1、计算。考虑到输送带在沿倾斜方向运行时，物料在输送带上的堆积面将减小。因此，计算带式输送机的最大运输能力时，应在工式中乘个倾斜系数，可知可伸缩带式输送机的最大运输能力用下式计算.式中运输能力，在运行的输送带上，物料的最大堆积横截面积，物料的堆积密度，物料的运行速度，输送机的倾斜系数。物料堆积横截面积的计算按给定的工作条件，原煤的动堆积角为原煤的堆积密度为输送机的工作倾角为查矿山运输机械表得倾斜系数为带速将各参数带入式，为保证给定的运输能力，带上必须具有的堆积横截面积为可查矿山运输机械表，输送机的承载托辊槽角为时，物料的动堆积角为时，带宽为的输送带上允许物料堆积的横截面积为，此值大于计算所需的堆积横截面积，据此选用带宽为的输送带能满足要求。验算胶带宽度查矿山运输机械Ⅱ有式中运输能力，货载断面系数，查矿山运输机械表可按动堆积角，得物料的堆积密度。

2、情况下，有时需沿输送机全线设置缓冲托辊。缓冲托辊通常用个托辊组成。下托辊通常是单个水平托辊，大型输送机也可采用两个辊子，两个辊子布置成形，用以防止跑偏和较高的承载能力。输送带运行时可能由于输送带制造的偏差物料偏心堆积机架变形托辊轴承缺陷以及输送带张力分布不均。引起输送带跑偏。为防止跑偏多采用调心托辊组。调心托辊组多在侧边上设立辊，虽然可以起到强制地纠偏作用，但是由于立辊和输送带的边缘连续接触，会加大输送带边缘的磨损，降低输送带的使用寿命。.托辊的选择计算托辊垂度与间距的设计计算托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。当选择托辊间距时，需要考虑的因素是输送带质量托辊额定负荷垂度托辊寿命输送带额定负荷和输送带拉力等。如果在两个托辊之间卸料，槽形输送带的垂度太大，物料就可能从输送带边上溢出。对于要求较高的设计，特别是长距离带式输送机的设计，托。

3、目的是增大摩擦系数和便于排除黏着物料。传动滚筒护面常选用菱形和人字形。本设计选用菱形胶面滚筒。.直径的确定输送带的弯曲疲劳极限与滚筒直径成反比，滚筒直径越大越有利，依层厚度而定。查新型带式输送机手册有滚筒直径表达式式中滚筒直径，滚筒因子，查新型带式输送机设计手册表，帆布层数，每层芯厚度，。输送长度原煤最大块度，输送机工作倾角原煤堆积密度工作环境为井下潮湿。.输送量可伸缩带式输送机的运输能力，决定于输送带上所装运的物料的断面积，输送带的运行速度及输送机的倾角，因为在倾斜的输送机上物料的堆积面积小。可伸缩带式输送机属于连续运行的运输机械，对于均匀连续装载时，其运输能力为式中运输能力，单位长度上所装物料的质量，物料的运行速度，。由得式中在运行的输送带上，物料的最大横截面积，物料的堆积密度，。可伸缩带式输送机属连续运行式的运输机械，其运输能力按公。

4、辊和托辊组型式，如何合理地选择合适的托辊组型式是个问题。对托辊组的最基本的要求是实用可靠回转阻力系数小制造成本低具有足够的承载能力。普通托辊的结构是由管体轴承座轴承轴和密封件构成，轴承布置在托辊管体的内部，托辊轴的两端由托辊支架支撑。托辊按用途不同可分为普通承载托辊和专业托辊。普通承载托辊是在正常段的上分支和下分支托辊，它们的作用是支撑输送带和物料专用托辊的作用是输送带的过渡导向输送带运行的防偏以及缓冲等。托辊都是成组地安装在输送机上。上托辊组可以由单个托辊的平行托辊或两个三个槽形的托辊组组成。槽形托辊组的中间托辊水平布置，侧托辊的槽角般为和。最常用的托辊组是三个辊子的长度相等并布置在同平面内。缓冲托辊安装在输送机的受料处用以保护输送带。缓冲托辊的每个辊子由具有定间隔的弹性圆盘制成。缓冲托辊的额定负荷和标准托辊相同。在运输沉重和大块物料的。

5、表面同输送带之间的摩擦系数和输送带在该滚筒上的包角。按驱动方式分，传动滚筒有外驱动式，即驱动装置放在传动滚筒外面，减速器直接同传动滚筒输入轴相联。本设计选用此种结构。内驱动式，即将驱动装置全部放在传动滚筒内，此种方式又称为电动滚筒。如果仅将减速器装入滚筒内，称为齿轮滚筒，或称为外装式减速滚筒，适用于大功率带式输送机。按外形分，传动滚筒可分为人字形滚筒。用钢板卷圆焊接而成，中间部分筒径大于两边筒径约几毫米，目的是防止输送带跑偏。片式滚筒。滚筒由许多叶片组成，目的是便于清洁输送带，此类滚筒又称为自清扫滚筒。如果将叶片改为圆钢棒，称为棒式滚筒。自然也可以将圆柱形钢壳上开上横槽，也可以起到自清扫作用，此类滚筒称为格栅滚筒。槽胶面滚筒。滚筒的护面开上菱形人字形直线形环形梯形则分别称为菱形护面人字形护面直线形护面环形护面梯形护面等各种护面形状的滚筒，。

