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双轴直线振动筛设计(全套完整有CAD) 双轴直线振动筛设计(全套完整有CAD)

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内容摘要(随机读取):

1、钢等措施都是提高筛箱整体刚度的有效方法。筛箱部件的连接筛箱的部件,如给料和排料溜槽横梁和横撑原来是焊接在筛帮上的。但是,这种焊接结构易产生局部应力集中,在工作定时间后,常常导致破裂。近年来,为提高承载能力都改用铆钉或螺栓连接。筛箱的支撑筛子安装方式取决于现场的条件,或是架在机座上,或是悬吊在承重结构上。目前座式筛子占多数,因为这种支撑方式比较简单,对厂房的高度要求较低,对筛子也没有特殊的安全要求,但是要传给地基定的水平力和垂直力。筛框的材质我国目前般采用碳素钢。这种材料的可焊性良好,但弹性和冲击韧性较低,因此最好采用普通碳素钢。对于大型筛子,应该采用高强度和高冲击韧性的钢材,其常用的材料是或锅炉钢板。采用优质钢材可以提高材料的强度,而且还能减轻筛框的重量,对筛箱结构能带来定好处。筛框结构常用的连接方式有铆接焊接和螺栓连接三种。铆接结构的尺寸准确而无内。

2、位移筛面的振幅激振器轴回转相位角,轴的回转角速度时间筛面运动时的唯,速度和加速度分别等于在平行于筛面的方向和垂直于筛面的方向的分量。.物料的运动分析筛面以不同的振次和振幅作连续振动时,筛面上的颗粒可能出项正向滑动,反向滑动和跳动等不同的运动状态。振动筛均采用抛掷状态下工作,故就抛掷运动的理论加以研究。物料颗粒在直线振动筛面上的受力情况如图所示,筛面倾斜安装,与水平面夹角为,筛面沿方向振动,当筛分机工作时,作用在颗粒上里的平衡方程式可表示为图物料的运动分析式中筛面对物料的法向反力筛面对物料的静摩擦力颗粒抛掷运动的条件颗粒给筛面的正压力所以消去,得物料的抛掷指数,因此,由上式可知抛掷指数对设计的影响物料开始与筛面起运动,当相位角时,物料开始跳离筛面,接着物料按抛物线运动轨迹向前运动,直至其中为跳动终止角时,物料落回到筛面上,又与筛面起运动或相对滑动。经过。

3、弯成钩形如果筛丝直径小,则用薄钢板与橡胶垫把筛网边缘包住,在弯成钩形,然后在用拉钩及螺栓固定。.螺栓压紧直接用螺栓将筛面压紧在筛框上的连接方式适用于筛丝较粗大的编制筛网,以及厚度大于的筛板,棒条筛面,橡胶筛面和其他筛面的中部固定。螺栓的形式以前常用形,这种结构简单,可靠,但拆除麻烦。近年来改用形螺栓,较形螺栓使用方便。.斜板压紧该方法是通过筛框两侧帮上的螺栓斜板等将筛面两边固定在筛框上通常用于中等粒级筛分的薄钢板冲孔筛面橡胶和聚安脂筛板的固定。筛面铺设在框架上,框架可以用角钢或扁钢制成。在框架上可以铺设具有定刚性的筛面,例如冲孔筛板条缝筛板压焊的格条筛板钢丝编织筛网以及各种变形,这种变形往往是横梁或侧板断裂的个原因。所以,加强筛框结构的刚度,特别是连接部位的钢度是个重要的问题。在横梁间设置纵向小梁横梁上铺设筛板横梁与侧板连接处采用较大的弯钢板以代替角。

4、振动筛的设计计算.振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择振动筛的工艺参数是指振幅频率振动方向角筛面倾角筛面长度宽度和生产能力等。这些参数通常是根据物料的运动状态来选取。物料的运动状态决定了筛分机的筛分效果和生产能力。在振动筛面上聚集的颗粒大小不同,形状各异的碎散物料群,只有下层物料与筛面接触,其余的只是间接的受到振动筛的影响,他们既各自独立运动,又相互干扰。因此,物料在振动筛面上的运动是复杂的。为了寻找筛分机各工艺参数与物料运动状态之间的关系,直到年克洛克豪斯博士提出了单个颗粒在振动筛面上的运动理论。这种纯理论性的分析方法,可以提供定性的结果,在实际应用中,在考虑些实际影响因素后,有些结论还是有价值的,并为振动筛设计所应用。直线振动面上的物料运动分析.筛面的运动方程直线振动筛的筛面是沿着振动方向作简谐振动,筛面的位移方程式可用下式表示.式中筛面移动的。

