图c中，E和G）。在运行期间，水溶性PO-P,Mg及Ca（进水分别为.，.和.mmol/l，）下降到平均浓度分别为.，.和.mmol/l（见表）。PO-P,Mg及Ca平均去除率分别为，和，在天运行中，PO-P,Mg去除量以Ca计算为mol（.公斤），mol（.公斤）和mol（.公斤）。根据这些计算，约和磷酸盐被去除，据估计，被去除分别为MAP和羟基磷灰石晶体。研究结果证明了反应器具有曝气和沉淀形成晶体双重功能有效性。在市政污水处理厂实际结晶反应器操作中还需要复杂昂贵设备并使用（碱和Mg）[,]化学添加剂。由于没有化学添加剂，本文介绍反应器不需要这样设备。此外构造只有轻微改动，现有初沉池使养猪场更容易实现。悬浮固体结晶沉淀过程是处理猪场废水第一步。污泥处理包括晶体快速分离，避免因废水反应器底部pH值[]减小而在厌氧条件下形成晶体。由于MAP被称为化肥[]，分离出来污泥脱水后可作为一种有效肥料：cm）。在，，和min时测定PO-P,Mg及Ca浓度变化。小时后，从圆筒底部收集沉淀（.每次）,然后再对这些成分浓度进行测定。.实验中试规模连续流反应器反应器利用曝气去除PO-P,Mg和Ca，从年月日至年月日处理猪场废水连续运行天。猪场废水以.mh-速度连续不断输送到反应器曝气柱，同时以mh-m-（mh-m-）速度连续不断加气。由于批次实验（.mh-）需倍空气供应量（.mh-），所以有四个陶瓷扩散器用于中试。曝气停留时间（.m）和总反应器（.m）水力停留时间分别为.h和.h，升流式反应器速度（图）为.mh-。底部沉淀污泥一周清理一次或两次。对进水和出水定期进行收集，并对结晶形式PO-P,Mg和可溶性Ca浓度进行了测定。对样品中总磷和pH值也进行了测定。.化学分析以转速为r/min对猪场废水离心min后进行可溶性成分分析。要确定组件结晶，添加盐酸将浓度为N猪场废水溶解至浓度为.N并结晶，以转速为r/min离心min后静置min。对上清液以及可溶性成分进行分析测定。测定PO-P,NH-N,Mg及Ca采用标准方法[]。总氮和总磷测定使用流动注射分析仪（赞岐工业），TN经盐酸酸化后在nm，℃下对硫酸钾进行测定，总磷在nm，℃吸收过硫酸钾消化后使用I-C分析仪（TOC分析仪，日本岛津）进行测定。结果与讨论.通过批量实验,对结晶曝气猪场废水水质实验如表所示。从年月至年月每月取样-次，共次。水溶性成分摩尔比（PO-P:NH-N:Mg:Ca=.:.:.:.）最适合晶体形成[]。如图a所示，面积mh-m-(mh-m-)猪场废水pH值在.h内从.增加至到.，并达到了.。由于从曝气废水中采用CO气提法，规模化猪场废水CO指标浓度显着降低（图b）。养猪废水中可溶性PO-P,Mg及Ca含量随着pH值（图c）上升明显下降。pH下降是由于可溶性磷酸盐，磷，镁，钙结晶。曝气前后PO-P,Mg和Ca结晶浓度变化如图a-c所示。在曝气前这些成分大部分以可溶形式存在，经过h曝气，大部分转换成晶体。猪场废水曝气结晶h是不够，h后开始通风，猪场废水中可溶性PO-P,Mg及Ca含量明显下降，但h后这些成分浓度变化很小（图c）。如表所示，降低.mh-m-(.mh-m-)是不够，需要提高PO-P含量来改变pH值。另一方面，mh-m-(mh-m-)会引起高pH（.），但PO-P结晶效率几乎与曝气mh-m-(mh-m-)时相同。因此mh-m-(mh-m-)将会产生太多磷酸盐结晶。较短水力停留时间和较少空气供应足以满足实际处理。实验结果表明，曝气时间至少需h，曝气率为mh-m-(mh-m-)。根据曝气形成结晶成份可预估PO-P,NH-N,Mg及Ca（表）摩尔比。为此估计，.mmoll-（相当于镁实际值（.mmoll-））结晶磷酸盐实际（.mmoll-）是MAP，因为MAP晶体是唯一包括所有氨氮，磷酸盐，磷和镁摩尔比为.:.:.。余下实际磷酸盐（.mmoll-）和Ca（.mmoll-）摩尔比为.:.，接近理论羟基磷灰石（.:.）摩尔比。由此估计，该晶体是MAP和HAP混合体。.晶体形成曝气沉降特性虽然MAP密度很高（.gcm-）[]，但晶体颗粒大小会强烈影响沉降特性。