置为自动对刀仪。方案综合评价和总结经过本人竭尽努力将本方案修正，使之达到完美。但本方案还是有欠缺之处。而且在夹具方面还需更加完善。由于时间有限，在夹具的夹紧机构方面应有更好的方案。其它方面还是比较完满的。其。

8、毛坯的拨模斜度为。确定毛坯的尺寸公差和加工齿轮,零件,机械,加工,工艺,规程,花键夹具,设计,毕业设计,全套,图纸辽宁工程技术大学课程设计题目双联齿轮零件的机械加工工艺规程及花键工艺装备设计班级机械班姓名焦跃龙指导教师张连勇完成日期课程设计任务书设计题目设计“双联齿轮”零件加工工艺规程及拉花键专用夹具二原始资料被加工零件的零件草图张生产类型件年三上交材料被加工工件的零件图张工件的毛坯图张机械加工工艺过程卡片张与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张夹具装配图。

9、，由于是第次做课程设计，有些还不熟悉。所以在选方案时还不是很顺利。体会与展望通过这两个星期的学习，我在老师的指导下，取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造基础课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段时间定额的计算由机械加工工艺师手册表查得立式拉床花键拉刀的基本时间计算公式为。可以知道辅助时间。布置工作地时间.。休息和生理需要时间。则单件时间定额.。夹具设计夹具是种能够使工件按定。

10、过拉床和齿轮机床加工可以达到加工要求。为增强齿部的耐磨性，齿部要求加热淬火处理硬度为。由此可见，该零件的工艺性较好。确定双联齿轮的生产类型依设计题目知件年，双联齿轮重量为.，双联齿轮属轻型零件。该双联齿轮的生产类型为大批量生产。．确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯由于该双联齿轮在工作过程中要承受冲击载荷，为增强双联齿轮的强度和冲击韧度，获得纤维组织，毛坯选用锻件，该双联齿轮的轮廓尺寸不大，且生产类型属大批量生产，为提高生产率和锻件精度，宜采用模锻方法生产毛坯。。

11、张课程设计说明书字份说明书主要包括以下内容章节目录摘要中外文对照的，各占页零件工艺性分析机械加工工艺规程设计指定工序的专用机床夹具设计方案综合评价与结论体会与展望参考文献列出参考文献包括书期刊报告等，条以上课程设计说明书律用纸纵向打印.四进度安排参考熟悉零件,画零件图天选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片天工艺装备设计画夹具装配图及夹具体图天编写说明书天准备及答辩天五指导教师评语成绩指导教师日期成绩评定采用五级分制，即优秀良好中等及格和不及格。

12、计的是双联齿轮，包括零件图毛坯图装配图各张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各张。首先我们要熟悉零件和了解其作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定双联齿轮的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。此次课程设计我了解并认识般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后的度均较高，需要高竣工度机床加工，需要特殊的机床加工。。

参考资料：

[1]（终稿）双联齿轮零件机械加工工艺及钻Φ28孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2357399页，发表于2022-06-25）

[2]（终稿）双联齿轮零件机械加工工艺及滚齿夹具设计（全套完整有CAD）（第2357398页，发表于2022-06-25）

[3]（终稿）双联齿轮的加工工艺及插齿夹具设计（全套完整有CAD）（第2357397页，发表于2022-06-25）

[4]双耳止动垫片冲孔落料冲裁模设计（全套完整有CAD）（第2357396页，发表于2022-06-25）

[5]（终稿）双缸柴油机气缸体钻削组合机床总体及夹具设计（全套完整有CAD）（第2357395页，发表于2022-06-25）

[6]（终稿）双端木材截锯机的设计（全套完整有CAD）（第2357394页，发表于2022-06-25）

[7]（终稿）双立柱巷道物流堆垛起重机设计（全套完整有CAD）（第2357393页，发表于2022-06-25）

[8]（终稿）双离合自动变速器的变速机构设计（全套完整有CAD）（第2357392页，发表于2022-06-25）

[9]（终稿）双离合自动变速器的七档齿轮变数器设计（全套完整有CAD）（第2357391页，发表于2022-06-25）

[10]（终稿）双离合器式自动变速器的设计（全套完整有CAD）（第2357389页，发表于2022-06-25）

[11]双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器设计（全套完整有CAD）（第2357387页，发表于2022-06-25）

[12]（终稿）双离合器式自动变速器的七挡齿轮变速器设计（全套完整有CAD）（第2357385页，发表于2022-06-25）

[13]（终稿）双滚筒采煤机牵引部设计（全套完整有CAD）（第2357383页，发表于2022-06-25）

[14]（终稿）双横臂独立悬架参数匹配与运动仿真（全套完整有CAD）（第2357382页，发表于2022-06-25）

[15]（终稿）双模轮胎硫化机机械手控制系统设计（全套完整有CAD）（第2357380页，发表于2022-06-25）

[16]双柱液压式汽车举升机设计（全套完整有CAD）（第2357379页，发表于2022-06-25）

[17]（终稿）双柱式机械式举升机设计（全套完整有CAD）（第2357378页，发表于2022-06-25）

[18]（终稿）双柱式可倾斜压力机的设计（全套完整有CAD）（第2357377页，发表于2022-06-25）

[19]（终稿）双柱式举升器的设计（全套完整有CAD）（第2357376页，发表于2022-06-25）

[20]（终稿）双座方向盘式沙滩车设计与研究（全套完整有CAD）（第2357374页，发表于2022-06-25）

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