(独家原创)阀腔工艺规程制定与夹具设计(全套CAD图纸)

上传时间:2022-06-26 12:29
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  • 孔深.工件材料刀具高速钢钻头加工要求钻孔切削速度参考有关手册,选取.参考相关手册现选用摇臂钻床查金属机械加工手册选取.实际切削速度为.切削工时切入长度,切出长度,加工长度总的工时.工序钻攻深孔深螺纹钻攻深.孔深.螺纹工步钻攻的螺纹底孔.深工件材料刀具高速钢钻头.刀具高速钢钻头切削速度参考有关手册,选取.参考相关手册现选用摇臂钻床查金属机械加工手册选取.实际切削速度为.切削工时切入长度.,切...
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  • 锪钻鍃平内表面。工序Ⅳ钻的孔。工序Ⅴ粗车外圆面。工序Ⅵ粗车半精车外圆右端面。工序Ⅶ粗车半精车外圆。工序Ⅷ粗车外圆右端面工序Ⅸ粗车外圆。工序Ⅹ粗车外圆左端面。工序Ⅺ粗车外螺纹工序Ⅻ车倒角。。工序钻粗铰精铰.的孔。工序锪钻鍃平.孔右端面工序钻孔。工序清洗。工序终检。四工序设计.选择加工设备与工艺装备.确定工序尺寸由表可查得,的孔粗铰余量粗铰.钻孔余量钻.。查表可依次确定各工步尺寸的加...
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  • 型。型腔的加工把成型面的曲面图通过计算机产生刀具加工路径,留余量在数控铣上加工成型,再用电火花加工成型。.装配要求顶出制品的推杆的端面与所在的相应型面保持齐平,允许推杆端面高出型面不大于.。压铸模的复位杆,其端面应与模具分型面齐平,允许低于分型面大于.。型芯凸模镶件等,其尾部高度尺寸未注明公差时,其端面应在装配后与其配合的零件齐平。制品同表面的成型腔分布在上下模或两模时,装配后...
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  • 入万元以下均为正常年份 七年总成本费用万元 八年经营成本万元 九年销售税金及附加万元 十年利润总额万元 十年所得税万元 十二年所得税后利润万元 十三套元套 套元套 套元套 套元套 二总建筑面积 三建设总投资万元 其中建设投资万元 流动资金万元 四筹措方案 企业自有资金万元 业主术经济指标 见下表 表主要技术指标表 序号指标名称单位产量指标备注 主要产万套系列石油钻铤吊卡项目投资立项可行性研...
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  • 后面还有精加工,因此本次铣没有较高的技术要求,也没有较高的平行度和对称度要求,所以我们应考虑如何提高劳动效率,降低劳动强度,提高加工精度。我们采用已加工过的底面和两个孔做为定位基准,为了提高加工效率,缩短辅助时间,决定用铰链压板作为夹紧机构。.切削力及夹紧力计算由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工,钻削力。由切削手册得钻削力式钻削力矩式式中代入公式和得本道工序加工工艺孔时,夹...
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  • .定位误差的分析与计算定位误差分为基准不重合误差和基本位移误差。在本工序中,采用面和销的定位方案,故定位基准为工件的左端面。工序基准也为工件的左端面,所以基准重合,不存在基准不重合误差。由于本加工方案中,定位平面做的比较平整,故在同批零件中不存在基准位移误差。所以本工序的定位方案的定位误差为。.夹紧机构根据生产率要求,运用手动夹紧可以满足。采用钩形压板夹紧机构,通过拧螺母实现...
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  • 连接方式定心精度较高。对于径向尺寸较大的夹具,般用过渡盘与车床主轴轴颈连接。过渡盘与主轴配合处的形状取决于主轴前端的结构。图所示的过渡盘,其上有个定位圆孔按或与主轴轴颈相配合,并用螺纹和主轴连接。为防止停车和倒车时因惯性作用使两者松开,可用压板将过渡盘压在主轴上。专用夹具则以其定位止口按或装配在过渡盘的凸缘上,用螺钉紧固。这种连接方式的定心精度受配合间隙的影响。为了提高定心...
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  • ,取铣削速度参照机械加工工艺手册表,取机床主轴转速,取实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据机械加工工艺手册表,被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间粗铣凸台铣刀直径,齿数铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表,取铣削速度参照机械加工工艺手册表,取机床主轴转速,取实际铣削速度进给量工作台每分进给量走刀次数为机动时间其中因为本工序机动时间工序粗...
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  • 所以实际切削速度切削工时,其中.三夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。我们设计钻孔的夹具设计的钻床夹具。.问题的提出本夹具主要用于钻孔,精度要求较不高,和其他面没有任何要求,因此我们选用孔作为定位基准。.切削力和夹紧力的计算由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工,钻削力。由切削手册得钻削力式钻削力矩式式中代入公式和得本道工序加工工艺孔时,夹紧...
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  • .现选用立式铣床查金属机械加工手册选取.实际切削速度为.切削工时切入长度.,切出长度,加工长度.工序镗攻螺纹并倒倒工步镗孔至.加工条件加工要求镗孔至,单侧加工余量.。机床选用金刚镗床和专用夹具。刀具硬质合金单刃镗刀。选择切削用量选择切削深度由于单侧加工余量.,故可在二次镗去全部余量,则.选择进给量根据实用机械加工工艺手册以下简称工艺手册表,查得粗镗时,硬质合金刀头,加工材料铸铁选择则...
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