要在适当条件下进行实验形成透明晶体。公升猪场废水加气mh-m-（mh-m-）h,充分混合后从柱倒入柱，然后沉淀min。实验期间，深度变化时，PO-P,Mg及Ca结晶浓度（A：厘米，B：厘米）如图a和b所示。PO-P,Mg及Ca在min内结晶明显下降到cm处，并在余下时间内保持持续较低浓度。然而，min后始终停留在cm处，持续较低浓度。由此估计，污水需要在一个cm深柱中沉淀min。沉淀min后，从柱底部分别取样，测定PO-P,Mg及Ca浓度（.升/次，共次）。如表所示，沉淀后h积累在底层PO-P,Mg及Ca浓度分别为，和。.中试规模实验结晶曝气根据上述资料模拟规模反应器曝气过程（图）。除了在中心进行相同，这种反应器结构基本上是作为初级沉淀池循环曝气，。养猪场废水中悬浮固体也将采用这种反应器处理。HRT曝气率为.h，mh-m-(mh-m-)。这些设计值均高于最佳曝气条件（.h，mh-m-（mh-m-）。为解决养猪废水中悬浮固体，升流速度设置为.mh-，该晶体沉降速度由实验确定（.mh-）。由于处理悬浮固体需要.h[]，反应器总水力停留时间定为h。通过曝气柱，pH值由.提高到.，但在出口处PH值略有下降（图a，表）。这是因为反应器沉淀区在厌氧条件下形成酸从而导致了pH值降低。由于定期清洗猪谷仓时水体积波动很大，所以进水处可溶性PO-P,Mg及Ca浓度相差很大（图b中，D和F）。另一方面，污水浓度相对恒定（图c中，E和G）。在运行期间，水溶性PO-P,Mg及Ca（进水分别为.，.和.mmol/l，）下降到平均浓度分别为.，.和.mmol/l（见表）。PO-P,Mg及Ca平均去除率分别为，和，在天运行中，PO-P,Mg去除量以Ca计算为mol（.公斤），mol（.公斤）和mol（.公斤）。根据这些计算，约和磷酸盐被去除，据估计，被去除分别为MAP和羟基磷灰石晶体。研究结果证明了反应器具有曝气和沉淀形成晶体双重功能有效性。在市政污水处理厂实际结晶反应器操作中还需要复杂昂贵设备并使用（碱和Mg）[,]化学添加剂。由于没有化学添加剂，本文介绍反应器不需要这样设备。此外构造只有轻微改动，现有初沉池使养猪场更容易实现。悬浮固体结晶沉淀过程是处理猪场废水第一步。污泥处理包括晶体快速分离，避免因废水反应器底部pH值[]减小而在厌氧条件下形成晶体。由于MAP被称为化肥[]，分离出来污泥脱水后可作为一种有效肥料nP,MusaccoA,CecchiF.Phosphateremovalinanaerobicliquorsbystruvitecrystallizationwithoutaddingofchemical:preliminaryresults.WaterRes；():–.[]WebbKM,HoGE.Struvitesolubilityanditsapplicationtoapiggeryeffluentproblem.WaterSciTechnol；(–):–.[]WrigleyTJ,WebbKM,VenkitachalmH.Alaboratorystudyofstruviteprecipitationafteranaerobicdigestionofpiggerywastes.BioresourceTechnol；:–.[]SuzukiK,WatanabeT,LamV.Concentrationsandcrystallizationofphosphate,ammoniumandmineralsintheeffluentsofbio-gasdigesterintheMekongDelta,Vietnam.JpnAgricResQ(JARQ)；():–.[]MaekawaT,LiaoCM,FengXD.Nitrogenandphosphorusremovalforswinewastewaterusingintermittentaerationbatchreactorfollowedbyammoniacrystallizationprocess.WaterRes；():–.