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(终稿)双面铣床液压系统设计(全套完整有CAD) (终稿)双面铣床液压系统设计(全套完整有CAD)

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A0动力滑台液压缸后缸盖.dwg A0动力滑台液压缸后缸盖.dwg (CAD图纸)

A0液压缸装配图.dwg A0液压缸装配图.dwg (CAD图纸)

A1 原理图.dwg A1 原理图.dwg (CAD图纸)

A3动力滑台液压缸缸体.dwg A3动力滑台液压缸缸体.dwg (CAD图纸)

A3动力滑台液压缸活塞杆.dwg A3动力滑台液压缸活塞杆.dwg (CAD图纸)

A3动力滑台液压缸前缸盖.dwg A3动力滑台液压缸前缸盖.dwg (CAD图纸)

A3液压缸活塞.dwg A3液压缸活塞.dwg (CAD图纸)

档案袋封面格式规范.doc 档案袋封面格式规范.doc

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固定套.dwg 固定套.dwg (CAD图纸)

后缸盖.dwg 后缸盖.dwg (CAD图纸)

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双面铣床的液压系统设计说明书.doc 双面铣床的液压系统设计说明书.doc

系统图.dwg 系统图.dwg (CAD图纸)

液压装配图.dwg 液压装配图.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、低,而快进快退行程中负载小速度快,所以采用由换向阀联通的差动快速回路,如图所示。根据般专用铣床的要求不高,采用电磁阀的快慢换接回路,其特点是结构简单。选用简便的电气行程开关和挡铁控制行程方式,如图所示。.概述设计的目的液压传动系统设计是本设计的个综合实践性教学环节,通过该教学环节,要求达到以下目的.巩固和深化已学知识,掌握液压系统设计计。

2、例如工作负载切削力挤压力弹性塑性变形抗力重力等惯性负载和阻力负载摩擦力背压力等,并把它们绘制成图,同样地,液压执行元件在各动作阶段内的运动速度也须相应地绘制成图,设计简单的液压系统时,这两种图可以省略不画。.确定系统工作压力系统工作压力由设备类型载荷大小结构要求和技术水平而定。系统工作压力高,则省材料,机构紧凑,重量轻,是液压系统的发展。

3、路该系统由定位夹紧和滑台加工两部分构成,可完成定位夹紧快进工进死挡铁停留快退松紧,拔销原位停留的自动工作循其元件动作循环如图表双面铣床液压系统动作元件动作顺序从工况图可知该系统的流量压力较小,可选用定量泵和溢流阀组成的供油源,如图所示。铣床加工有顺锉和逆锉之分,宜采用出口节流调速,具有承受负切削的能力,如图所示。考虑到工作进给时负载大速。

4、.设计该机床的液压传动系统.液压传动系统参数及元件选择对液压系统进行分析,就是要查明它的每个执行元件在各自工作过程中的运动速度和负载的变化规律。这是满足设备规定的动作要求和承载能力所必须具备的。液压系统承受的负载可由设备的规格规定,由样机通过实验测定。也可以有理论分析确定。当用理论分析确定系统的实际负载时,必须仔细考虑它所有的组成项目,。

5、图设计液压系统图图液压系统原理图第章选择液压元件.液压传动系统液压元件的选择,主要是计算它们的主要参数如压力和流量来确定。求得液压缸的实际有效工作面积.液压缸工况表液压缸各工作循环的负载压力流量和功率数值表工况负载回油腔压力进油腔压力输入流量输入功率计算公式快进启动加速恒速工进.快退启动加速恒速图工况图第章拟定液压原理图.选择液压基本回。

6、算的般方法和步骤,培养学生工程设计能力和综合分析问题解决问题能力.正确合理地确定执行机构,选用标准液压元件能熟练地运用液压基本回路组合成满足基本性能要求的液压系统.熟悉并会运用有关的国家标准部颁标准设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算制图运用设计资料以及经验估算考虑技术决策技术等方面的基本技能进行次训练,以提高这些技能的水平。设计。

7、方向但要注意泄露噪音控制和可靠性问题的妥善处理。系统工作压力可根据负载来选取,也可根据设备类型选取。件。工进当刀具靠近工件时,滑台压下第个行程开关,使和失电,换向阀和换向阀复位,使大流量泵卸荷,进给缸实现工进,其油路为进油路小流量泵单向阀换向阀左位进给缸左腔回油路进给缸右腔换向阀左位调速阀单向阀油箱。由调速阀和单向阀构成出油口节流调速回。

