1、量内蒙古科技大学喷枪升降速度喷枪行程驱动电机功率约喷枪传动机构由固定框架导向架升降，小车以及传动电机和齿轮箱组成。喷枪升降位置的确定，通过编码器来控制喷枪架底座固定在标高的工作平台上，每个喷吹位置各设置套。测温取样装置测温取样装置的参数为起升质量喷枪行程枪升降速度测温试管长取样器长取样时间约测温取样装置由固定架导向架滑动小车以及传动机构等部件组成。枪位的确定采用编码器控制，该装置固定在标高的平台上，在平台上完成测温取样探头的更换操作，每个喷吹位各设置套。铁水罐运输与倾翻车铁水罐运输与倾翻车参数为外形尺寸最大承载量自重估计轨道中心线轴距轮压前轮轮压铁水罐处于倾斜时后轮轮压铁水罐处于倾斜时前轮轮压铁水罐处于倾斜时后轮轮压铁水罐处于倾斜时内蒙古科技大学走行速度最大铁水罐最大倾斜角度铁水罐倾翻速度铁水罐铁水最大装入量铁水罐铁水处。
2、作可以避免扒渣刮板没图铁水或钢水液面，从而可延长刮板的寿命。内蒙古科技大学扒渣臂只是整根普的方形钢管，没有任何其他机械部件延伸到大包的液面上方，因此扒渣臂非常坚固耐用，适用恶劣的扒渣现场操操作条件，维护量很小。即使需要跟换扒渣臂，整个过程可在三十分钟内完成。扒渣臂夹送辊上装有弹簧缓冲装置。当扒渣臂误碰到包壁或包沿上时，所产生的冲击力可以被缓冲弹簧吸收，从而避免这种冲击力对驱动系统造成的破坏。采用背对背液压缸了驱动控制扒渣臂的左右回转，可以实现扒渣臂从回转位置回缩时的自对准功能，即当扒渣臂被从其左右回转位置释放时，可以自动回到大包的中心位置。整个扒渣机采用重型结构设计，总重约，非常坚固。视包的大小，渣量及渣的状态不同，般而言，该扒渣机可以在内将以上的渣从包内扒除，并将扒渣过程中产生的铁水或钢水损耗控制在以下。如果允许更长的。
3、产业化，正在推广应用，还向去除钢渣的应用方向发展。除上述技术外，脱硫用喷枪搅拌头的形状结构和耐火材料的材质表面涂层等技术也有了发展。发展方向总体上看，结合洁净钢生产技术创新体系的要求和优化钢铁工艺流程的需要，进行全量铁水预处理铁水全面脱硫和部分三脱，是今后年内能实现的重大目标。在各种方法并存的条件下，主要研究发展的方向有以下个方面。喷吹法铁水预脱硫要逐渐把脱硫剂改造为镁基脱硫剂，要加强脱硫机理研究，着重解决减少镁消耗量和脱硫剂总消耗量缩短处理时间及温降除渣干净，实现高效率高脱硫率低成本的目标，加快铁水脱硫技术的普及。加快对搅拌法脱硫设备和技术的研究，降低投资，提高效率，稳定冶金效果，减少脱硫剂消耗量温降及铁损，使这技术在中国获得更好的推广。加快利用转炉为铁水预处理容器的铁水三脱技术产业化的步伐。经过科学的技术经济全面的分。
4、站提供，每个喷吹位设有独立的液压系统泵站及阀门站，分别对本喷吹位内的铁水倾翻车扒渣机吹渣机三者进行传动和操作。扒渣机借助操作台上的操作按钮进行人工操作。扒头伴随铁水罐不同的倾动角度，可以在变动的铁水面上按需要的位置和路线移动，将铁水罐的渣子扒到渣罐内。吹渣机吹渣机的结构与扒渣机基本相同，吹渣机的参数为设备质量吹渣机臂长吹渣机臂行线速度旋转速度倾斜角度下降旋转角度氮气流量吹渣机是扒渣机的种辅助工具，在扒渣机扒渣过程中，借助于吹渣机喷吹的氮气可以将铁水罐液面上的脱硫渣向铁水罐流渣口吹赶，以提高扒渣机扒渣的工作效率，缩短扒渣时间。内蒙古科技大学吹渣机的吹渣机臂能完成前进后退上下旋转等动作，由液压驱动。吹渣机悬挂在标高的平台下，通过扒渣机操作台的相关按钮，人工操作，完成吹赶炉渣的作业。硫分析仪为配合铁水预处理站的工艺操作，保证脱。
