(图纸+论文)双轴直线振动筛设计(全套完整)

上传时间:2022-06-25 08:23
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  • 值达.以上。振动概率筛值达.,弛张筛值甚至达到。这些参数强化的振动筛适应了近代筛分作业的特点细粒物料增多,水分和黏性增大,以及筛分粒度下降和要求的分级,脱水效率提高等。随着工业企业的发展和筛分机设计制造技术的进步,自年代以来,世界上些国家先后研制出了大型振动筛,筛宽在.以上的已不罕见。如日本身刚所生产的振动筛达,德国公司生产的振动筛宽达.,面积约为。振动筛大型化标志着筛分机技术...
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  • 高压条件下的反应液体的混合时比较便利的。在工业生产中,大多数的混合操作均系机械混合,以中低压立式钢制容器的混合设备为主。混合设备主要由混合装置轴封和混合罐三大部分组成。.混合设备在工业生产中的应用混合设备在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着混合操作。混合设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,混合设备作为反应器...
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  • 效率低。由于它对面团的拉伸作用较小,如果投料少或操作不当,则容易出现抱轴现象,使操作发生困难。因此单轴式和面机只适于揉制酥性面团,不适合调制韧性面团。双轴式和面机具有卧式和面机的优点。它有两组相对反向旋转的搅拌桨,且两个搅拌桨相对独立,转速也可不同,相当于两台单轴式和面机共同工作。运转时,两桨叶时而相互靠近,时而又加大距离,可加速均匀搅拌。双轴和面机对面团的压捏程度较低,拉...
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  • 各种不同的特种双螺杆挤出机重受关注。双螺杆挤出机因其结构简单,价廉物美,生产效率高的特点,直是塑胶管材板材片材异型材等成型加工最重要的设备。随着技术的不断进步以及人们对螺杆认识的提高,多种不同的挤出机结构形式陆续面世。特种双螺杆挤出加工技术又有替代多螺杆技术的趋势。.本文的主要内容随着挤出机应用领域的不断拓展和技术上的不断进步,挤出机市场仍然保持定的上升势头,但国产挤出机价格...
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  • 实现高速运转产量高等特点,特别适用于但整体式机筒对加工设备及加工技术要求较高,且磨损后修复困难。分段式机筒是将机筒分成若干段来加工,各段加工好后通过法兰连接起来。这种机筒加工比较容易,可适应多种长径比的要求,对于长径大的螺杆,因过长的机筒整体难以加工,也配以分段式机筒,但分段多,对中性不易保证,连接法兰也会影响到机筒的加热均匀性。为减少装配困难,分段尽量少。为减少热量损失,...
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  • 切削力由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉,切削力方向也是由上向下,只要底面三个支承钉能够保证强度,刚度。就能精确加工。保证加工精度。而支承钉能够保证。所以此处不用算切削力。夹紧力的计算由于切削力和夹紧力的方向垂直。平面定位。.对刀装置的确定本工序采用拉刀,所以采用的对刀装置为自动对刀仪。方案综合评价和总结经过本人竭尽努力将本方案修正,使之达到完美。但本方案还是有欠缺之处。而且在...
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  • 何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次,如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节,般地,选择毛坯的制造方法应考虑以下几个方面因素材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料新工艺新技术的可能性。.确定毛坯尺寸和公差如何确定毛坯尺寸,也就是如何确定加工余量,对确保加工质量提高生产率和降低成本都有重要的意义。余量不能确定过大或是过小,所以应当选择合适的方法来...
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  • 合适的毛坯种类也是设计重点。其次,如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节,般地,选择毛坯的制造方法应考虑以下几个方面因素材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料新工艺新技术的可能性。.确定毛坯尺寸和公差如何确定毛坯尺寸,也就是如何确定加工余量,对确保加工质量提高生产率和降低成本都有重要的意义。余量不能确定过大或是过小,所以应当选择合适的方法来确定加...
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  • 知花键孔,端面圆跳动,平行度等均应通过正确的定位才能保证,故对基准的选择应欲与分析粗基准的选择按照粗基准的选择原则,为保证不加工表面和加工表面的位置要求,应选择不加工表面为粗基准,故应分别选择端面为粗基准。精基准的选择在加工完花键孔以后各工序则分别花键孔为定位精基准,这样就满足了基准重合的原则。.工艺路线的拟定为保证达到零件的几何形状尺寸精度位置精度及各项技术要求,必须制定合...
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  • 局部成型模具典型结构设计。结合公司实际的使用标准和相关资料标准,制定主要零件的加工路线及编制其加工工艺规程,并写出数控加工相关程序。询问车间模具装配师傅和查阅资料,了解模具装配过程中需要注意的问题和正确的装配方法及出现问题后的解决方法。根据情况进行实物的加工制作,装配后进行试模,根据所冲出来的零件对实物进行合理的修改,直至冲出符合要求的零件。设计的重点在公司实习期间查阅文献...
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