[]WakiN,KondouH,NishidaS.Phosphateremovalfromanaerobicdigestiveeffluentbyaeration.JWaterWaste；():–((inJapanese)).[]PitmanAR,DeaconSL,AlexanderWA.Thethickeningandtreatmentofsewagesludgestominimizephosphorusrelease.WaterRes；():–.[]TchobanoglousG,BurtonFL.Wastewaterengineering,treatment,disposalandreuse,rded.Singapore:McGraw-Hill,.pp.[]APHA.Standardmethodfortheexaminationofwaterandwastewater,thed.Washington,DC:AmericanPublicHealthAssociation,.[]ShinjikkenKagakuKouza.ShinjikkenKagakuKouza,vol..Maruzen,Tokyo:ShinjikkenKagakuKouzacommittee,.p.–(inJapanese).[]JanusHM,RoestHF.Don’trejecttheideaoftreatingrejectwater.WaterSciTechnol；():–.[]StratfulI,BrettS,ScrimshawMB,LesterJN.Biologicalphosphorusremoval,itsroleinphosphorusrecycling.EnvironTechnol；():–.[]SalutskyML,DunsethMG,RiesKM,ShapiroJJ.Ultimatedisposalofphosphatefromwastewaterbyrecoveryasfertilizer.EffluentWaterTreatJ:–.[]MamaisD,PittPA,ChengYW,LoiaconoJ,JenkinsD.Determinationofferricchloridedosetocontrolstruviteprecipitationinanaerobicsludgedigesters.WaterEnvironRes；:–.附件：外文原文（复印件）        中文3700字毕业设计(论文)外文资料翻译专业：给水排水工程姓名：学号：外文出处：WaterResearch36(2002)2991–2998附件：1.外文资料翻译译文；2.外文原文。
        指导教师评语：签名：年月日(用外文写)附件1：外文资料翻译译文通过曝气增加结晶以去除猪废水中磷酸盐、钙及镁KSuzuki,YTanaka,TOsada,MWaki摘要：为了确定去除猪场废水中PO4-P,Mg和Ca的可能性，对实际猪场废水进行曝气实验以得到结晶。
        连续曝气使猪场废水的pH值上升到约8.5，很：cm）。在，，和min时测定PO-P,Mg及Ca浓度变化。小时后，从圆筒底部收集沉淀（.每次）,然后再对这些成分浓度进行测定。.实验中试规模连续流反应器反应器利用曝气去除PO-P,Mg和Ca，从年月日至年月日处理猪场废水连续运行天。猪场废水以.mh-速度连续不断输送到反应器曝气柱，同时以mh-m-（mh-m-）速度连续不断加气。由于批次实验（.mh-）需倍空气供应量（.mh-），所以有四个陶瓷扩散器用于中试。曝气停留时间（.m）和总反应器（.m）水力停留时间分别为.h和.h，升流式反应器速度（图）为.mh-。底部沉淀污泥一周清理一次或两次。对进水和出水定期进行收集，并对结晶形式PO-P,Mg和可溶性Ca浓度进行了测定。对样品中总磷和pH值也进行了测定。.化学分析以转速为r/min对猪场废水离心min后进行可溶性成分分析。