5、在粉料入口处接设挡板，由于助吹气流和从喷粉罐中出来的气粉交角减少，减少了卷流的行成，使喷吹更加稳定。本设计的喷射器采用的是拉瓦尔管事喷射器喷吹管路系统流量气力输送粉料，气体与粉料在管路中形成复杂的粉气二相流动，由粉气比又称混合比的不同以及管路长度弯头的多少管道垂直活倾斜或水平和粉料本身的特性等使管路计算复杂化。气力输送按系统内压可分为负压输送和正压输送，喷射冶金都采用正压输送。为了使整个喷吹过程在内完成喷入铁水包的镁颗粒应达到，根据喷射冶金浓相输送原理，混合粉气比为，则喷吹流量为，出口速度取，则盆腔直径为，取喷枪直径为。系统压力供给喷吹系统的载气压力应稍大于计算出的工作压力。工作压力是克服整个系统各项压力损失和钢包中钢水炉渣的静压力之和。即式中各项分别表示工作压力喷吹罐前管路中的阻损和罐内阻损粉气悬浮流在管道中流动的各种。
6、作时间，以上乃至的渣可以从包内扒除。扒渣过程中的铁水或钢水损耗般由俩部分构成，部分是被吸附到渣内并随渣起扒入渣包内的损耗，另部分是被刮板刮出的游离铁水或钢水。般而言，第部分铁损主要是受渣的吸附性能影响，而与扒渣操作本身无关。这部分铁损可以通过扒渣前对渣进行预处理减少。第二部分损耗与扒渣机的设计及动作特点直接相关，真正的水平扒渣动作可以明显减少这种损耗。扒渣机主要由支撑柱旋转支柱扒渣机臂以及液压缸液压传动件等部分组成。本次设计的扒渣机的参数为扒渣机设备总重扒渣机臂总长扒渣机臂行程提升高度旋转速度旋转线速度提升速度向上允许倾角内蒙古科技大学向下允许倾角水平旋转角度水平旋转速度扒渣机为液压传动，液压系统的主要技术参数如下液压介质水乙二醇最大工作压力流量扒渣臂的提升缸行程扒渣臂的倾动缸行程扒渣机的液压介质由铁水预处理站统的液压泵。
7、装入量铁水罐放在倾动架上的动载系数铁水倾翻车轨道型号铁水罐运输与倾翻车采用全液压驱动和倾翻，液压能源由独立的液压系统供应。液压系统的参数为液压介质水乙二醇最大操作压力正常操作压力流量倾翻缸个数个倾翻系统内径倾翻系统行程倾翻系统推动速度运行系统用液压电机个运行系统行走速度铁水罐运输与倾翻车为焊接结构，由车架和倾翻架两部分组成。铁水罐放置在个带有弧形滚动面的支架上，该支架通过个液压缸使铁水罐得到定角度的倾斜，以满足扒渣操作要求。支架底座上安放有个荷重传感器，每个荷重传感器承受能力为，可以对铁水罐的铁水进行准确称量。倾翻车为液压驱动，在行程两终点均设有限位开关，车子通过变更行走速度，可以准确停靠在吊包与处理的工作位置。每个喷吹位的液压系统是独立的，液压源由泵房经阀门站管道送到铁水罐倾翻车上。通过阀门站对铁水倾翻车的操作进行控制。
8、。内蒙古科技大学扒渣设备的选择铁水经过处理，脱除的硫进入渣中，必须进行扒渣才能防止对处理效果造成影响。就纯镁脱硫而言，脱硫后易回硫，必须把渣清除干净。扒渣设备种类很多，大体而言，扒渣机和吸渣器俩种。扒渣机的扒渣杆可以上下运动和左右摇摆，借助小车快速前进和后退来扒除浮渣，扒除率般可达。真空吸渣器是靠抽真空形成负压，通过吸嘴来去除浮渣，该装置由可升降吸渣嘴真空抽气系统和水淬渣系统组成。其特点是吸除浮渣效率高，并且可以做到基本不带金属，吸除的高温液态浮渣还可以得到迅速冷却和颗粒化水淬处理，但只适用于吸除流动性好的浮渣，例如，出钢渣和铁水脱硫渣等。使用钝化镁脱硫后，喷吹结束后渣变稀，使得难于扒渣，造成扒渣时间长扒渣带铁和扒渣不干净而回硫，故在喷吹结束前加入粘渣剂。沃尔肯国际公司所设计制造的液压扒渣机可靠耐用操作方便维护简易效率高。
