(图纸+论文)连杆端孔轴线平行度自动检测仪设计(全套完整)

上传时间:2022-06-25 08:23
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  • 动精度和刚度,消除传动间隙,以及减少运动件的惯性。.减少运动件的摩擦阻力摩擦阻力主要来源与传动系统的导轨和丝杠。因此,为丝杠和导轨的滚动是减少摩擦的重要措施。.提高传动的精度和刚度因为在进给系统中,采用滚珠丝杠螺母和支撑结构是决定其传动精度和刚度的主要部件,故必须保证它们的加工精度。对步进电机驱动的系统尤其如此,此外,还可以用合理的预紧力来夹紧以消除滚珠丝杠螺母副的轴向传动间...
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  • 生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件良好。制订工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度制订工艺路线进行工序设计确定各工序加工余量切削用量工序尺寸及公差选择工艺装备,计算时间定额等。.研究方法及技术路线.深入生产实践调查研究在深入生产实践调查研究中,应当掌握下面些资料工程图纸,工艺文件,生产纲领,制造与使用夹具...
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  • 轴承疲劳寿命计算公式文献式中,表.文献因为所受的轴向力太小,所以忽略不计,所受径向力表.文献.表文献轴承安全惰轴的设计轴材料的选择表文献轴材料选用钢,调质处理。轴径的确定根据公式文献,取轴的结构设计ⓐ选择滚动轴承因为轴承同时受有径向载荷及轴向载荷,选用单列向心球轴承,由表文献,选用轴承。ⓑ轴上各段直径,长度如图所示。ⓒ键的确定因为齿轮宽为,所以选用平键,表文献ⓓ轴上圆角和倒角尺寸...
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  • 第二章确定毛坯,画毛坯图根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目以知零件的生产纲领为件年。锥柄扩孔复合钻,扩孔时倒角,选用锥柄机用绞刀,专用夹具功螺纹采用机用丝锥,及丝锥夹头专用夹具。孔径用游标卡尺测量,螺纹孔用螺纹塞规检验。粗镗孔采用卧双面组合镗床,选择功率.的镗削头参考文献表.,选择镗通孔的镗刀,专用夹具,游标卡尺。半精镗,精镗也采用卧式双面组合镗床,选择功率为.的镗削平。选择...
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  • 及技术路线.深入生产实践调查研究在深入生产实践调查研究中,应当掌握下面些资料工程图纸,工艺文件,生产纲领,制造与使用夹具情况等。.制订工艺工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型,分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查,确定毛坯的种类,形状,尺寸及精度,拟定工艺路线划分工艺规程的组成,选择的定位基准,选择零件表面的加工方法,安排加工顺序,选择机床设备等,进行工序设计确定各工序...
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  • 大头孔设计成两半。然后用连杆螺栓连接。连杆小头与活塞销相连,小头压入耐磨的铜衬套,孔内设有油槽,小头顶部有油孔。以便使曲轴转动时飞溅的润滑油能流到活塞销的表面上,起润滑作用。为了减少惯性力,连杆杆身部位的金属重量应当减少,并且要有定的刚度,所以杆身部位是不加工的。在毛坯制造时,杆身的侧作出定位标记,作为加工及装配基准。连杆在工作中主要承受下三种动载荷.汽缸内的燃烧力连杆受压....
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  • 又是直接影响精度的主要因素。反映连杆精度的参数主要有个连杆大端中心面和小端中心面相对连杆杆身中心面的对称度连杆大小头孔中心距尺寸精度连杆大小头孔平行度连杆大小头孔尺寸精度形状精度连杆大头螺栓孔与接合面的垂直度。.连杆的的材料及毛坯制造连杆在工作中承受多向交变载荷的作用,要求具有很高的强度。因此,连杆材料般采用高强度碳钢和合金钢如钢钢等。近年来也有采用球墨铸铁的,粉末冶金零件的...
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  • 本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。零件的分析.零件的作用连杆盖的作用,待查.零件的工艺分析连杆盖有个加工面他们有位置度要求。这三个加工面的分别为,以底面为基准的加工面,这组加工面包括,上下决定铣削用...
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  • 孔的尺寸精度,两孔距尺寸精度.。用立铣,选择立式铣床参考文献表.。选择直径为的类可转位面铣刀参考文献表.专用夹具和游标卡尺。半精铣面面。由于定位基准的转换,宜采用立式铣床。选择与粗铣相同型号的刀具。采用粗铣专用夹具及游标卡尺,刀口形直尺。铣凸台采用立式铣床,专用铣夹具,专用检具。钻孔,孔口倒角选用摇臂钻床选用锥柄阶梯麻花钻参考文献表.。锥柄扩孔复合钻,扩孔时倒角,选用锥柄机用绞...
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  • 为级。铸件的分型面选择通过基准孔轴线,且与面平行的面。浇冒口位置分别位与基准孔凸台的两侧。参考文献表.,用查表法确定各表面的总余量如表表示表各加工表大批量生产,故加工设备宜以通用机床为主,辅以专用机床.其生产方式以通用机床加专用夹具为主,辅以专用机床的流水生产线。工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由工人完成。精铣面面。考虑到工件的定位更紧方案及夹具结构设计等问题,采用立铣...
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