要确定组件结晶，添加盐酸将浓度为N猪场废水溶解至浓度为.N并结晶，以中文字毕业设计(论文)外文资料翻译专业：给水排水工程姓名：学号：外文出处：WaterResearch()–附件：.外文资料翻译译文；.外文原文。指导教师评语：签名：年月日(用外文写)附件：外文资料翻译译文通过曝气增加结晶以去除猪废水中磷酸盐、钙及镁KSuzuki,YTanaka,TOsada,MWaki摘要：为了确定去除猪场废水中PO-P,Mg和Ca可能性，对实际猪场废水进行曝气实验以得到结晶。连续曝气使猪场废水pH值上升到约.，很大一部分可溶性PO-P,Mg和Ca结晶出来。根据NH-N,PO-P,Mg和Ca摩尔比估计该晶体成分为MAP和HAP。猪废水中晶体沉淀速度约为mh-，小时后，超过晶体沉淀。通过曝气和沉淀，在水力停留时间为.h，m空气h-m-截面（m空气hm-体积）条件下，选用反应器对实际养猪废水进行中试研究。通过天运行，pH值为.，PO-P，Mg和Ca被去除。关键词：猪废水；比例；结晶；曝气；磷酸镁铵；沉降介绍在日本，大多数猪-畜牧业，来自养猪场粪便，尿和冲洗水经过机械固液分离后被分成固体和液体组分。固体堆肥后作为肥料在农田中使用。液体（猪废水）通过纯化处理后进入公共水排出机构，如河流，湖泊和沼泽。制定严格畜禽废水排放标准可以防止公共水体富营养化。因此，猪废水净化在法律规定中非常严格。对猪废水进行了调查，如间歇曝气过程[-]，厌氧处理（UASB反应器）加上滴滤过程[,]以及一些实际养猪场废水。不过，也有一些关于猪场废水处理物[,]规模累积报道。在废水处理中，管道和泵规模累积有时会导致严重后果[]。除了PO-P和NH-N，猪场废水中也含有高浓度Mg和Ca[]。在碱性条件下，等摩尔Mg，PO-P和NH-N结晶形成鸟粪石（磷酸铵镁：MAP，MgNHPOHO）[]。此外，Ca还与PO结晶，例如，羟基磷灰石（HAP，CaOH（PO））[]。这些晶体，尤其是MAP，成为养猪污水处理厂[,,]主要成分。因此，净化系统处理废水时应首先去除Mg，Ca和PO-P。这可以减少净化系统磷负荷。其中磷在回收沉淀污泥中结晶沉淀。然而，大多数报告以处理后结晶为重点，如养猪场废水厌氧消化[,,]，但也有少数以处理原料猪场废水结晶作为污水处理第一步[]。在碱性条件下，通过增加废水pH值，原始养猪废水中大部分通过结晶反应去除。在过去研究报道中，在养猪废水加入碱（氢氧化钠）形成人工结晶，以规模化反应可能性[]来提高pH值。然而，这种化学添加剂（S）是通过复杂、昂贵传感器设备增加pH值，而农民需要一个简单方法来调整猪场废水pH值。在曝气过程中，由于CO溢出，市政污水pH值和厌氧消化排出物随之增加，并有磷酸盐结晶[,,]析出。在本研究中，曝气是使猪废水中PO-P,Mg和Ca结晶一种简单方法。利用实际猪场废水得到曝气强度与晶体形成以及晶体沉降特性之间关系。基于这些实验结果以及曝气结晶和沉淀分离设计，在中试规模连续流中对其性能进行测试。材料和方法.养猪废水国立牲畜和草地科学研究所（NILGS）对养猪场废水进行了筛选过滤（.mm网）实验。.通过批量实验,对结晶曝气用一个直径为cm，高为cm柱(柱)进行人工结晶试验研究。公升猪场废水倒进柱(深度为cm),用管形陶瓷扩散器（直径为mm，长度为mm）在底部连续曝气小时。实验曝气条件采用曝气指数如表[,]所示：曝气指数(mh-m-)=每小时空气供应量（mh-）/圆筒横截面积(m)曝气指数(mh-m-)=每小时空气供应量（mh-）/圆筒体积(m)样品收集时间分别为,.,.,,和h,实验要确定pH值，PO-P浓度可溶性,Mg和Ca以及无机碳（I-C）含量。.沉降特性所形成晶体曝气养猪废水晶体沉淀实验在第二个柱（柱）气缸（直径为cm，高约为cm）侧取样口采样[]。加入公升猪场废水，并以mh-m-(mh-m-)速度搅拌，小时后倒入柱中（水深为cm），分钟完成。样品采自两个取样口（废水深度分别为A：cmB：cm）。在，，和min时测定PO-P,Mg及Ca浓度变化。小时后，从圆筒底部收集沉淀（.每次）,然后再对这些成分浓度进行测定。.