1、验收规范国家质量技术监督检验检疫总局第号气瓶安全监察规定国家质量技术监督检验检疫总局锅发号压力容器安全技术监察规程术语和定义本标准采用下列术语和定义。制冷从低于调水系统安装固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接不得置于套管内。钢制穿墙套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面,并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。阀门的安装应符合下列规定阀门的安装位置高度进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合的规定,对于工作压力大于及在主干管上具有切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。其他阀门可不单独进行。

2、或支座应由不可燃物构成,并且能够承受装置的重量。防护罩外露运动部件以及直通大气的进出口,必须装设防护罩网或采取其他安全设施。安全通道应有通畅的通道,以便安装检查维修及出现事故时,可以紧急关闭制冷机组截止阀和其他的运行设备。电路安全电路和电线应按相应的国家标准要求执行。机组布置氟利昂压缩式制冷机房高度不应低于,氨压缩式制冷机房高度不应低于。离心式机组的基础外缘到配电盘之间的距离不小于。并应于周设置防护栏杆。溴化锂机组宜布置在建筑物之内,室外安装机组应具有防雷击和抵御恶劣气候条件的措施。两台制冷机之间宜留有的净空间距。制冷机顶部距机房屋架下弦高度应留有大于的阔距。制冷压缩机和机组的安装制冷压缩机和机组的安装应符合设备技术文件的要求,必要时珂加垫铁。垫片。

3、机组布置氟利昂压缩式制冷机房高度不应低于,氨压缩式制冷机房高度不应低于。离心式机组的基础外缘到配电盘之间的距离不小于。并应于周设置防护栏杆。制冷空调作业适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。液体无水氨工业循环冷却水处理设计规范制冷和供热用机械制冷系统安全要求溴化锂吸收式冷温水机组安全要求建筑设计防火规范高层民用建筑设计防火规范年版城镇燃气设计规范氨制冷系统安装工程施工及验收规范制冷设备空调分离设备安装工程施工及验收规范通风与空调工程施工质量验收规范通用阀门标志房间空气调节器安装规范多联式空调热泵机组采暖通风与空气调节设计规范冷库设计规范工业金属管道工程施工及。

4、板底部平齐,上部应高出楼层地面,并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。阀门的安装应符合下列规定阀门的安装位置高度进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合的规定,对于工作压力大于及在主干管上具有切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接,宜采用弹性接管或软接管金属或非金属软管,其耐压值应大于等于倍的工作压力。金属管道的支吊架的型式位置间距标高应符合设计或有关技术标准的要求。空调器安装安装工作必须符合和的要求。制冷压缩机组由制冷压缩机原动机及其他附件组装在或压缩机装置的基础。

5、凝器种热交换器,在此热交换器内,经压缩后气态制冷剂通过把热量传递到外部的冷却介质中去而下列要求控制制冷剂流量通风和压缩机的阀门或开关暴露于机房外面的管道内的制冷剂或载冷剂种类。制冷剂和润滑油更换后应及时更换相应的标识。安装调试安装调试前应在施工组织设计中制定安全措施计划专篇。超过的高处作业,应采取相应的安全措施。起重作业时,应制定出吊装方案,并设专人指挥。基础冷凝装置或压缩机装置的基础或支座应由不可燃物构成,并且能够承受装置的重量。防护罩外露运动部件以及直通大气的进出口,必须装设防护罩网或采取其他安全设施。安全通道应有通畅的通道,以便安装检查维修及出现事故时,可以紧急关闭制冷机组截止阀和其他的运行设备。电路安全电路和电线应按相应的国家标准要求执行。。

6、试验,待在系统试压中检验。风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接,宜采用弹性接管或软接管金属或非金属软管,其耐压值应大于等于倍的工作压力。金属管道的支吊架的型式位置间距标高应符合设计或有关技术标准的要求。空调器安装安装工作必须符合和的是除下述以外的制冷系统中所有含制冷剂的部件压缩机泵封闭式吸收系统部件蒸发器,其各独立部分的制冷剂容量均不超过,盘管和管排管道及其阀门接头和支撑控制器件集管和其他内径不大于及内净容积不超的部件。气密性试验压力用于检测制冷系统或其任部分气密性的表压。设定压力泄压器件或压力控制器件开始动作的压力。强度试验压力指用于测试制冷系统或其部件强度的试验表压。制冷空调作业安全技术规范。溴化锂机组宜布置在建筑物之内,室外安装机组应具有防。

7、调平。密封完好的制冷压缩机和机组可直接安装,如果密封失效或有明显缺陷,必计要求。直燃机组安装完毕后,供给燃料前应除去燃料配管系统混入的空气和水,并进行燃料配管系统的气密性试验。运行操作应符合的要求。日常检查与维护保养必须保持机组的真空度。进行抽气等保持真空的操作时,必须按规定的周期和程序启动。安全保护器件应按规定的内容进行定期检查,发现异常时不应使用。日常检查的记录,按使用说明书的要求进行。应定期抽取溴化锂水溶液,检查浓度和值缓蚀剂含量杂质等根据检查结果,添加缓蚀剂调整值分离去除污物。停机期间按生产厂家规定的保养项目及时进行保养。库内作业结束,冷库管理人员应确认库内无人后方可上锁。库内作业人员应用良好的防寒措施。设置库内作业人员休息室和烘干衣物的设。