6、物料的运行速度，输送机的倾斜系数。将上述数据带入式得考虑矿井的增产能力货载块度及胶带的来源，选用宽的胶带，为满足定运输生产率所需的带宽，还必须按物料的块度进行校核。查矿山运输机械Ⅱ有对于原煤则式中带宽，货载最大块度的横向尺寸，。可见所选带宽满足最大块度要求。故选用宽度为的输送带满足要求。输送能力的验算根据式得式中水平输送量，输送机的倾角系数，查矿山运输机械表，物料横断面积带速，物料松散密度，。由于，故能满足输送量要求。每米输送机上物料的质量由上式可推出每米输送机上物料的单位质量为每米机长上托辊转动部分重量，查新型带式输送机设计手册表得槽形托辊组转动部分质量，取上托辊间距每米机长下托辊转动部分重量，查新型带式输送机设计手册表得平形下托辊组转动部分质量，取下托辊间距每米机长上缓冲托辊转动部分重量，查运输机械设计选用手册表得，间距可设为在机头部。

7、之间的垂度应予以限制。在稳定工况下必须限定在以下，带速越高，物料块度越大，则垂度应越小。由新型带式输送机设计手册查得承载段垂线垂度的基本公式为回程段垂线垂度的基本公式为式中在两个托辊之间的垂度下降距离，上托辊间距，输送带和物料的单位质量，输送带的单位质量，物料的单位质量，重力加速度，下托辊间距，输送带的最小拉力，。般垂度在之间选取，经验表明，当输送带的垂度大于时，卸料经常会撒出。从上式可求出上托辊间距为取带垂度为.，则可取上托辊间距大于即可，可取上托辊间距为下因此，挠性体摩擦传动的工作条件是式即欧拉公式。则核算围包角在煤矿中因运转条件较差，般取，查矿山运输机械Ⅱ表，则实际设备围包角为，故值满足不打滑条件要求。.输送带寿命的计算目前常用德国法德国人赫特泽尔于年提出的公式来计算输送带寿命，即则式中可持久耐用的输送量，查新型带式输送机手册表，万。

8、胶带输送机和可伸缩带式输送机等。这些输送机的特点是输送能力大可达,适用范围广可运送矿石,煤炭,岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人,安全可靠,自动化程度高,设备维护检修容易,爬坡能力大可达,经营费用低,由于缩短运输距离可节省基建投资。带式输送机的发展趋势是大运输能力大带宽大倾角增加单机长度和水平转弯,合理使用胶带张力,降低物料输送能耗,清理胶带的最佳方法等。我国已于年完成了可伸缩带式输送机的定型设计，可伸缩带式输送机的运距可达到，带速在.之间，输送量可达，驱动总功率可达。.可伸缩带式输送机的研究目的及意义可伸缩带式输送机是使用最普通的种输送机，其基本结构是在水平或倾斜的长机架两端装有输送带滚筒，在滚筒上的无接缝环形输送带连续地朝个方向移动，货物放在带上输送。可伸缩带式输送机与其他类型的输送机相比，具有优良的性能，在连续装载的情况下能连。

9、覆盖胶耐用度，查新型带式输送机手册表，上覆盖胶厚度与拉伸强度有关的耐用度，查新型带式输送机手册表，运输物种的耐用度，查新型带式输送机手册表，装载点有关的耐用度个装载点，查新型带式输送机手册表，倾角的耐用度，查新型带式输送机手册表，装载地点有关的耐用度，查新型带式输送机手册表，拉紧装置型式有关的耐用度，查新型带式输送机手册表，驱动系统型式有关的耐用度，查新型带式输送机手册表，带式输送机滚筒设计计算滚筒是带式输送机的重要部件，按在输送机中所起的作用滚筒可分为传动滚筒和改向滚筒两大类。传动滚筒的作用是将驱动装置提供的转矩传到输送带上，改向滚筒包括用于输送带在输送机端部的改向增加传动滚筒包角的导向滚筒拉紧滚筒是用于拉紧装置的导向滚筒。改向滚筒不承担转矩，结构比较简单。传动滚筒和驱动装置相连，是带式输送机最重要的部件，驱动功率的大小往往取决于传动滚。

10、如国家“七五”“九五”攻关项目大倾角带式输送机成套设备。高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等填补了多项国内空白，开发了大倾角长距离输送原煤的新型带式输送机系列产品，并对带式输送机的关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发。国外带式输送机技术的发展主要表现在两方面带式输送机的功能多元化，应用范围扩大化，如高倾角带式输送机管状带式输送机空间转弯带式输送机等各种机型带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离，大运量，高带速等大型输送机已成为其发展的主要方向。目前，世界上单机运距最长达.。带式输送机已在澳大利亚的铝钒土矿投入使用运输量达到，带速为.的条大型带式输送机已应用于德国露天煤矿。国内带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有钢绳芯带式输送机钢绳牵。