5、的影响能力,这对金属丝或金属条所制成的筛面表现得尤为突出。因为如果筛网的固定比较松弛,筛子振动时,筛网就要产生局部振动,使筛子产生局部的挠曲,严重时要导致筛丝的断裂。通常钢丝只能承受百万次的反复弯曲,假设由于筛网固定松弛而使钢丝弯曲变形的频率等于筛箱的振动频率设为次分,则钢丝只要工作分钟即小时,就可达到疲劳极限。可见正确的筛面的固定方法,使筛面工作中不会松动同样具有重要的意义。归纳起来筛面的固定方法有以下四种木楔压紧,钩拉张紧,螺栓固定和斜板压紧。.木楔压紧冲孔筛板和条缝筛面可用木楔将筛面固定在筛帮上。在筛箱两侧壁上,对称的焊接两条长角钢,在其上方间隔定距离焊接段短角刚,并与长角钢各成倾斜。筛面支撑在两角钢之间,用木楔和木条压紧。木楔遇水后膨胀,可以把筛面压的很紧,此方法简单可靠,更换筛面方便。.拉钩张紧对编制筛网或厚度小于的筛板,可以将筛板或筛网末。

6、应力,对振动负荷有较好的适应能力,但制造工艺繁杂焊接结构施工简便,但是由于焊缝复杂,内应力大,在强烈的振动负荷下往往发生焊缝开裂甚至造成构件断裂。焊接结构产生内应力的原因是由于焊接时构件仅在局部地方受热,构件各部分温度变化不均匀,发生不同程度的膨胀和收缩。因为,焊接时金属受热要膨胀,距焊缝越近的金属膨胀越大,但这些膨胀程度不同的金属是处在同个构件上,必然互相牵制和影响。踞焊缝近的金属在高温下不能自由地伸展,而被周围温度低的金属所阻止,这样温度高的金属就发生了压缩性变形,冷却以后,这部分金属比原先的尺寸要短。可是,冷却时她由于周围金属的牵制,缩短不能全部实现,造成这部分金属存在拉应力,其他部分金属也发生了与之平衡的压应力。所以,焊接时金属受热不均匀是使构件产生内应力和变形的原因。由于这些内应力,就降低了构件承受动负荷的能力。在强烈的振动下,构件容易在内。

7、个周期后即相位角时,物料又被抛起,进行下个循环。为了选取合理的抛掷指数,必须先分析物料每次抛掷的时间对个振动周期之比,即跳跃指数,为此应该找出抛掷指数跳跃指数和跳动终止角之间的内在联系。当颗粒离开筛面并沿垂直于筛面方向的运动方程式为.将上式积分可以得到颗粒沿垂直于筛面方向的速度方程.式中,颗粒抛离筛面时初速度在轴方向的分速度。.由于,以,并将上式并带入式得.由图可见颗粒跳离筛面的法向位移,方程可用下式表示.式中的是颗粒开始起跳时的纵坐标,即,将式代入中,并进行积分运算.式中,颗粒跳动次后落到筛面上,筛面上颗粒原所在点的新相位即转动到处,故称为跳动终止角。跳动角颗粒跳动次后又落回到筛面上的对于筛条式的筛板,很多时候是筛条并无磨损或磨损不严重,但由于穿条圆孔不规整,筛条和穿条松动,在工作中产生冲击,使穿条断裂,最后导致筛板损坏。为了避免穿条的断裂,可以提。

8、和筛孔相比,颗粒越易,和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。振动筛般分为三大类为圆运动振动筛直线运动振动筛和共振筛。直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的,其振源有电动机带动激振器,激振器有两个轴,每个轴有个偏心重,而且以相反的方向旋转,又称双轴振动筛,由两个齿轮啮合以保证同步。当两个偏心重的圆盘转动时,两个偏心重产生的离心力,在轴的分量总是抵消,在轴的分量相加,其结果在轴方向产生个往复的激振力,使筛箱在轴方向上产生往复的直线轨迹振动。还有种情况是振源采用的是振动电机,这时需要布置两台,他们的轴线方向必须与振动筛纵向轴线方向致。两台振动电机对称布置在筛箱的上方,下部和两侧均可以。.式中,不平衡重的质量和单位为不平衡重块所产生的激振力,单位为转动时间,单位为不平衡重质心回转半径,单位为不平衡重的回转角速度,。

9、穿条的材质,采用能承受定反复载荷的弹簧丝如钢丝或中碳钢丝。也可采用些措施来避免穿条和筛条的相对运动,如在筛板的两头筛条下边另焊角钢将穿条两头铆死或焊死在穿条圆圈处将筛条焊在起等。这些都能有效地增加筛板的使用寿命。网状丝布般用于煤泥脱水,它类似编织粗布,开孔率可达。网状丝布的种类很多,常用的材质有不锈钢紫铜磷铜黄铜和尼龙等。丝布的材质对其使用寿命影响很大,当用作煤泥或末精煤脱水时,铜丝布大约只能使用两个月,而不锈钢和尼龙丝布的强度较大耐磨,使用的寿命比铜丝布高约三倍。尼龙丝布遇水有微小的膨胀,伸长性较大当松弛而出现小窝,同时亲水性也比不锈钢丝布大些,所以泄水效率低,在使用尼龙丝布时,最好选用稍大些的筛孔。冲孔钢板固定就是把丝布直接固定在冲孔钢板上,为了防止螺栓把丝布磨损,在丝布上可垫以薄橡皮。筛面的固定为了保证筛面工作的可靠性,筛面固定的方法,也有很大。

