(图纸+论文)左诱导轮支架铸造工艺设计(全套完整)

上传时间:2022-06-25 08:23
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  • 大的发展和提高,尤其是改革开放以来随着我国国民经济的大发展,铸造生产也突飞猛进。中国是当今世界上最大的铸件生产国家,据资料介绍,我国铸造产品的产值在国民经济中约占左右。最近几年,铸件进出口贸易增长较快,铸件的产量已达到左右。我国铸造厂点多达万多个,铸造行业从业人员达万之多。“长三角”地区的铸件产量占全国的,该地区主要以民营企业为主,汽车和汽车零部件行业的发展有力地拉动了铸造...
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  • ,清洗工序ⅩⅢ终检工序ⅩⅣ入库。工艺路线二工序Ⅰ铸造工序Ⅱ清砂,检验工序Ⅲ人工时效工序Ⅳ以的端面和的孔作为定位基准进行定位,粗车的端面和的外圆工序Ⅴ以加工后的端面和的孔作为定位基准进行定位,粗车的端面和的外圆工序Ⅵ以加工后的端面和的外圆作为定位基准进行定位,半精车,精车的外圆工序Ⅶ以加工后的端面和的外圆作为定位基准进行定位,半精车,精车的外圆并倒角,粗半精车,精车的孔并倒角...
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  • 备,确定各工序切削用量及工序尺寸,并计算工序的工时定额填写工艺文件撰写设计说明书左臂壳体用途及工艺分析.左臂壳体的作用左臂壳体主要用来联接齿轮变速箱和旋耕机刀架支臂及链条传动箱,共同组成旋耕机支架。.左臂壳体的主要工艺分析零件材料为,考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构有点复杂,生产类型为中批生产,故选择机械砂型铸件毛坯。这对提高生产率,保证产品质量有帮助。此外为消...
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  • 因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。二零件的分析.零件的作用题目所给的零件是机床上的个左支座,它用螺钉通过精镗孔也采用卧式镗床,选择功率为.的镗削头。选择镗通孔的镗刀专用夹具游标卡尺。钻孔扩沉孔,...
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  • 加工孔镗夹具在设计和制造要求。当镗杆的镗套引导镗,镗模的精度直接保证孔的精度。镗模提高系统抗振动刚度。同时加工几个工件的过程。生产效率很高。结构复杂,成本高制造困难,镗模制造和装配在夹具误差镗杆镗衬套磨损等原因。加代入求得.,.精镗切削用量参考机械加工工艺手册李洪主编北京出版社出版,表.镗刀,可以选择。刀具材料为。机床仍然选用卧式镗床。确定精镗时进给量查机械加工工艺手册李洪主编...
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  • 。工序二粗镗精镗内孔,以及倒的倒角。工序三钻削底板上的的通孔,锪的沉头螺栓孔。工序四钻削锥销孔底孔,铰削锥销孔。工序五钻削的通孔,扩铰孔,锪沉头螺栓孔和。工序六铣削尺寸为的纵槽。工序七钻削和的螺纹底孔。工序八铣削尺寸为的横槽。工序九攻螺纹和。工序十终检。三工艺方案分析工艺方案路线本路线是先加工孔后加工平面,再以加工后的平面来加工孔。这样减少了工件因为多次装夹而带来的误差。有...
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  • 按照基准重合原则并考虑到目前有面与孔加工,为避免重复使用粗机组基准,应以面与孔定位.从对工件的结构形状分析,若工件以面朝右放置在支撑板上,定位夹紧都比较可靠,也容易实现,待夹紧后就能满足加工要求。方案以孔为主要定位基面,用长销限制工件四个自由度,用支撑钉相知个自由度,但由于转由长销限制,定位基准与工序基本相同,有利于保证槽侧面与空轴线的垂直度。零件内孔机械加工余量为工序余量查...
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  • ,保证加工质量.灰铸体般的工作条件.承受中等载荷的零件。工序二粗镗精镗内孔,以及倒的倒角。工序三钻削底板上的的通孔,锪的沉头螺栓孔。工序四钻削锥销孔底孔,铰削锥销孔。工序五钻削的通孔,扩铰孔,锪沉头螺栓孔和。工序六铣削尺寸为的纵槽。工序七钻削和的螺纹底孔。工序八铣削尺寸为的横槽。工序九攻螺纹和。工序十终检。三工艺方案分析工艺方案路线本路线是先加工孔后加工平面,再以加工后的平面来...
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  • 上用的个支座.该零件的主要作用是利用横纵两个方向上的的槽.使尺寸为的耳孔部有定的弹性,并利用耳部的的孔穿过的螺栓端与配合的杆件通过旋紧其上的螺母夹紧,使装在的心轴定位并夹紧。.左支座的技术要求左支座的技术要求表加工表面表面粗糙度公差精度等级加工方法大端面小端面.铣内圆.镗内圆.以下钻内圆.以下钻倒角无以下锥销孔.钻精铰侧面通孔.以下钻孔.钻孔.以下钻.审查左支座的工艺性左支座共有两组加工...
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  • 工序二粗镗精镗内孔,以及倒的倒角。工序三钻削底板上的的通孔,锪的沉头螺栓孔。工序四钻削锥销孔底孔,铰削锥销孔。工序五钻削的通孔,扩铰孔,锪沉头螺栓孔和。工序六铣削尺寸为的纵槽。工序七钻削和的螺纹底孔。工序八铣削尺寸为的横槽。工序九攻螺纹和。工序十终检。三工艺方案分析工艺方案路线本路线是先加工孔后加工平面,再以加工后的平面来加工孔。这样减少了工件因为多次装夹而带来的误差。有利...
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