9、统套高低压显示和安全放散阀。袋装镁粉由汽车送到预处理站，并借助单梁悬挂吊车吊运到镁粉贮仓上部，人工卸到镁粉料仓中，而后根据镁粉用量要求，气力输送到镁粉发送罐中。该镁粉贮仓为两个喷吹位共用。喷吹系统发送罐喷粉罐发送罐喷粉罐的参数为容积直径总高度约工作压力空载质量供粉速度镁粉粉气比每个喷吹位备有石灰和镁粉发送罐各个，发送罐由下列部分组成发送罐锥体由钢板焊接而成的压力容器，每个喷吹位各设有镁粉发送罐各个，全站共俩个套粉料流态化系统套氮气输送系统套高压低压开关套压力传感器的称量系统内蒙古科技大学套进粉和排粉系统套安全泄压阀组除尘设备。喷射器喷射器又称引射器，是供给二次气流使镁粉剂进入输粉管道，并进入喷枪。喷射器装在喷吹罐之后，当关闭出口阀停止下料时，继续供气可将管道中的剩余粉料喷吹干净喷射器多设计成拉瓦尔管，使粉料得到加速，也有。
10、路损失，包括管壁的摩擦阻力弯头阻力进入喷枪时的截面变化以及粉粒间碰撞和气粉相对速度差等喷枪内流动和喷出口处的阻力损失，包括截面变化内蒙古科技大学喷枪出口处以上的钢液及渣液的静压力。根据相关文献资料，上式的各项压力损失经验数据如下管径为当管路中有上升段时，应补加阻力损失，对管径为的管道升式中各项的意义升上升段补加阻力悬浮速度，重力加速段，上升段高度如为几个上升段，则取各段高度之和，根据以上经验公式，在本次设计中，去所以实际应用中我国各个厂的喷吹系统工作压力波动于喷枪的设计和选择当用镁脱硫时，镁系以外的都不溶于铁水，由于纯镁熔点低，沸点低，钝化镁可以在进入铁水前先气化，再溶于铁水，缩短溶化和气化时间，使镁蒸汽能更好的溶于铁水，所以在选用喷枪时应采用种带雾化装置的喷枪。喷枪传动机构喷枪传动机构的参数为起升质量最小提升能力喷枪质。
11、粉剂量的合理加入，并获得满意的预定的脱硫效果，铁水济南钢铁集团三炼钢厂成为中国第二个拥有的工厂，随后，昆钢等厂的设备也投表年达到的主要技术指标与引进的技术指标的对比参数引进时指标年实际指标脱硫剂种类脱硫周期单罐双罐单罐铁水脱硫处理量万第套最高年产达脱硫比例脱硫前平均硫含量脱硫后平均硫含量脱硫效率脱硫剂消耗深脱硫比例轻脱硫比例搅拌头寿命次最高脱硫过程平均降温内蒙古科技大学产或建设。武钢的进步主要表现为脱硫剂由改为，取消了活性碳，搅拌头寿命大幅度提高，全面改善了的各项技术经济指标，使的应用前景有了很大改善，见表。其它铁水预处理技术中国在这方面也有大量的研究，如宝钢高炉出铁沟脱硅技术转炉铁水预脱磷冶炼超低磷钢技术，为解脱镁脱硫后，脱硫渣不易扒净的问题，中国创新性地研制成功除渣效率高效果好维修量小的捞渣机装备与工艺技术，并实现了。
12、本低低损耗，主要特点如下该设备提供水平垂直及回转三维动作。所有的动作均为液压驱动。其中垂直动作是由个提升液压缸驱动，用以控制扒渣臂的垂直升降水平动作是通过俩对液压马达驱动的夹送辊实现的，用以控制扒渣臂的前后伸缩回转动作是由对背靠背的前后伸缩回转动作是由对背靠背的液压缸驱动，并通过个水平安装在地基上的直径约为米的大回转轴承实现的，用以控制扒渣臂的左右回转。扒渣控制操作时通过分别握于左右的俩个操纵杆手动进行的。其中右手操纵杆有俩个挡位，左手操纵杆有八个挡位。因此操纵非常方便。该设备实现了真正的水平扒渣动作，即保证在个完整的扒渣行程中扒渣刮板能够始终在同个水平面上移动。该操作的特点可使钢厂从以下几个方面收益减少扒渣过程中产生的铁水和钢水损耗。扒渣刮板可以触及包内壁的最远点，避免扒渣死角的出现，从而提高了扒渣效率。真正水平扒渣动。
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铁水预处理的设计