10、性,方面使筛面上的物料层成为松散状态另方面,使堵在筛孔上的粗颗粒闪开,保持细颗粒透筛之路畅通。实际的筛分过程是大量粒度大小不同,粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有部分颗粒与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中,不全是小于筛孔的细粒,大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处。由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,因此,大颗粒在运动中,位置不断升高。于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,最终实现了粗细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,般都有部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同。

11、单位为在振动方向上的激振力,单位为每个偏心块的质量,单位为。由上式可见,双轴惯性激振器,当作同步反向回转的时候,产生定向的简谐力,此力通过筛箱的质心,使筛箱作定向往复直线振动。直线振动筛的筛面倾角通常在以下,筛面的振动振动角度般为,筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落,从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动,物料的抛射与下落都对筛面有冲击,致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力同筛面的倾角,筛面的振动角度,物料的抛射系数有关。为了保证筛分效率高,筛子的生产能力大,必须选择合适的值。直线振动筛的工作原理图为直线振动筛的工作原理图,筛面上的颗粒产生的抛射条件是,另此时的角为开始抛射角,则第二章总体方案的确定.直线式振动筛的结构特点,广泛的对煤进行筛分,是到世纪下半业才盛行起来。固定筛是古老的筛分机。当时,。

12、力大的地方产生开裂。要消除焊接后的内应力,最常用的方法是高温退火处理,这个方法是将构件均匀加到摄氏度,并保温定时间,然后缓慢冷却。显然,若采用上述方法,结构庞大的筛子就需要很大的加热炉,这在般的制造厂是难以办到的。根据上述原因,在使用和修理振动筛时,般不宜在筛箱上焊接辅助部件,在受力大的地方尤其是不允许的。如果侧板或横梁上出现裂缝,可以先在裂缝末端钻个小孔毫米左右,以防止裂缝发展。若需要焊接,可以用扁铲将裂缝完全消掉,比较仔细地进行焊接。所以,在本次设计中对于重要上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。碎散物料的筛分过程,可以看作由两个阶段组成是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面二是细颗粒透过筛孔。要想完成上述两个过程,必须具备最基本的条件,就是物料和筛面之间要存在着相对运动。为此,筛箱应具有适当的运动特。

参考资料:

[1]双轴无重力粉体混合机混合单元的设计(全套完整有CAD)(第2357405页,发表于2022-06-25)

[2](终稿)双轴式和面机设计(全套完整有CAD)(第2357404页,发表于2022-06-25)

[3](终稿)双螺杆挤出机的设计(全套完整有CAD)(第2357403页,发表于2022-06-25)

[4]双螺杆挤出机设计(全套完整有CAD)(第2357402页,发表于2022-06-25)

[5](终稿)双联齿轮零件的机械加工工艺规程及拉削花键Φ32工艺夹具设计(全套完整有CAD)(第2357400页,发表于2022-06-25)

[6](终稿)双联齿轮零件机械加工工艺及钻Φ28孔夹具设计(全套完整有CAD)(第2357399页,发表于2022-06-25)

[7](终稿)双联齿轮零件机械加工工艺及滚齿夹具设计(全套完整有CAD)(第2357398页,发表于2022-06-25)

[8](终稿)双联齿轮的加工工艺及插齿夹具设计(全套完整有CAD)(第2357397页,发表于2022-06-25)

[9]双耳止动垫片冲孔落料冲裁模设计(全套完整有CAD)(第2357396页,发表于2022-06-25)

[10](终稿)双缸柴油机气缸体钻削组合机床总体及夹具设计(全套完整有CAD)(第2357395页,发表于2022-06-25)

[11](终稿)双端木材截锯机的设计(全套完整有CAD)(第2357394页,发表于2022-06-25)

[12](终稿)双立柱巷道物流堆垛起重机设计(全套完整有CAD)(第2357393页,发表于2022-06-25)

[13](终稿)双离合自动变速器的变速机构设计(全套完整有CAD)(第2357392页,发表于2022-06-25)

[14](终稿)双离合自动变速器的七档齿轮变数器设计(全套完整有CAD)(第2357391页,发表于2022-06-25)

[15](终稿)双离合器式自动变速器的设计(全套完整有CAD)(第2357389页,发表于2022-06-25)

[16]双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器设计(全套完整有CAD)(第2357387页,发表于2022-06-25)

[17](终稿)双离合器式自动变速器的七挡齿轮变速器设计(全套完整有CAD)(第2357385页,发表于2022-06-25)

[18](终稿)双滚筒采煤机牵引部设计(全套完整有CAD)(第2357383页,发表于2022-06-25)

[19](终稿)双横臂独立悬架参数匹配与运动仿真(全套完整有CAD)(第2357382页,发表于2022-06-25)

[20](终稿)双模轮胎硫化机机械手控制系统设计(全套完整有CAD)(第2357380页,发表于2022-06-25)

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