实验中试规模连续流反应器反应器利用曝气去除PO-P,Mg和Ca，从年月日至年月日处理猪场废水连续运行天。猪场废水以.mh-速度连续不断输送到反应器曝气柱，同时以mh-m-（mh-m-）速度连续不断加气。由于批次实验（.mh-）需倍空气供应量（.mh-），所以有四个陶瓷扩散器用于中试。曝气停留时间（.m）和总反应器（.m）水力停留时间分别为.h和.h，升流式反应器速度（图）为.mh-。底部沉淀污泥一周清理一次或两次。对进水和出水定期进行收集，并对结晶形式PO-P,Mg和可溶性Ca浓度进行了测定。对样品中总磷和pH值也进行了测定。.化学分析以转速为r/min对猪场废水离心min后进行可溶性成分分析。要确定组件结晶，添加盐酸将浓度为N猪场废水溶解至浓度为.N并结晶，以转速为r/min离心min后静置min。对上清液以及可溶性成分进行分析测定。测定PO-P,NH-N,Mg及Ca采用标准方法[]。总氮和总磷测定使用流动注射分析仪（赞岐工业），TN经盐酸酸化后在nm，℃下对硫酸钾进行测定，总磷在nm，℃吸收过硫酸钾消化后使用I-C分析仪（TOC分析仪，日本岛津）进行测定。结果与讨论.通过批量实验,对结晶曝气猪场废水水质实验如表所示。从年月至年月每月取样-次，共次。水溶性成分摩尔比（PO-P:NH-N:Mg:Ca=.:.:.:.）最适合晶体形成[]。如图a所示，面积mh-m-(mh-m-)猪场废水pH值在.h内从.增加至到.，并达到了.。由于从曝气废水中采用CO气提法，规模化猪场废水CO指标浓度显着降低（图b）。养猪废水中可溶性PO-P,Mg及Ca含量随着pH值（图c）上升明显下降。pH下降是由于可溶性磷酸盐，磷，镁，钙结晶。曝气前后PO-P,Mg和Ca结晶浓度变化如图a-c所示。在曝气前这些成分大部分以可溶形式存在，经过h曝气，大部分转换成晶体。猪场废水曝气结晶h是不够，h后开始通风，猪场废水中可溶性PO-P,Mg及Ca含量明显下降，但h后这些成分浓度变化很小（图c）。如表所示，降低.mh-m-(.mh-m-)是不够，需要提高PO-P含量来改变pH值。另一方面，mh-m-(mh-m-)会引起高pH（.），但PO-P结晶效率几乎与曝气mh-m-(mh-m-)时相同。因此mh-m-(mh-m-)将会产生太多磷酸盐结晶。较短水力停留时间和较少空气供应足以满足实际处理。实验结果表明，曝气时间至少需h，曝气率为mh-m-(mh-m-)。根据曝气形成结晶成份可预估PO-P,NH-N,Mg及Ca（表）摩尔比。为此估计，.mmoll-（相当于镁实际值（.mmoll-））结晶磷酸盐实际（.mmoll-）是MAP，因为MAP晶体是唯一包括所有氨氮，磷酸盐，磷和镁摩尔比为.:.:.。余下实际磷酸盐（.mmoll-）和Ca（.mmoll-）摩尔比为.:.，接近理论羟基磷灰石（.:.）摩尔比。由此估计，该晶体是MAP和HAP混合体。.晶体形成曝气沉降特性虽然MAP密度很高（.gcm-）[]，但晶体颗粒大小会强烈影响沉降特性。要在适当条件下进行实验形成透明晶体。公升猪场废水加气mh-m-（mh-m-）h,充分混合后从柱倒入柱，然后沉淀min。实验期间，深度变化时，PO-P,Mg及Ca结晶浓度（A：厘米，B：厘米）如图a和b所示。PO-P,Mg及Ca在min内结晶明显下降到cm处，并在余下时间内保持持续较低浓度。然而，min后始终停留在cm处，持续较低浓度。由此估计，污水需要在一个cm深柱中沉淀min。沉淀min后，从柱底部分别取样，测定PO-P,Mg及Ca浓度（.升/次，共次）。如表所示，沉淀后h积累在底层PO-P,Mg及Ca浓度分别为，和。.中试规模实验结晶曝气根据上述资料模拟规模反应器曝气过程（图）。除了在中心进行相同，这种反应器结构基本上是作为初级沉淀池循环曝气，。养猪场废水中悬浮固体也将采用这种反应器处理。HRT曝气率为.h，mh-m-(mh-m-)。这些设计值均

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