1、件侧底座的位置关系照顾各部件联系尺寸的合理性来确定。定要保证加工终了位置时，工件端面至主轴箱前端面的距离不小于加工示意图上要求的距离。本组合机床左面，右面，为了便于切削及冷却液回收。中间底座周边须有足够宽度的沟槽，其周边要加上个尺寸由此，可以确定中间底座的轮廓尺寸为主轴箱轮廓尺寸由参考文献得知，标准得通用钻，镗类主轴箱的厚度有两种尺寸规格，卧式为，立式为,由于本组合机床为卧式。所以选取厚度为的主轴箱。下面主要确定主轴箱的宽度和高度，及最低主轴高度。如下图所示，被加工零件以点划线，主轴箱轮廓尺寸有粗实线表示。主轴箱轮廓尺图主轴箱宽度和高度的大小主要与被加工零件孔的分别位置有关式中工件在宽度方向相距最远的两孔距离毫米最边缘主轴中心距箱外壁的距离毫米工件在高度方向相距最远的。

2、液。加工示意图上应有表示加工过程的工作循环图，及各行程长度。机床联系尺寸图机床联系尺寸图的作用及内容组合机床是由标准的通用部件动力滑台，动力箱，各种工艺切削头，侧底座，立柱及中间底座加上专用部件主轴箱，刀，辅具系统，夹具，液电，冷却，润滑，排屑系统组合装配而成。联系尺寸图就是用来表示各组成部件的相互装配关系和运动关系，以检验机床各不见相对位置尺寸及尺寸联系是否满足加工要求，通用不见的选择是否合适，并为进步开展主轴箱，夹具等专用部件，零件的设计提供依据。联系尺寸图也可以看成简化的机床总图，它表示出机床的配置形式及总体布局。本组合机床的尺寸联系图用主视图，左视图两视图，按比例画出各主要组成部件的外形轮廓及相关位置，表明机床的配置形式及总体布局，主视图选择可与机床实际加工状。

3、结合面尺寸长,宽,动力箱输出轴距箱底面高度为毫米。.配套通用部件侧底座,其高度，长度为,绘制联系尺寸图夹具轮廓尺寸的确定组合机床夹具是保证零件加工精度的重要专用部件。所要确定的夹具轮廓尺寸主要是指夹具底座的长宽高。由于工件的轮廓尺寸为，考虑刀要布置下保证加工要求的定位，限位，夹紧机构，导向系统，并考虑夹具底座与机床其他部件连接，固定所需要的尺寸，所以暂定尺寸为。机床装料高度装料高度是指机床上工件的定位基准面的到地面的垂直距离。由前面可知滑台与滑座总高为，侧底座高度为，夹具底座高度为，中间底座高度为，又由于主轴箱最低主轴高度取为，所以机床装料高度取.中间底座轮廓尺寸中间底座轮廓尺寸要满足夹具在其上面安装联接的需要。其长度方向尺寸要根据所选的动力部件滑台和滑座及其配套尺寸。

4、前备量是指因刀具磨损或补偿制造，安装误差，动力部件尚可向前调节的距离。而后备量是指考虑刀具从接杆中或接杆连同刀具起从主轴孔中取出所需要的轴向距离。理想情况是保证刀具退离夹具导套外端面的距离大于接杆插入主轴孔内或刀具插入接杆孔内的长度。因此，动力部件的总行程为快退行程长度与前备量后备量之和。依此作为选择标准动力滑台或设计专用动力部件的依据。词机床动力部件的前备量选取，由选的主轴型式和接杆的接杆号可知后备量应取两者中的较大值，即选取后备量为。所以动力部件的总行程为即.此外，画加工示意图时还应注意以下问题加工示意图应与机床实际加工状态致。图上尺寸应完整，以备检查行程和调整机床使用，图上应标注各主轴的切削用量及必要文字说明，如被加工零件图号材料为，硬度为，加工余量及是否用冷却。

