(图纸+论文)套筒的机械加工工艺规程及攻6M86H深10的夹具设计(全套完整)

上传时间:2022-06-25 08:23
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  • .由于.所以形状复杂系数属于级锻件的材质系数由于该套筒材料为钢,是碳的质量分数小于.的碳素钢,故该锻件的材质系数属于级锻件分模线形状根据该套筒的形位特点,选宽度方向的对称面为分模面,属于平直分模线。零件的表面粗糙度加工表面的粗糙度均大于等于根据上述诸因素,可查表确定该锻件的尺寸公差和机械加工余量,所得结果列于下表中锻件质量包容体重量形状复杂系数材质系数公差等级普通级项目机械加工...
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  • .孔至工序Ⅶ拉键槽工序Ⅷ粗车,精车的外圆面工序Ⅸ钻孔,扩至.,铰.至工序检验合格后,交付装配.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定套筒零件材料为,生产类型为大批量生产,采用砂型机铸造毛坯。套筒的外圆和上下端面套筒的外圆和上下端面的精度要求为.,相对较高,查机械制造工艺学与夹具设计参考资料,表得,.套筒的孔,孔因为孔的直径最大才有,很难直接铸造出,所以采用实心铸造.确定切削用量及基本...
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  • 柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似,它是指机床夹具通过调整拼装组合等方式,以适应可变因素的能力。可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具拼装夹具数控机床夹具等。在较长时间内,夹具的柔性化将是夹具发展的主要方向。标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。在制订典型夹具结构的基础上,首先进行...
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  • 工作量优,完成,良绘图,中绘图,及格无绘图要求。存在原则性错误成绩降档。零件的分析.分析零件的作用及技术要求套筒座顾名思义就是支承套筒的作用,起定位夹紧套筒的作用。技术要求有套筒座的圆角为,倒角.,套筒支承孔是重要表面,所以其精度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准,所以底面的粗糙度也有很高的要求。底面的个螺栓孔上表面也有表面粗糙度的要求,还有套筒支承孔自身有个圆柱度要...
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  • 套筒支承孔的内表面必须要有足够的粗糙度才能保证零件的加工要求同时必须相对于底面又要有很高的平行度,因为支承孔的轴线与底面的定位有很大的关系。同时底面要有足够的粗糙度才能保证与支承孔轴线的平行度。支承孔两端面的表面粗糙度没有前面的要求高,能达到.就可以了。分析零件的材质热处理及机械加工工艺性本零件的主要作用是支承作用,根据零件的复杂程度,我们选择铸造制作毛坯。选择,其强度耐磨性...
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  • 套筒工艺分析查零件图的完整性审查零件图上的尺寸标注是否完整结构表达是否清楚。分析技术要求是否合理加工表面的尺寸精度要加工表面的形状精度主要加工表面的相互位置精度表面质量要求热处理要求。工序终检,如图.所示图.终检检验尺寸要求和表面粗糙度,位置精度,以及对零件的各项要求,以确定零件是否合格。定位基准的选择定位基准是指在机械加工中用来确定工件位置的基准面,它的合理选择对保证加工精...
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  • 压装置,会因温度降低太多而无法达到要求,因此只能采用三级减压,才可以将输入压力降低到规定的要求。由于在减压过程中要吸收大量的热量,减压器上般都设有将发动机循环水引人减压器的水套,利用发动机循环冷却水的热量加热减压器。.资料调研减压阀的定义国标关于减压阀的定义是通过启闭件的节流,将进口压力降至个需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门...
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  • 这种对于先进技术的渴望推动我们整个民族在进步,我们知道我们在清政府以后闭关锁国导致在科技方面落后西方大截,但我们中华民族从来没有服输过,直都是在迎头赶上,只为了争这口气,而注塑模的研究进步正是对我们的种肯定,因此我们应当不遗余力的继续在这条路上走下去。我国近年来直致力于模具的研究,现在也已经逐步跟上了欧美先进的步伐。在些发达国家,模具产业早已形成产业链,成为这些国家的基础经...
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  • 到金属制品所不能替代的作用。利用塑性材料特有的特性,次加工成型往往可以得到非常复杂的形状,在速度非常快的同时还能次得到很多数量的塑件,它所带来的实际应用效果非传统构件所能相比。从模具行业的发展趋势来看,复杂化精密化大型化是其发展主旋律。采用模具成型工艺,运用高新技术控制对所需的零件进行加工生产,不仅可以提高生产时效,保质保量。而且还能减少生产线对材料的过度依赖,减少生产时间...
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  • 每架飞机上装有两台液压助力器。分别操纵左右副翼或方向舵。.零件的工艺分析结构工艺分析图零件图外筒衬套构形并不复杂,但从整体构形看刚性差壁薄,最小壁厚只有其主要表面有内孔,两槽.和.,外圆柱面.及其端面,.外圆端面.非主要表面为个的螺纹孔。且该零件尺寸精度与位置精度高,因此,在设计工艺过程时,首先要解决变形对精度的影响问题。这里特别强调要注意温度产生变形和内外筒衬套工艺路线工序备料....
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