11、运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪声小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远程操作等优点。可伸缩带式输送机可用于水平和倾斜运输。沿倾斜使用的角度，依所运物料性质的不同和输送带表面形状不同而异。用普通光面输送带运原煤，向上运输的倾角可达向下运输的倾角可达。.可伸缩带式输送机的系统设计可伸缩带式输送机的线路在满足输送机倾角要求的前提下可以适应线路布置成任何形式。在确定输送机线路布置后，所需要确定的是驱动装置拉紧装置储带装置等，在布置时应根据实际情况而定。在布置驱动装置拉紧装置和制动器时应遵循下列原则输送带所受张力最小满足驱动力传动要求满足制动力要求选制动器可根据实际情况而定，本设计为水平运输，可以省略。可伸缩带式输送机主要由机头部机身储带仓及机尾部组成。机头部主要由传动装置机头架卸载架组成。

12、设过渡托辊，过渡托辊的转动部分质量，查运输机械设计选用手册表得。经上验算选带宽为，初选输送带为阻燃抗静电型号，查运输机械设计选用手册表，可选材料为锦纶尼龙帆布。查表可得扯断强度每层厚度为，每层重量为参考力伸长率，带宽范围层数范围层覆盖胶厚，上胶厚下胶厚每毫米厚胶料重量。输送带厚度输送带厚度布层数每层厚度上胶厚下胶厚查运输机械设计选用手册表可知帆布输送带单位质量重段单位长度上分布的托辊旋转部分质量为其中具有代表性的主要有大倾角带式输送机深槽带式输送机花纹带输送机波纹挡边以及压带式输送机等，管状带式输送机气垫带式输送机平面转弯带式输送机线摩擦带式输送机等。年代末期以来，我国煤矿用带式输送机也有了很大的发展，对带式输送机的技术研究和新产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列不断增多，从定型的等系列发展到多功能，适应特种用途的各种带式输送机系列。

参考资料：

[1]（终稿）可伸缩带式输送机结构毕业设计（全套完整有CAD）（第2354982页，发表于2022-06-25）

[2]（终稿）叠层式物体制造快速成型机机械系统设计（全套完整有CAD）（第2354980页，发表于2022-06-25）

[3]（终稿）变频调速磁性皮带喂料器的设计（全套完整有CAD）（第2354979页，发表于2022-06-25）

[4]（终稿）变频器壳体注射模设计（全套完整有CAD）（第2354978页，发表于2022-06-25）

[5]（终稿）变速箱箱体加工工艺与专用机床夹具设计（全套完整有CAD）（第2354977页，发表于2022-06-25）

[6]变速箱壳体铣面夹具设计（全套完整有CAD）（第2354975页，发表于2022-06-25）

[7]（终稿）变速拨叉零件的机械加工工艺及工艺装备设计（全套完整有CAD）（第2354974页，发表于2022-06-25）

[8]（终稿）变速拨叉加工工艺及工装设计（全套完整有CAD）（第2354973页，发表于2022-06-25）

[9]（终稿）变速器轴承外壳钻孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2354972页，发表于2022-06-25）

[10]（终稿）变速器轴承外壳的加工工艺规程及钻Φ10.5孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2354971页，发表于2022-06-25）

[11]（终稿）变速器轴承外壳工艺规程分析及钻铣夹具设计（全套完整有CAD）（第2354970页，发表于2022-06-25）

[12]（终稿）变速器轴承外壳钻510.5孔夹具工艺设计（全套完整有CAD）（第2354969页，发表于2022-06-25）

[13]（终稿）变速器换档叉的工艺过程及铣床夹具装备设计（全套完整有CAD）（第2354968页，发表于2022-06-25）

[14]（终稿）变速器换挡叉零件的机械加工工艺规程及工艺及铣槽设计（全套完整有CAD）（第2354967页，发表于2022-06-25）

[15]（终稿）变速器换挡叉工艺和铣宽9.65mm的2侧面夹具设计（全套完整有CAD）（第2354966页，发表于2022-06-25）

[16]（终稿）变速器换挡叉工艺和铣宽51mm两内侧面夹具设计（全套完整有CAD）（第2354965页，发表于2022-06-25）

[17]（终稿）变速器换挡叉工艺和铣宽14.2mm槽夹具设计（全套完整有CAD）（第2354964页，发表于2022-06-25）

[18]（终稿）变速器换挡叉工艺和铣叉口前后两面夹具设计（全套完整有CAD）（第2354962页，发表于2022-06-25）

[19]（终稿）变速器换挡叉工艺和钻M10螺纹底孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2354960页，发表于2022-06-25）

[20]（终稿）变速器换挡叉工艺和夹具设计（全套完整有CAD）（第2354959页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！