5、部件相应标准的推荐值。动力滑台导轨组合有“矩矩”“矩山”两种形式。前者般多用于带导向引导刀具进行加工的机床及其他粗加工机床。后者导向性好，精度高，主要用于不带导向的刚性主轴加工及其他精加工机床。本组合机床采用“矩山”型式导轨，这样有利于组合机床加工精度的提高。综合以上因素，即切削功率为.,切削力为,进给量为.，选择正确合适的动力动力滑台和动力箱。并以其为基础进行通用部件配套。本组合机床所选用的动力部件及其配套通用部件型号，规格以及主要尺寸，性能如下.液压动力滑台台宽毫米，长毫米，行程长毫米，导轨选用“矩山”型式，滑台及滑座总高毫米，滑座长毫米，允许最大进给力，快速行程速度.米分，工进速度毫米分。.齿轮传动动力箱电动机为型，功率.动力箱输出轴转速为转分，动力箱与动力滑台。

6、孔距离毫米最低主轴高度为了保证主轴箱有排布齿轮的足够空间，选取由前面分析可知，机床装料高度滑台和滑座总高侧底座高度，滑座与侧底座之间调整垫高度。由工件零件图上得知工件最低孔位置所以取，则可求出主轴箱轮廓尺寸按照主轴箱轮廓尺寸系列标准，最后确定主轴箱轮廓尺寸为毫米联系尺寸图的画法和步骤选择与实际机床工作位置致的图形布置作为主视图，由于机床实际尺寸太大，选择比例绘制此图。先用双点划线或细线画出被加工零件的长高轮廓。以工件两端面及工件最低孔中心线，分别为长度和高度方向上的基准，根据前面已确定的机床各部分组成部件轮廓尺寸及主要相关尺寸按下列顺序进行由于本组合机床左右两面所选部件相同，加工内容致，所以本说明仅以面进行以工件左端面为基准，根据前面已经确定的工件端面位置到主轴前端面。

7、致的视图。尺寸联系图中不必要的线条与尺寸都尽量减少。但是反映各部件的极限位置及行程尺寸，都必须完整齐全。各部件的详细结构不必再尺寸联系图上反映出来，都留在部件的具体设计中完成。联系尺寸图上标注出了通用部件的规格代号，电动机型号，功率及转速，注明了各机床部件的分组情况及总体行程，这样，就方便开展部件设计选择动力部件组合机床的动力部件是配置组合机床的基础。它主要包括用以实现刀具主轴旋转主运动的动力箱，各种工艺切削头以及实现及给运动的动力滑台。在选择动力滑台部件时，应根据具体加工工艺及经济窗配置型号要求，制造及使用条奖等因素全面考虑，以便所设计机床既有合理先进的工艺技术水平，又有良好的经济效益。由选择切削用量和选择刀具种计算得知，各刀具主轴得切削功率.，因为单面钻个规格相同。

8、求可采取改变加工终了位置时主轴箱端面至工件端面得距离和改变滑台前端面到滑座前端面得距离得办法解决。当夹具底座轮廓尺寸已经确定，由于计算出的中间尺寸长度尺寸太小而造成尺寸太小时，也可以通过重新选择接杆改变尺寸进行调节，此时必须同时修改加工示意图，以达到和尺寸加大的目的或者减少的尺寸，但必须保证滑台有足够的前备量。综上所述可以看出，中间底座轮廓尺寸尤其是沿机床长度方向的尺寸的决定比较灵活，即要照顾到其他部件联系尺寸的合理性，又要尽量使机床布局匀称，节省材料。左视图重点在于表示清楚组合机床各部件在宽度方向上的轮廓尺寸及相关位置，配合左视图完成联系尺寸图所要表达出的内容。联系图上应注明的状态和尺寸完整恰当的标注机床各只要组成部件的轮廓尺寸及相关联系尺寸，因此机床在长宽高三方向。