8、系统中的绝对压力与外部大气压力之间的压差。贮液器进出口管与系统永久连接的用于贮存液体制冷剂的制冷系统安装工程施工及验收规范制冷设备空调分离设备安装工程施工及验收规范通风与空调工程施工质量验收规范通用阀门标志房间空气调节器安装规范多联式空调热泵机组采暖通风与空气调节设计规范冷库设计规范工业金属管道工程施工及验收规范国家质量技术监督检验检疫总局第号气瓶安全监察规定国家质量技术监督检验检疫总局锅发号压力容器安全技术监察规程术语和定义本标准采用下列术语和定义。制冷从低于环境温度的空间或物体中吸收热量并将其转移给周围环境的过程。制冷系统在两个热源之间工作的用于制冷目的的系统,即通过制冷剂从低温热源中吸取热量并将热量排到高温热源中。吸收式制冷系统制冷系统的种。。

9、施。冷库工作人员的安全规则应按照附录执行。标志及标识安装标识。每个制冷系统应在现场明显位置安装永久性的标志,内容包括安装商的名称和地址制冷剂的名称和数量制冷空调作业安全技术规范.境温度的空间或物体中吸收热量并将其转移给周围环境的过程。制冷系统在两个热源之间工作的用于制冷目的的系统,即通过制冷剂从低温热源中吸取热量并将热量排到高温热源中。吸收式制冷系统制冷系统的种。制冷剂液体在蒸发器中吸热蒸发,所形成的蒸气被吸收器中的吸收剂所吸收,在此之后,吸收了制冷剂蒸气的吸收剂,又在较高压力的发生器中被加热,而分离出制冷剂蒸气,该蒸气在冷凝器中被冷凝成液体。压缩机用于压缩制冷剂蒸气的设备。压缩式制冷系统制冷系统的种,其中气态制冷剂的温度和压力都由压缩机来增高。冷。

10、采用表的规定。氟系统的管道涂色可参照执行。采用镀锌薄钢板不锈钢薄钢板防锈薄铝板等做隔热保温材料的金属保护层及外露铜管道时,其表面可不涂漆,但应按表和表的规定刷贴色环。控制和管道标识。制冷剂质量超过以上的系统应提供明显的永久性标识,并符制冷压缩机组由制冷压缩机原动机及其他附件组装在个公共底座的机组。制冷装置构成制冷系统及其运行所必要的所有设备的组合。载冷剂种挥发性的或不挥发性的流体。它在间接制冷系统中吸收被冷却空间中物体的热量,并将热量传递给制冷系统的蒸发器。蒸发器种热交换器,在此热交换器内经减压后的液体制冷剂通过被冷却的介质吸收热量而被蒸发。安全出口紧靠门的供人员离开建筑物的通道。易熔塞种用个在预定温度下会熔化的构件来达到释压目的的种安全装置。表压。

11、制冷剂液体在蒸发器中吸热蒸发,所形成和瓶内无剩余压力的钢瓶不得充注。部件制冷系统中的部件若事先没有进行试验,例如型式试验,则应根据其在制冷系统中的位置单独或成批地在制造厂或在现场根据的要求进行压力强度试验。制冷系统的安全装置每台制冷机组应按专业技术标准设置高压中压低压油压差等压力控制安全防护装置。安全防护装置经调整校验后,应做好记录,压力表安全阀应铅封。氨用气液分离器低压循环贮液器及中间冷却器上应设置液位指示控制,宜安装声光报警装置。其他工质系统按设计文件要求设置。每台压缩机泵等设备的电动机,均应设过载保护装置。压缩机水套水冷冷凝器冷水机组蒸发器蒸发式冷凝器冷冻水冷却水系统应设断水保护装置。所有用电设备应有可靠的接地或保护接零。溴化锂吸收机组本体应。

12、雷击和抵御恶劣气候条件的措施。两台制冷机之间宜留有的净空间距。制冷机顶部距机房屋架下弦高度应留有大于的阔距。制冷压缩机和机组的安装制冷压缩机和机组的安装应符合设备技要求。库内作业结束,冷库管理人员应确认库内无人后方可上锁。库内作业人员应用良好的防寒措施。设置库内作业人员休息室和烘干衣物的设施。冷库工作人员的安全规则应按照附录执行。标志及标识安装标识。每个制冷系统应在现场明显位置安装永久性的标志,内容包括安装商的名称和地址制冷剂的名称和数量润滑剂的名称和数量系统试验压力。制冷设备和管道的涂色要求没有保温层的制冷设备和管道的外壁涂漆的种类颜色等应符合设计文件的要求当设计无规定时,般应采用防锈漆打底,调和漆罩面的施工工艺。氨制冷设备及管道涂刷面漆的颜色宜。

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