8、选择液压基本回路.组成系统图第章选择液压元件.液压传动系统.液压装置的结构设计,绘制工作图及编译技术文件.液压传动系统参数及元件选择.确定系统工作压力.执行元件控制方案拟定.确定执行元件的主要参数.确定液压泵的工作压力和流量计算.控制阀的选择.确定油箱直径第章液压系统的性能验算.液压系统的效率.液压系统的温升结论参考文献致谢第章绪论.课。

9、,使进给缸进给速度平稳,进给缸的进给速度由调速阀调节。同时由于大流量泵卸荷,只有小流量泵向系统供油,从而减少功率损失。死挡铁停留当进给缸工进到位碰到死挡铁时,压下第二个行程开关,若有延时继电器,则在延时期间进给缸停留不动,这时液压泵的压力油全部在高压下经溢流阀回油箱。显然,该停留时间不能太长,否则能量损失过大,并导致系统过热。.组成系统。

10、上主要是对液压缸,液压系统的设计,其中主要是对液压系统的设计,以保证工作的精度和质量要求。关键词切削液压传动稳定性液压系统目录摘要第章绪论.课题背景课题来源课题的研究的背景和意义.概述设计的目的设计的要求第章工况分析.工作负载.摩擦阻力.惯性负载第章绘制负载图速度图.初步确定液压缸的参数.计算液压缸的尺寸.液压缸工况第章拟定液压原理图.。

11、题背景课题来源本课题来源于指导老师指定众多课题之课题的研究的背景和意义目前,随着电子信息等高新技术的不断发展及市场需求个性化与多样化,世界各国都把机械制造技术的研究和开发作为国家的关键技术进行优先发展,将其他学科的高技术成果引入机械制造业中。因此机械制造业的内涵与水平已今非昔比,它是基于先进制造技术的现代制双面,铣床,液压,系统,设计,。

12、的要求.设计时必须从实际出发,综合考虑实用性经济性先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求,就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样,在安全性方便性要求较高的地方,应不惜多用些元件或采用性能较好的元件,不能单独考虑简单经济.独立完成设计。设计时可以收集参考同类机械的资料,但必须深入理解,消化后方便安全,生产效率高,设。

参考资料:

[1](终稿)双铰接剪叉式液压升降台的设计(全套完整有CAD)(第2357407页,发表于2022-06-25)

[2]双轴直线振动筛设计(全套完整有CAD)(第2357406页,发表于2022-06-25)

[3]双轴无重力粉体混合机混合单元的设计(全套完整有CAD)(第2357405页,发表于2022-06-25)

[4](终稿)双轴式和面机设计(全套完整有CAD)(第2357404页,发表于2022-06-25)

[5](终稿)双螺杆挤出机的设计(全套完整有CAD)(第2357403页,发表于2022-06-25)

[6]双螺杆挤出机设计(全套完整有CAD)(第2357402页,发表于2022-06-25)

[7](终稿)双联齿轮零件的机械加工工艺规程及拉削花键Φ32工艺夹具设计(全套完整有CAD)(第2357400页,发表于2022-06-25)

[8](终稿)双联齿轮零件机械加工工艺及钻Φ28孔夹具设计(全套完整有CAD)(第2357399页,发表于2022-06-25)

[9](终稿)双联齿轮零件机械加工工艺及滚齿夹具设计(全套完整有CAD)(第2357398页,发表于2022-06-25)

[10](终稿)双联齿轮的加工工艺及插齿夹具设计(全套完整有CAD)(第2357397页,发表于2022-06-25)

[11]双耳止动垫片冲孔落料冲裁模设计(全套完整有CAD)(第2357396页,发表于2022-06-25)

[12](终稿)双缸柴油机气缸体钻削组合机床总体及夹具设计(全套完整有CAD)(第2357395页,发表于2022-06-25)

[13](终稿)双端木材截锯机的设计(全套完整有CAD)(第2357394页,发表于2022-06-25)

[14](终稿)双立柱巷道物流堆垛起重机设计(全套完整有CAD)(第2357393页,发表于2022-06-25)

[15](终稿)双离合自动变速器的变速机构设计(全套完整有CAD)(第2357392页,发表于2022-06-25)

[16](终稿)双离合自动变速器的七档齿轮变数器设计(全套完整有CAD)(第2357391页,发表于2022-06-25)

[17](终稿)双离合器式自动变速器的设计(全套完整有CAD)(第2357389页,发表于2022-06-25)

[18]双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器设计(全套完整有CAD)(第2357387页,发表于2022-06-25)

[19](终稿)双离合器式自动变速器的七挡齿轮变速器设计(全套完整有CAD)(第2357385页,发表于2022-06-25)

[20](终稿)双滚筒采煤机牵引部设计(全套完整有CAD)(第2357383页,发表于2022-06-25)

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