9、的孔，所以总功率由于这样切削力很大，为了减少切削力，决定孔中先钻个孔，当钻号这个孔后再钻其余个，所以切削功率只要求半，即.。同样，由前面计算得知，各主轴轴向切削力，由于同样分两次切削，所以各主轴轴向切削合力取进给速度取米分，则快速引进和快退得速度进给量选取为.各种动力滑台都有规定得快速行程速度和最小进给量得限制。所选择得快速行程速度应小于动力滑台规定得快速行程速度。所选得进给量得每分钟工作进给速度应大于动力滑台额定得最小进给量。选用动力滑台时，必须考虑其允许得最大行程。设计时，所确定的动力部件总行程应小于所选动力滑台得最大行程。为了使加工过程中动力部件稳定性良好，不同规格的动力滑台与荷重规格动力箱配套使用，其上能安装多大轮廓尺寸的主轴箱使有定限制。设计时可查组合机床通。

10、后座与侧底座在机床长度方向上的相对位置由滑座前端面到侧底座前端面的距离决定。若所采用的侧底座为标准型，则，中间底座轮廓尺寸的确定原则前面已经阐述。其长度方向尺寸可按下式确定式中加工终了位置，主轴箱至工件端面间的距离，其中主轴箱厚度，本设计中取工件沿机床长度方向的尺寸，本设计中为机床长度方向上，主轴箱与动力滑台的重合长度，本设计中，加工终了位置，滑台前端面至滑座前端面的距离，本设计中，滑座前端面至侧底座前端面的距离，本设计中则取中间底座长度尺寸经过计算确定后，必须根据夹具底座长度尺寸本例中及其在中间底座上的相对按装位置来检查尺寸的大小是否合适。通常，当机床不采用冷却液时，要考虑中间底座周边应由定宽度得回收冷却液及排屑沟槽尺寸般不应小于毫米。如果计算出得值不能满足和尺寸要。

11、尺寸封闭。应表示清楚运动部件的原位，终点位置及运动过程情况，以确定机床最大轮廓尺寸。应注明工件，夹具动力部件中间底座与对称中心线位置关系，特别是当工件加工部位对工件中心不对称和有些具体要求是动力部件相对夹具，夹具相对于中间底座也就不对称，此时应注明它们相互偏差位置的尺寸。应注明电动机型号功率转速及所选择标准通用部件的型号规格和其主要轮廓尺寸，并对组成机床的所有部件进行分组编号，作为部件和零件设计的原始依据。生产率计算卡根据选定的机床工作循环所要求的工作行程长度，切削用量动力部件的快速及工进速度等。可以计算机床的生产率，并编制机床生产率计算卡，用于反映机床的加工过程，完成每根轴所需要的时间，切削用量机床的生产率及机床负荷率。理想生产率指完成年生产纲领包括备品及废品率在内。

12、的距离最小值，确定机床左端主轴箱前端面的轴向位置。再根据主轴箱最低主轴高度位置尺寸及主轴箱齿轮尺寸长宽厚画出左主轴箱外廓。主轴箱以其后盖与动力箱定位连接，根据已选择的型动力箱与动力滑台定位连接，在机床长度方向上，通常动力箱后端面应与滑台后端面平齐安装。动力滑台与滑座在机床长度方向的相对位置，由加工终了时滑台前端面到滑台滑座前端面的距离决定。是在机床长度方向上各部件联系尺寸的可调环节。对于通用的标准动力滑台，尺寸的最大范围为是动力滑台，滑座本身结构决定的滑台前端面到滑座端面的最小距离与前备量二者之和。前者通常不应小于，本例取，后者用以补偿刀具重磨后轴向可调的尺寸并用于弥补机床制造和安装误差，本设计中前备量也取为，则为了便于机床的调整和维修，滑座与侧底座之间需加的调整垫。。

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